CN217655765U - 一种制作线圈用的绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制作线圈用的绕线设备，属于线圈制作设备技术领域，该制作线圈用的绕线设备包括底板，所述底板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设置有线圈收卷筒，所述线圈收卷筒通过夹持组件进行固定，所述侧板上设置有驱动夹持组件转动的驱动装置；通过驱动装置带动线圈收卷筒和夹持组件转动，使得皮带轮转动，皮带轮通过皮带可使弧形滑块带动转动盘转动，通过连杆可调节弧形滑块之间的距离，通过传动比的调节可以使往复丝杠转动的速度进行调节，从而可以使移动块移动的速度进行调节，进而可以对不同粗细的连接线使用不同的进给量，可以对连接线之间的紧密程度进行调节，可以有效的避免了排列不整齐的现象。

Description

一种制作线圈用的绕线设备

技术领域

本实用新型属于线圈制作设备技术领域，具体涉及一种制作线圈用的绕线设备。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等，缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。如果所绕制的线圈，其平面不与旋转面平行，而是相交成一定的角度，这种线圈称为蜂房式线圈。而其旋转一周，导线来回弯折的次数，常称为折点数，蜂房式绕法的优点是体积小，分布电容小，而且电感量大，蜂房式线圈都是利用蜂房绕线机来绕制，折点越多，分布电容越小。

在授权公告号为CN207698912U的中国专利中公开了一种线圈制作用绕线设备，包括限位圆盘和固定支撑柱，所述固定支撑柱的顶部通过卡槽与限位圆盘上的卡扣卡合连接，所述限位圆盘的中间位置处通过固定轴承与第二转动轴连接，所述第二转动轴的一端位于限位圆盘的外侧焊接有摇动把手，所述限位圆盘的侧板上通过固定螺栓连接有直角固定板，所述直角固定板的横板侧板焊接有第二弹簧固定卡。

但是，上述技术方案虽然可以将每层线圈之间的连接线的紧密度进行调节，但是上述技术方案不能根据连接线直径的大小对相邻两侧的连接线之间的紧密程度进行调节，从而容易出现排列不整齐的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作线圈用的绕线设备，旨在解决现有技术中的线圈制作用绕线设备不能根据连接线直径的大小对相邻两侧的连接线之间的紧密程度进行调节，从而容易出现排列不整齐的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作线圈用的绕线设备，包括：底板，所述底板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设置有线圈收卷筒，所述线圈收卷筒通过夹持组件进行固定，所述侧板上设置有驱动夹持组件转动的驱动装置，所述侧板上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设置有和往复丝杠适配的移动块，所述往复丝杠的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上滑动连接有不少于五个弧形滑块，不少于五个所述弧形滑块可拼接成圆形，所述转动盘的转轴处转动连接有转动块，所述转动块上转动连接有连杆，所述连杆远离转动块的一端转动连接在弧形滑块上，所述转动块通过第一螺钉固定在转动盘上，所述弧形滑块上设置有皮带，所述夹持组件上设置有皮带轮，所述皮带的另一端设置在皮带轮上，所述侧板上设置有用于皮带张紧的张紧机构。

为了使得该一种制作线圈用的绕线设备具有安装固定线圈收卷筒的作用，作为本实用新型一种优选的，所述夹持组件包括转动连接在其中一个侧板上的第一转盘，所述皮带轮固定连接在第一转盘上，所述第一转盘的轴心处螺纹连接有贯穿第一转盘的第二螺钉，所述第二螺钉位于底板内部的一端固定连接有可顶在线圈收卷筒一端的顶板，驱动装置的输出端固定连接有第二转盘，所述第二转盘抵在线圈收卷筒的另一端。

为了使得该一种制作线圈用的绕线设备具有张紧皮带的作用，作为本实用新型一种优选的，所述张紧机构包括开设在侧板上的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有张紧轮，所述滑槽的内部设置有推动滑块向下移动的弹性件。

作为本实用新型一种优选的，所述弹性件为压缩弹簧。

为了使得该一种制作线圈用的绕线设备具有穿过连接线的作用，作为本实用新型一种优选的，所述移动块上固定连接有使连接线穿过的穿孔。

作为本实用新型一种优选的，所述侧板上转动连接有放线筒。

为了使得该一种制作线圈用的绕线设备具有便于调节的作用，作为本实用新型一种优选的，所述转动盘上设置有调节刻度。

作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置为电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该制作线圈用的绕线设备，首先通过夹持组件将线圈收卷筒进行固定，通过驱动装置带动线圈收卷筒和夹持组件转动，使得皮带轮转动，皮带轮通过皮带可使弧形滑块带动转动盘转动，通过连杆可调节弧形滑块之间的距离，通过传动比的调节可以使往复丝杠转动的速度进行调节，从而可以使移动块移动的速度进行调节，进而可以对不同粗细的连接线使用不同的进给量，可以对连接线之间的紧密程度进行调节，可以有效的避免了排列不整齐的现象，通过设置张紧机构可以使皮带始终处于张紧状态，使得皮带始终可以保持传动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的侧视图；

图3为图2中沿A-A线的轴测剖视图；

图4为图2中沿B-B线的轴测剖视图。

图中：1、底板；2、侧板；3、线圈收卷筒；4、夹持组件；41、第一转盘；42、第二螺钉；43、顶板；44、第二转盘；5、驱动装置；6、往复丝杠；7、移动块；8、转动盘；9、弧形滑块；10、转动块；11、连杆；12、皮带；13、皮带轮；14、张紧机构；141、滑槽；142、滑块；143、张紧轮；144、弹性件；15、穿孔；16、第一螺钉；17、放线筒；18、调节刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种制作线圈用的绕线设备，包括：底板1，底板1的两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间设置有线圈收卷筒3，线圈收卷筒3通过夹持组件4进行固定，侧板2上设置有驱动夹持组件4转动的驱动装置5，侧板2上转动连接有往复丝杠6，往复丝杠6上设置有和往复丝杠6适配的移动块7，往复丝杠6的一端固定连接有转动盘8，转动盘8上滑动连接有不少于五个弧形滑块9，不少于五个弧形滑块9可拼接成圆形，转动盘8的转轴处转动连接有转动块10，转动块10上转动连接有连杆11，连杆11远离转动块10的一端转动连接在弧形滑块9上，转动块10通过第一螺钉16固定在转动盘8上，弧形滑块9上设置有皮带12，夹持组件4上设置有皮带轮13，皮带12的另一端设置在皮带轮13上，侧板2上设置有用于皮带12张紧的张紧机构14。

在本实用新型的具体实施例中，首先通过夹持组件4将线圈收卷筒3进行固定，通过驱动装置5带动线圈收卷筒3和夹持组件4转动，使得皮带轮13转动，皮带轮13通过皮带12可使弧形滑块9带动转动盘8转动，通过连杆11可调节弧形滑块9之间的距离，通过传动比的调节可以使往复丝杠6转动的速度进行调节，从而可以使移动块7移动的速度进行调节，进而可以对不同粗细的连接线使用不同的进给量，可以对连接线之间的紧密程度进行调节，可以有效的避免了排列不整齐的现象，通过设置张紧机构14可以使皮带始终处于张紧状态，使得皮带始终可以保持传动。

具体的，夹持组件4包括转动连接在其中一个侧板2上的第一转盘41，皮带轮13固定连接在第一转盘41上，第一转盘41的轴心处螺纹连接有贯穿第一转盘41的第二螺钉42，第二螺钉42位于底板1内部的一端固定连接有可顶在线圈收卷筒3一端的顶板43，驱动装置5的输出端固定连接有第二转盘44，第二转盘44抵在线圈收卷筒3的另一端，通过转动第二螺钉42可以使螺钉42带动第一转盘43靠近线圈收卷筒3，通过第一转盘43将收卷筒3夹紧，可以将收卷筒3进行固定。

具体的，张紧机构14包括开设在侧板2上的滑槽141，滑槽141的内部滑动连接有滑块142，滑块142上转动连接有张紧轮143，滑槽141的内部设置有推动滑块142向下移动的弹性件144，通过弹性件144可以推动滑块142在滑槽141内部向下移动，滑块142可带动张紧轮143向下移动，从而可以将皮带12进行张紧。

优选的，弹性件144为压缩弹簧。

进一步的，移动块7上固定连接有使连接线穿过的穿孔15，通过设置穿孔15可以使连接线穿过穿孔15的内部。

进一步的，侧板2上转动连接有放线筒17。

进一步的，转动盘8上设置有调节刻度18，通过设置刻度线18使得对弧形滑块9的调节更加方便。

优选的，驱动装置5为电机。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的两侧均固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间设置有线圈收卷筒（3），所述线圈收卷筒（3）通过夹持组件（4）进行固定，所述侧板（2）上设置有驱动夹持组件（4）转动的驱动装置（5），所述侧板（2）上转动连接有往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）上设置有和往复丝杠（6）适配的移动块（7），所述往复丝杠（6）的一端固定连接有转动盘（8），所述转动盘（8）上滑动连接有不少于五个弧形滑块（9），不少于五个所述弧形滑块（9）可拼接成圆形，所述转动盘（8）的转轴处转动连接有转动块（10），所述转动块（10）上转动连接有连杆（11），所述连杆（11）远离转动块（10）的一端转动连接在弧形滑块（9）上，所述转动块（10）通过第一螺钉（16）固定在转动盘（8）上，所述弧形滑块（9）上设置有皮带（12），所述夹持组件（4）上设置有皮带轮（13），所述皮带（12）的另一端设置在皮带轮（13）上，所述侧板（2）上设置有用于皮带（12）张紧的张紧机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述夹持组件（4）包括转动连接在其中一个侧板（2）上的第一转盘（41），所述皮带轮（13）固定连接在第一转盘（41）上，所述第一转盘（41）的轴心处螺纹连接有贯穿第一转盘（41）的第二螺钉（42），所述第二螺钉（42）位于底板（1）内部的一端固定连接有可顶在线圈收卷筒（3）一端的顶板（43），驱动装置（5）的输出端固定连接有第二转盘（44），所述第二转盘（44）抵在线圈收卷筒（3）的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述张紧机构（14）包括开设在侧板（2）上的滑槽（141），所述滑槽（141）的内部滑动连接有滑块（142），所述滑块（142）上转动连接有张紧轮（143），所述滑槽（141）的内部设置有推动滑块（142）向下移动的弹性件（144）。

4.根据权利要求3所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述弹性件（144）为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述移动块（7）上固定连接有使连接线穿过的穿孔（15）。

6.根据权利要求1所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述侧板（2）上转动连接有放线筒（17）。

7.根据权利要求1所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述转动盘（8）上设置有调节刻度（18）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种制作线圈用的绕线设备，其特征在于：所述驱动装置（5）为电机。

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