CN217655911U - 一种提升蒸汽利用率的极板固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，包括固化架，所述固化架上设置有至少一层用于极板悬挂的横架，所述横架的内部套装有用于极板保湿的蒸汽管道，所述横架的四个角各垂直设置有一根用于支撑横架的竖支架，四根所述竖支架的内部各套装有一条用于辅助蒸汽管道输送蒸汽的输入管道，所述输入管道与蒸汽管道连通设置。本实用新型通过在横架和竖支架的内部分别设置蒸汽管道和输入管道，使得蒸汽能够游走于固化架的每一个角落，保证了蒸汽能够全面覆盖固化架，提升了极板的保湿效果，同时也使蒸汽的利用率达到90%，避免了因大量煤炭燃烧而造成环境污染的问题，从而使固化架具备了高效节能的特点。

Description

一种提升蒸汽利用率的极板固化装置

技术领域

本实用新型属于铅蓄电池技术领域，具体涉及一种提升蒸汽利用率的极板固化装置。

背景技术

在铅蓄电池涂板结束后，极板在未进入固化室之前会暴露在室外环境中，室外环境无法保持固化所需要的温湿度，为了防止极板水分流失导致固化效果变差，通常会采用蒸汽对极板进行保湿。目前大多通过纯水喷雾和蒸汽升腾两种方式对极板进行保湿，然而纯水喷雾的效果远不如蒸汽升腾，蒸汽升腾通常意义上是将固化架整个横于水槽上，在水槽中喷射蒸汽到湿极板上，此种方式有两个弊端，一是大多数固化架分上下两层，当下层极板摆满后，蒸汽易被下层极板阻隔，导致上层极板的保湿效果较差；二是由于员工操作的随意性，故只能采取将整个水槽都充满蒸汽的方式来保湿，使得蒸汽的利用率极低，又由于蒸汽的产生主要靠煤炭燃烧，故低利用率的蒸汽会使煤炭燃烧对环境造成严重污染。

现阶段已有通过在固化架上设置蒸汽管道对极板进行保湿，虽能提升极板固化的效率，但由于蒸汽管道难以与固化架融为一体，故蒸汽管道内的蒸汽利用率依旧较低，导致极板的保湿效果也较差，并不能对环境造成有效的保护。如中国专利授权公告号CN215988845U，公开日2022年03月08日，公开了一种用于新能源电池极板的固化装置，文中提出“包括底板、机壳，所述底板上方设置有所述机壳；所述底板包括万向轮、底部支撑架、工作台，所述机壳下方设置有所述工作台，所述工作台下方设置有所述底部支撑架，所述底部支撑架下方设置有四个所述万向轮；所述机壳包括镂空支架、蒸汽管道、连接嘴、喷头、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、悬挂架、恒温加热丝、温度测量头、湿度测量头。”此现有技术的蒸汽管道是通过喷头喷出高温蒸汽对极板进行保湿，虽能提升极板固化的均匀度及效率，但此现有技术的结果较复杂，且蒸汽管道只设置在工作台上方，并不能使悬挂架的极板都能得到达到很好的保湿效果，蒸汽管道内喷出的蒸汽也还需配合恒温加热丝进行加热才能对极板进行保湿固化，使得蒸汽的利用率较低，导致极板的保湿效果也较差，并不能对环境造成有效的保护。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段极板固化架，蒸汽利用率低，极板保湿效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，包括固化架，其特征在于，所述固化架上设置有至少一层用于极板悬挂的横架，所述横架的内部套装有用于极板保湿的蒸汽管道，所述横架的四个角各垂直设置有一根用于支撑横架的竖支架，四根所述竖支架的内部各套装有一条用于辅助蒸汽管道输送蒸汽的输入管道，所述输入管道与蒸汽管道连通设置。

进一步的，所述横架包括两根长梁、两根短梁和一根中间梁，一根所述中间梁设置在两根长梁的中部之间，两根所述长梁的一端分别与一根短梁的两端固定连接，两根所述长梁的另一端分别与另一根短梁的两端固定连接，所述中间梁与两根短梁之间分别悬挂设置有若干块极板，两根所述短梁和两根长梁均与蒸汽管道套装设置。

进一步的，所述蒸汽管道包括运输管道和输出管道，所述输出管道与运输管道连通设置，所述运输管道套装设置在长梁的内部，所述输出管道套装设置在短梁的内部。

进一步的，所述输出管道的侧部均匀设置有若干个用于喷出蒸汽的喷头A，若干个所述喷头A的端部穿过短梁的内侧均与中间梁相对设置，所述输出管道的端侧部与运输管道连通设置，所述输出管道的端下部或端上下部与输入管道连通设置。

进一步的，所述输入管道的侧部均匀设置有若干个用于喷出蒸汽的喷头B，若干个所述喷头B的端部穿过竖支架的内侧棱角均与对角的竖支架相对设置，所述输入管道的上端部或上下端部与输出管道连通设置，所述输入管道的下端部连通设置有蒸汽管路。

进一步的，所述蒸汽管路设置在地平面的下方，所述地平面与竖支架接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在横架和竖支架的内部分别设置蒸汽管道和输入管道，使得蒸汽能够游走于固化架的每一个角落，保证了蒸汽能够全面覆盖固化架，利用蒸汽管道与输入管道连通设置，使得蒸汽管道更易与固化架融为一体，从而使得固化架上的极板都能受到蒸汽的保护，有效地提升了极板的保湿效果，同时也使蒸汽的利用率达到90%，有效地避免了因大量煤炭燃烧而造成环境污染的问题，采用至少一层横架的固化架，使得固化架能够满足不同数量的极板悬挂，有效地简化了固化架的结构，降低了生产成本，使固化架具备了高效节能的特点。

2.本实用新型采用运输管道和输出管道分别内置于长梁和短梁之中，使得蒸汽能够循环地游走于横架的内部，从而使得蒸汽管道能够与横架融为一体，保证了蒸汽的覆盖率和循环率，同时也能使极板在收集过程中始终保持应有的湿度，有效地提升了极板的保湿效果，同时也使蒸汽的利用率达到90%，有效地避免了因大量煤炭燃烧而造成环境污染的问题。

3.本实用新型利用喷头A与中间梁相对设置以及喷头B与对角的竖支架相对设置，使得蒸汽能够全面覆盖整个固化架，有效地提升了极板的保湿效果，同时也使蒸汽的利用率达到90%，有效地避免了因大量煤炭燃烧而造成环境污染的问题，从而使固化架具备了高效节能的特点。

4.本实用新型通过竖支架将输入管道与蒸汽管路连通设置，使得蒸汽管道更易与固化架融为一体，从而使得蒸汽能够游走于固化架的每一个角落，使得蒸汽的利用率达到90%，有效地避免了因大量煤炭燃烧而造成环境污染的问题，从而使固化架具备了高效节能的特点。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的固化架结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的固化架装配结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的固化架结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2的固化架装配结构示意图；

图6为本实用新型的长梁结构示意图；

图7为本实用新型的短梁结构示意图；

图8为本实用新型的竖支架的结构示意图。

其中：1、固化架；2、横架；3、蒸汽管道；301、运输管道；302、输出管道；4、竖支架；5、输入管道；6、长梁；7、短梁；8、中间梁；9、喷头A；10、喷头B；11、蒸汽管路；12、地平面。

具体实施方式

以下实施例用来进一步说明本实用新型的内容，并不限制本实用新型的应用。

实施例1：（以一层横架2的固化架1为例）

请参阅图1-图3，一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，包括固化架1，固化架1上设置有一层用于极板悬挂的横架2，横架2的内部套装有用于极板保湿的蒸汽管道3，横架2的四个角各垂直设置有一根用于支撑横架2的竖支架4，四根竖支架4的内部各套装有一条用于辅助蒸汽管道3输送蒸汽的输入管道5，输入管道5与蒸汽管道3连通设置。

请参阅图2-图3，横架2包括两根长梁6、两根短梁7和一根中间梁8，一根中间梁8设置在两根长梁6的中部之间，中间梁8与两根短梁7之间分别悬挂设置有若干块极板，两根长梁6的一端分别与一根短梁7的两端固定连接，两根长梁6的另一端分别与另一根短梁7的两端固定连接，两根短梁7和两根长梁6均与蒸汽管道3套装设置，使得蒸汽能够循环地游走于横架2的内部，从而使得蒸汽管道3能够与横架2融为一体，保证了蒸汽的覆盖率和循环率。

请参阅图2-图3及图6-图7，蒸汽管道3包括运输管道301和输出管道302，输出管道302与运输管道301连通设置，运输管道301套装设置在长梁6的内部，输出管道302套装设置在短梁7的内部；

输出管道302的侧部均匀设置有若干个用于喷出蒸汽的喷头A9，若干个喷头A9的端部穿过短梁7的内侧均与中间梁8相对设置，输出管道302的端侧部与运输管道301连通设置，输出管道302的端下部与输入管道5连通设置。

请参阅图1-图3及图8，输入管道5的侧部均匀设置有若干个用于喷出蒸汽的喷头B10，若干个喷头B10的端部穿过竖支架4的内侧棱角均与对角的竖支架4相对设置，输入管道5的上端部与输出管道302连通设置，输入管道5的下端部连通设置有用于供应蒸汽的蒸汽管路11，蒸汽管路11设置在地平面12的下方，地平面12与竖支架4接触连接。

本实用新型的工作原理及使用过程：如图1-图3及图6-图8示意，当需要收集湿极板时，操作人员需将横架2下方的四根竖支架4内置的任意一条输入管道5对准地平面12下方的蒸汽管路11的蒸汽入口，使蒸汽管路11的蒸汽能够通过此条输入管道5供应给其他条输入管道5、输出管道302以及运输管道301，使得蒸汽能够循环地游走于固化架1的每一个角度，待输出管道302、运输管道301以及输入管道5的内部压力足够时会自动从喷头A9和喷头B10喷出蒸汽，使得蒸汽的利用率达到90%，有效地避免了因蒸汽利用率低需大量煤炭燃烧而造成环境污染的问题；为了保证极板的固化湿度，故湿极板会通过钢筋条串联悬挂于将中间梁8与短梁7之间，同时湿极板在收集过程中，蒸汽会通过喷头A9和喷头B10喷出覆盖整个固化架1，使收集到的湿极板始终保持固化湿度，有效地提升了极板的保湿效果，当固化架1上挂满湿极板后，操作人员会将固化架1离开蒸汽管路11的蒸汽入口，同时将固化架1送入固化室中进行极板的固化，使固化架1具备了高效节能的特点。

实施例2：（以二层横架2的固化架1为例）

请参阅图1及图4-图8，本实施例中，一种提升蒸汽利用率的极板固化装置的结构与实施例1一致，仅横架2的层数不一致，即：固化架1上设置有两层用于极板悬挂的横架2，第一层横架2的四个角下方各垂直设置有一根用于支撑横架2的第一层竖支架4，四根第一层竖支架4的内部各套装有一条用于辅助蒸汽管道3输送蒸汽的第一层输入管道5，第二层横架2的四个角下方也各垂直设置有一根用于支撑横架2的第二层竖支架4，四根第二层竖支架4的内部也各套装有一条用于辅助蒸汽管道3输送蒸汽的第二层输入管道5，第二层输入管道5的下端与第一层横架2内部的蒸汽管道3连通设置，第二层输入管道5的上端与第二层横架2内部的蒸汽管道3连通设置，第一层的输入管道5的上端与第二层横架2内部蒸汽管路11连通设置，第一层的输入管道5的下端与蒸汽管路11连通设置，第二层横架2内部蒸汽管道3通过第二层输入管道5与第一层横架2内部的蒸汽管道3连通设置，（即第一层横架2内部的输出管道302的端上部与第二层输入管道5的下端连通设置，第一层横架2内部的输出管道302的端下部与第一层输入管道5的上端连通设置，第二层横架2内部的输出管道302的端下部与第二层输入管道5的上端连通设置）。

同样的，本实施例中的极板固化装置的工作原理及使用过程与实施例1也相同。

Claims (10)

1.一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，包括固化架，其特征在于，所述固化架上设置有至少一层用于极板悬挂的横架，所述横架的内部套装有用于极板保湿的蒸汽管道，所述横架的四个角各垂直设置有一根用于支撑横架的竖支架，四根所述竖支架的内部各套装有一条用于辅助蒸汽管道输送蒸汽的输入管道，所述输入管道与蒸汽管道连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述横架包括两根长梁、两根短梁和一根中间梁，一根所述中间梁设置在两根长梁的中部之间，两根所述长梁的一端分别与一根短梁的两端固定连接，两根所述长梁的另一端分别与另一根短梁的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述中间梁与两根短梁之间分别悬挂设置有若干块极板，两根所述短梁和两根长梁均与蒸汽管道套装设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述蒸汽管道包括运输管道和输出管道，所述输出管道与运输管道连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述运输管道套装设置在长梁的内部，所述输出管道套装设置在短梁的内部。

6.根据权利要求5所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述输出管道的侧部均匀设置有若干个用于喷出蒸汽的喷头A，若干个所述喷头A的端部穿过短梁的内侧均与中间梁相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述输出管道的端侧部与运输管道连通设置，所述输出管道的端下部或端上下部与输入管道连通设置。

8.根据权利要求1或7所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述输入管道的侧部均匀设置有若干个用于喷出蒸汽的喷头B，若干个所述喷头B的端部穿过竖支架的内侧棱角均与对角的竖支架相对设置。

9.根据权利要求8所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述输入管道的上端部或上下端部与输出管道连通设置，所述输入管道的下端部连通设置有蒸汽管路，所述蒸汽管路设置在地平面的下方。

10.根据权利要求9所述的一种提升蒸汽利用率的极板固化装置，其特征在于，所述地平面与竖支架接触连接。

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