CN217654632U - 水泥试块养护温度自动记录设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泥试块养护温度自动记录设备，包括底设备箱、集成控制器、声光报警器、存储电脑和电源，所述底设备箱顶面边缘固定安装有顶安装板，所述储水箱内壁上固定安装有探针式电子温度计，所述集成控制器与存储电脑电性连接，且集成控制器和存储电脑均与电源电性连接，并且集成控制器、存储电脑和电源分别固定安装在底设备箱和顶安装板的背部。该水泥试块养护温度自动记录设备，采用新型的结构设计，不仅能对水泥试块养护温度进行自动记录，而且在超出合适温度时，还能及时报警，并且通过对浸没结构和放置结构的优化，令水泥试块能便捷的取出放入，测试完成后的废水能便捷排出，大大减少了人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥试块养护记录设备技术领域，具体为水泥试块养护温度自动记录设备。
背景技术
水泥的强度是指水泥胶砂硬化试块所能承受外力破坏的能力，水泥的强度是评价水泥物理力学性能的重要指标，是划分水泥强度等级的依据。在水泥强度检测过程中，需要对成型的水泥测试样品在一定温度范围的环境中进行养护，以检测其养护一段时间后的强度。
目前使用的水泥试块养护装置结构设计简单，仅将水泥试块浸没在装满水的水箱中，通过外部设备调节水的温度，并通过温度计测量不同水箱中水的温度，需要每天人工观察记录，不仅操作量大，而且当温度超过适合的温度范围后，无法及时提醒报警，同时不同的养护箱体大多是固定安装于同一平台上，不方便拆卸安装，故不便于水泥试块进行放置或者取出。
所以需要针对上述问题设计一种水泥试块养护温度自动记录设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水泥试块养护温度自动记录设备，以解决上述背景技术中提出目前使用的水泥试块养护装置结构设计简单，仅将水泥试块浸没在装满水的水箱中，通过外部设备调节水的温度，并通过温度计测量不同水箱中水的温度，需要每天人工观察记录，不仅操作量大，而且当温度超过适合的温度范围后，无法及时提醒报警的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥试块养护温度自动记录设备，包括底设备箱、集成控制器、声光报警器、存储电脑和电源，所述底设备箱顶面边缘固定安装有顶安装板，且底设备箱顶面中心贯穿开设有安装窗，并且安装窗内固定有储水箱，所述储水箱底面中心贯穿固定有底管，且底管底端与排出管顶部连接固定，并且排出管固定在底设备箱内侧底部，所述储水箱侧壁底部设置有调节机构，且调节机构上安装有支撑杆，并且支撑杆顶端安装在放置网板下端面，所述储水箱内壁上固定安装有探针式电子温度计，且探针式电子温度计与集成控制器电性连接，并且集成控制器与声光报警器电性连接，同时声光报警器固定在顶安装板顶面上，所述集成控制器与存储电脑电性连接，且集成控制器和存储电脑均与电源电性连接，并且集成控制器、存储电脑和电源分别固定安装在底设备箱和顶安装板的背部。
优选的，所述储水箱与安装窗为卡合连接，且储水箱在底设备箱顶部为水平等间距分布。
优选的，所述底管的直径小于排出管的直径，且底管在排出管顶部垂直等间距分布。
优选的，所述调节机构包括水平螺纹杆和活动板，且水平螺纹杆通过密封轴承座贯穿安装在储水箱底部，并且水平螺纹杆两端安装有活动板，同时活动板顶面中心安装有支撑杆。
优选的，所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆两端对称螺纹安装有活动板，并且活动板底面与储水箱内侧底面贴合。
优选的，所述支撑杆关于放置网板对称分布，且支撑杆通过其底端和顶端安装的转轴分别与活动板和放置网板构成转动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥试块养护温度自动记录设备，采用新型的结构设计，不仅能对水泥试块养护温度进行自动记录，而且在超出合适温度时，还能及时报警，并且通过对浸没结构和放置结构的优化，令水泥试块能便捷的取出放入，测试完成后的废水能便捷排出，大大减少了人工操作；
1.通过储水箱、底管、排出管、调节机构、支撑杆和放置网板相互配合工作，不仅能对较重的水泥试块进行便捷的放入取出，而且能够对废水进行便捷的集中排出，减少了人工操作，降低了劳动强度；
2.通过探针式电子温度计、集成控制器、声光报警器、存储电脑和电源相互配合工作，不仅能够对水温进行自动检测和记录，而且在水温超出合适范围后，及时报警，便于测试人员进行准确检查。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型底设备箱正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型储水箱正视剖面结构示意图。
图中：1、底设备箱；2、顶安装板；3、安装窗；4、储水箱；5、底管；6、排出管；7、调节机构；701、水平螺纹杆；702、活动板；8、支撑杆；9、放置网板；10、探针式电子温度计；11、集成控制器；12、声光报警器；13、存储电脑；14、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：水泥试块养护温度自动记录设备，包括底设备箱1、顶安装板2、安装窗3、储水箱4、底管5、排出管6、调节机构7、水平螺纹杆701、活动板702、支撑杆8、放置网板9、探针式电子温度计10、集成控制器11、声光报警器12、存储电脑13和电源14，底设备箱1顶面边缘固定安装有顶安装板2，且底设备箱1顶面中心贯穿开设有安装窗3，并且安装窗3内固定有储水箱4，储水箱4底面中心贯穿固定有底管5，且底管5底端与排出管6顶部连接固定，并且排出管6固定在底设备箱1内侧底部，储水箱4侧壁底部设置有调节机构7，且调节机构7上安装有支撑杆8，并且支撑杆8顶端安装在放置网板9下端面，储水箱4内壁上固定安装有探针式电子温度计10，且探针式电子温度计10与集成控制器11电性连接，并且集成控制器11与声光报警器12电性连接，同时声光报警器12固定在顶安装板2顶面上，集成控制器11与存储电脑13电性连接，且集成控制器11和存储电脑13均与电源14电性连接，并且集成控制器11、存储电脑13和电源14分别固定安装在底设备箱1和顶安装板2的背部。
本例的储水箱4与安装窗3为卡合连接，且储水箱4在底设备箱1顶部为水平等间距分布，上述的结构设计使得储水箱4能够便捷的安装固定，且能够进行多组水泥试块的对比测试。
底管5的直径小于排出管6的直径，且底管5在排出管6顶部垂直等间距分布，上述的结构设计能够对测试后储水箱4内的废水进行快速排出，也便于储水箱4的清理，方便下一次测试的快速进行。
调节机构7包括水平螺纹杆701和活动板702，且水平螺纹杆701通过密封轴承座贯穿安装在储水箱4底部，并且水平螺纹杆701两端安装有活动板702，同时活动板702顶面中心安装有支撑杆8，上述的结构设计能够对支撑杆8进行驱动，令支撑杆8改变放置网板9的高度，便于水泥试块的放入和取出。
水平螺纹杆701中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆701两端对称螺纹安装有活动板702，并且活动板702底面与储水箱4内侧底面贴合，上述的结构设计使得水平螺纹杆701在旋转时，能够利用中心两侧螺旋方向相反的螺纹，驱动两端对称安装的活动板702沿着储水箱4内侧底面进行稳定的水平同速异向滑动位移。
支撑杆8关于放置网板9对称分布，且支撑杆8通过其底端和顶端安装的转轴分别与活动板702和放置网板9构成转动机构，上述的结构设计使得活动板702在水平位移时，能够推拉支撑杆8旋转，令支撑杆8推拉放置网板9进行稳定的竖直位移。
工作原理：使用本装置时，先将底管5上安装的阀门关闭，通过水管向图2中所有的储水箱4内注入适量清水，接着旋转图4中的水平螺纹杆701，水平螺纹杆701在旋转时利用中心两侧螺旋方向相反的螺纹，驱动两端对称安装的活动板702沿着储水箱4内侧底面水平滑动靠近，活动板702在滑动时推动对称分布的支撑杆8底端旋转靠近，支撑杆8旋转竖起，将放置网板9向上顶起，随后将待测试的水泥试块置于放置网板9上，反向旋转水平螺纹杆701，驱动对称分布的活动板702滑动远离复位，活动板702拉动支撑杆8底端远离，支撑杆8旋转复位，拉动放置网板9带着水泥试块下移浸入清水中，至水泥试块完全浸没在清水中，停止旋转水平螺纹杆701，利用螺纹自锁将活动板702的位置固定，活动板702对支撑杆8底端进行固定，支撑杆8对放置网板9和水泥试块进行稳定支撑，保证水泥试块稳定浸没在清水中；
随后通过电源14为探针式电子温度计10、集成控制器11、声光报警器12和存储电脑13供电，探针式电子温度计10定时测试储水箱4内水温，并将温度数据发送给集成控制器11，集成控制器11将数据发送至存储电脑13存储，当检测到的温度超过预设的20±1℃范围时，集成控制器11控制声光报警器12工作，令声光报警器12发出声光报警，提示工作人员对触发的声光报警器12下方的储水箱4内的水温和水泥试块进行检查；
测试结束后，打开底管5上安装的阀门，将废水通过底管5和排出管6排出，并再次旋转水平螺纹杆701，令对称分布的再次滑动靠近，驱动支撑杆8旋转将放置网板9和水泥试块向上顶起，工作人员将水泥试块取出，冲洗储水箱4，即可进行下一次养护测试，这就是该水泥试块养护温度自动记录设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水泥试块养护温度自动记录设备，包括底设备箱(1)、集成控制器(11)、声光报警器(12)、存储电脑(13)和电源(14)，其特征在于：所述底设备箱(1)顶面边缘固定安装有顶安装板(2)，且底设备箱(1)顶面中心贯穿开设有安装窗(3)，并且安装窗(3)内固定有储水箱(4)，所述储水箱(4)底面中心贯穿固定有底管(5)，且底管(5)底端与排出管(6)顶部连接固定，并且排出管(6)固定在底设备箱(1)内侧底部，所述储水箱(4)侧壁底部设置有调节机构(7)，且调节机构(7)上安装有支撑杆(8)，并且支撑杆(8)顶端安装在放置网板(9)下端面，所述储水箱(4)内壁上固定安装有探针式电子温度计(10)，且探针式电子温度计(10)与集成控制器(11)电性连接，并且集成控制器(11)与声光报警器(12)电性连接，同时声光报警器(12)固定在顶安装板(2)顶面上，所述集成控制器(11)与存储电脑(13)电性连接，且集成控制器(11)和存储电脑(13)均与电源(14)电性连接，并且集成控制器(11)、存储电脑(13)和电源(14)分别固定安装在底设备箱(1)和顶安装板(2)的背部。
2.根据权利要求1所述的水泥试块养护温度自动记录设备，其特征在于：所述储水箱(4)与安装窗(3)为卡合连接，且储水箱(4)在底设备箱(1)顶部为水平等间距分布。
3.根据权利要求1所述的水泥试块养护温度自动记录设备，其特征在于：所述底管(5)的直径小于排出管(6)的直径，且底管(5)在排出管(6)顶部垂直等间距分布。
4.根据权利要求1所述的水泥试块养护温度自动记录设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括水平螺纹杆(701)和活动板(702)，且水平螺纹杆(701)通过密封轴承座贯穿安装在储水箱(4)底部，并且水平螺纹杆(701)两端安装有活动板(702)，同时活动板(702)顶面中心安装有支撑杆(8)。
5.根据权利要求4所述的水泥试块养护温度自动记录设备，其特征在于：所述水平螺纹杆(701)中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆(701)两端对称螺纹安装有活动板(702)，并且活动板(702)底面与储水箱(4)内侧底面贴合。
6.根据权利要求4所述的水泥试块养护温度自动记录设备，其特征在于：所述支撑杆(8)关于放置网板(9)对称分布，且支撑杆(8)通过其底端和顶端安装的转轴分别与活动板(702)和放置网板(9)构成转动机构。
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