CN217653809U - 核环境照明装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种核环境照明装置，包括互相独立的光源箱和驱动箱，光源箱包括光源组件、第一散热器、透光组件以及用以连接驱动箱的前壳，第一散热器用于光源组件散热，驱动箱包括带有容纳腔的壳体以及安装在容纳腔内的变压器、驱动件和第二散热器，第二散热器用于驱动件散热；前壳上设有用于连接光源组件的第一台阶面和用于连接透光组件的第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面位于前壳的同侧，第一散热器和透光组件分别连接在前壳的两侧。互相独立的光源箱和驱动箱可以通过第一散热器和第二散热器分别进行散热，分开的光源箱和驱动箱也更方便拆装，便于日常维护。

Description

核环境照明装置

技术领域

本实用新型涉及照明装置技术领域，尤其涉及一种核环境照明装置。

背景技术

在核电站等具有核辐射环境下，现有的照明灯由于结构复杂，当有部件损坏时不方便安装和维护。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种核环境照明装置，用于解决现有技术中核环境下照明灯不方便安装和维护的问题。

本实用新型提出一种核环境照明装置，包括互相独立的光源箱和驱动箱，所述光源箱包括光源组件、第一散热器、透光组件以及用以连接所述驱动箱的前壳，所述第一散热器用于所述光源组件散热，所述驱动箱包括带有容纳腔的壳体以及安装在所述容纳腔内的变压器、驱动件和第二散热器，所述第二散热器用于所述驱动件散热；

所述前壳上设有用于连接所述光源组件的第一台阶面和用于连接所述透光组件的第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面位于所述前壳的同侧，所述第一散热器和所述透光组件分别设置在所述前壳的两侧。

可选的，所述前壳呈环形，所述第一台阶面和所述第二台阶面均沿着所述前壳的内圆周分布，所述第一台阶面位于所述第二台阶面的内侧；

所述光源组件通过第一连接件固定安装在所述第一台阶面上，所述透光组件通过第二连接件固定安装在所述第二台阶面上，所述第一散热器连接在所述光源组件背离所述透光组件的一面上。

可选的，所述前壳通过第三连接件与所述壳体连接，所述壳体上设有连接柱，所述第三连接件贯穿所述前壳后与所述连接柱固定连接将所述光源箱和所述驱动箱连接为整体；

光源箱和所述驱动箱通过所述第三连接柱连接为整体时，所述光源箱和所述驱动箱之间设有间隔，所述第一散热器即设置在朝向所述间隔的位置。

可选的，所述第一散热器包括与散热板和翅片，所述散热板与所述光源组件贴合将所述光源组件产生的热量传递给所述翅片，所述翅片的厚度小于2mm以使得所述翅片能够焊接在所述散热板上。

可选的，所述壳体包括上壳和底壳，所述变压器和所述驱动件固定安装在所述底壳的内壁上，所述底壳上设有用于安装所述第二散热器的安装孔，所述第二散热器安装在所述安装孔上以使得所述第二散热器的一部分暴露在外界空气中。

可选的，所述驱动件上设有形状与所述底壳的内壁相配合的内壳，以使得所述内壳能够贴合所述底壳的内壁安装，所述变压器被包围在所述内壳的中部，并且所述变压器和所述内壳之间设有间隔。

可选的，所述前壳和所述壳体上均设有接线孔用以安装接线组件。

可选的，所述第二台阶面上设有凹槽，所述前壳上的接线孔设置在所述凹槽的底壁上，以使得所述接线组件安装在所述凹槽的底壁上时，所述接线组件的一部分位于所述凹槽内。

可选的，所述凹槽的直径大于所述第二台阶面的宽度，以使得所述前壳上对应所述凹槽所在位置的外缘向外凸起，所述透光组件的外缘形状与所述前壳的外缘形状相配合。

可选的，所述壳体上设有可转动的支架，所述支架和所述壳体之间通过定位轮连接，所述定位轮用于将所述支架固定在指定的角度位置，从而使得所述支架和所述壳体相对固定。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

互相独立的光源箱和驱动箱可以通过第一散热器和第二散热器分别进行散热，分开的光源箱和驱动箱也更方便拆装，便于日常维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中核环境照明装置的结构示意图。

图2为如图1所示实施例的爆炸图。

图3位如图1所示实施例的剖面图。

图中：

100、光源箱；110、光源组件；112、基板；114、LED光源；120、第一散热器；122、散热板；124、翅片；130、透光组件；140、前壳；142、第一台阶面；144、第二台阶面；146、凹槽；1462、底壁；200、驱动箱；210、壳体；212、上壳；214、底壳；220、变压器；230、驱动件；240、第二散热器；250、连接柱；300、接线组件；400、支架；410、定位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

传统的核环境使用的大厅灯，由于作业环境的影响，存在灯具光效低、光源亮度低、光源易坏、灯具重量大、抗震性差的问题。本实用新型提出的核环境照明装置，可以应用在核电、核化等核系统企业核岛KX乏燃料厂房、NX汽机厂房、RX反应堆厂房，主要是为日常设备运行维护和核电大修提供稳定的、高效率的照明。

示例性地，请参阅图1，一个实施例中，本实用新型提供的核环境照明装置，包括互相独立的光源箱100和驱动箱200。

具体地，请参阅图2和图3，光源箱100包括光源组件110、第一散热器120、透光组件130以及用以连接驱动箱200的前壳140。第一散热器120用于光源组件110散热。驱动箱200包括带有容纳腔的壳体210以及安装在容纳腔内的变压器220、驱动件230和第二散热器240，第二散热器240用于驱动件230散热。

互相独立的光源箱100和驱动箱200可以通过第一散热器120和第二散热器240分别进行散热，分开的光源箱100和驱动箱200也更方便拆装，便于日常维护。

示例性地，请参阅图2，前壳140上设有用于连接光源组件110的第一台阶面142和用于连接透光组件130的第二台阶面144。第一台阶面142和第二台阶面144位于前壳140的同侧，当光源组件110通过第一连接件固定安装在第一台阶面142上，透光组件130通过第二连接件固定安装在第二台阶面144上，光源组件110上的发光体发出光线透过透光组件130向外发射进行照明，第一散热器120安装在光源组件110的背面将光源组件110发光时产生的热量即时地排散。第一散热器120连接在光源组件110背离透光组件130的一面上，也即，第一散热器120和透光组件130分别设置在前壳140的两侧。

可选的，前壳140呈环形，第一台阶面142和第二台阶面144均沿着前壳140的内圆周分布，第一台阶面142位于第二台阶面144的内侧。使得安装后透光组件130可以将光源组件110包覆起来，起到保护罩的作用。

适应性地，前壳140和壳体210上均设有接线孔用以安装接线组件300，接线组件300供电线穿过给光源组件110、驱动件230和变压器220之间提供电连接。

可选的，在第二台阶面144上用于安装接线组件300的位置设有凹槽146，前壳140上的接线孔设置在凹槽146的底壁1462上。接线组件300安装在凹槽146的底壁1462上时，接线组件300的一部分位于凹槽146内，而不会直接相对前壳140突出，以免妨碍透光组件130安装。

可选的，凹槽146的直径大于第二台阶面144的宽度，以使得前壳140上对应凹槽146所在位置的外缘向外凸起形成一个对位部，透光组件130的外缘形状与前壳140的外缘形状相配合。这样设置的凹槽146可以使得前壳140上的穿过接线组件300的电线从外沿向外连接，不会正对电源箱和驱动箱200之间的间隙，使布线空间更顺畅。这样设置还可以当灯体整体呈环状时，可以提供一个周向的定位作用。

可选的，前述的接线组件300为防水接头，提高密封性。

再请参阅图2和图3，前壳140通过第三连接件与壳体210连接。壳体210上设有连接柱250，第三连接件贯穿前壳140后与连接柱250固定连接将光源箱100和驱动箱200连接为整体。当光源箱100和驱动箱200通过第三连接柱250连接为整体时，光源箱100和驱动箱200之间设有间隔，第一散热器120即设置在朝向间隔的位置。

连接柱250的设置使得光源箱100和驱动箱200在连接成一个整体的基础，同时两者之间又留有间隙，在某一部分出现问题时可单独拆卸彼此互不影响。同时，将第一散热器120安装在朝向该间隙的位置，保证了第一散热器120有足够的空间散热，也充分利用了这一空间，提高空间利用效率。

在一实施例中，壳体210包括上壳212和底壳214。变压器220和驱动件230固定安装在底壳214内壁上，底壳214上设有用于安装第二散热器240的安装孔，第二散热器240安装在安装孔上以使得第二散热器240的一部分暴露在外界空气中。

可选的，驱动件230上设有形状与底壳214的内壁相配合的内壳，以使得内壳能够贴合底壳214的内壁安装，变压器220被包围在内壳的中部，并且变压器220和内壳之间设有间隔。

进一步地，内壳沿着底壳214内壁的周向对称地分布，或者，内壳的的形状与底壳214侧壁的形状相同。这样设置使得容纳腔内部的重量分布更均匀，在调节照明角度时不至于出现配重不均衡导致的偏坠或局部内应力过大的情况。

在一个实施例中，光源组件110包括基板112，基板112上安装的发光体为LED光源114。透光组件130包括边缘带孔的玻璃罩。第一散热器120包括与散热板122和翅片124，散热板122与光源组件110贴合将光源组件110产生的热量传递给翅片124。

进一步地，本实施例中提供的第一散热器120为超薄型散热器，材质优选为铜。散热板122的厚度不超过4mm，翅片124的厚度不超过2mm，以使得翅片124能够焊接在散热板122上。

传统的铜散热器大多采用压铸工艺制作，由于工艺限制，压铸制得的铜散热器厚度较大，散热板122的厚度会大于4mm、翅片124厚度会大于2mm，这就导致了传统的铜散热器本身的重量较大，进而导致整个灯体重量较大。本实施例中选用厚度较小的铜片进行焊接，不仅减轻了重量，还变相地增加了翅片124上能够进行热交换的表面积，提高了散热效率。此外，还能通过焊接制得铜散热器，在制造工艺上提供更多的可选择性。

可选地，在一实施例中，前壳140和壳体210均采用密度较低的PPS塑料。PPS塑料相对密度较低，并且能够耐辐射。与前述的超薄的铜散热器结合使用不仅能够进一步地减轻灯体的重量，还能延长壳体210的使用寿命，给灯具提供可靠、稳定的安装固定效果。

可选的，请参阅图1，壳体210上设有可转动的支架400，支架400和壳体210之间通过定位轮410连接。支架400相对壳体210转动，使得本实用新型提供的核环境照明装置能够提供可调节的、多角度的照明。定位轮410用于将支架400固定在指定的角度位置，从而使得支架400和壳体210相对固定，提供固定角度的照明。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种核环境照明装置，其特征在于，包括互相独立的光源箱和驱动箱，所述光源箱包括光源组件、第一散热器、透光组件以及用以连接所述驱动箱的前壳，所述第一散热器用于所述光源组件散热，所述驱动箱包括带有容纳腔的壳体以及安装在所述容纳腔内的变压器、驱动件和第二散热器，所述第二散热器用于所述驱动件散热；

所述前壳上设有用于连接所述光源组件的第一台阶面和用于连接所述透光组件的第二台阶面，所述第一台阶面和所述第二台阶面位于所述前壳的同侧，所述第一散热器和所述透光组件分别设置在所述前壳的两侧。

2.如权利要求1所述的核环境照明装置，其特征在于，所述前壳呈环形，所述第一台阶面和所述第二台阶面均沿着所述前壳的内圆周分布，所述第一台阶面位于所述第二台阶面的内侧；

所述光源组件通过第一连接件固定安装在所述第一台阶面上，所述透光组件通过第二连接件固定安装在所述第二台阶面上，所述第一散热器连接在所述光源组件背离所述透光组件的一面上。

3.如权利要求2所述的核环境照明装置，其特征在于，所述前壳通过第三连接件与所述壳体连接，所述壳体上设有连接柱，所述第三连接件贯穿所述前壳后与所述连接柱固定连接将所述光源箱和所述驱动箱连接为整体；

光源箱和所述驱动箱通过所述第三连接柱连接为整体时，所述光源箱和所述驱动箱之间设有间隔，所述第一散热器即设置在朝向所述间隔的位置。

4.如权利要求3所述的核环境照明装置，其特征在于，所述第一散热器包括与散热板和翅片，所述散热板与所述光源组件贴合将所述光源组件产生的热量传递给所述翅片，所述翅片的厚度小于2mm以使得所述翅片能够焊接在所述散热板上。

5.如权利要求1～4任意一项所述的核环境照明装置，其特征在于，所述壳体包括上壳和底壳，所述变压器和所述驱动件固定安装在所述底壳的内壁上，所述底壳上设有用于安装所述第二散热器的安装孔，所述第二散热器安装在所述安装孔上以使得所述第二散热器的一部分暴露在外界空气中。

6.如权利要求5所述的核环境照明装置，其特征在于，所述驱动件上设有形状与所述底壳的内壁相配合的内壳，以使得所述内壳能够贴合所述底壳的内壁安装，所述变压器被包围在所述内壳的中部，并且所述变压器和所述内壳之间设有间隔。

7.如权利要求6所述的核环境照明装置，其特征在于，所述前壳和所述壳体上均设有接线孔用以安装接线组件。

8.如权利要求7所述的核环境照明装置，其特征在于，所述第二台阶面上设有凹槽，所述前壳上的接线孔设置在所述凹槽的底壁上，以使得所述接线组件安装在所述凹槽的底壁上时，所述接线组件的一部分位于所述凹槽内。

9.如权利要求8所述的核环境照明装置，其特征在于，所述凹槽的直径大于所述第二台阶面的宽度，以使得所述前壳上对应所述凹槽所在位置的外缘向外凸起，所述透光组件的外缘形状与所述前壳的外缘形状相配合。

10.如权利要求9所述的核环境照明装置，其特征在于，所述壳体上设有可转动的支架，所述支架和所述壳体之间通过定位轮连接，所述定位轮用于将所述支架固定在指定的角度位置，从而使得所述支架和所述壳体相对固定。

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