CN217653157U - 一种摆头木螺纹花兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆头木螺纹花兰，接线组件和叉型螺栓的螺纹旋向相反，且接线组件和叉型螺栓均与花兰内螺纹管螺纹配合，接线组件上螺接有六角螺母一，叉型螺栓上螺接有六角螺母二，木螺钉转动安装在叉型螺栓上；花兰内螺纹管包括本体，本体一端设置有螺栓孔一，本体另一端设置有螺栓孔二，螺栓孔一与螺栓孔二相连通，螺栓孔一的直径大于螺栓孔二的直径，叉型螺栓安装在螺栓孔二中，接线组件安装在螺栓孔一中，叉型螺栓包括螺栓杆，螺栓杆端部中心设置有中心孔，中心孔的直径大于接线组件的连接螺杆的外径，外螺纹一与外螺纹二的旋向相反。本实用新型通过螺栓杆上的中心孔与连接螺杆的穿插设计，增大了花兰的调整长度。

Description

一种摆头木螺纹花兰

技术领域

本实用新型涉及花兰技术领域，具体为一种摆头木螺纹花兰。

背景技术

花兰是最常见的一种索具，花兰常常会用在对钢丝绳进行拉紧的地方使用，目前的花兰结构合理性差，其长度的调整范围太小，影响了花兰的使用情景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆头木螺纹花兰，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摆头木螺纹花兰，包括花兰内螺纹管、接线组件、叉型螺栓和木螺钉，接线组件和叉型螺栓的螺纹旋向相反，且接线组件和叉型螺栓均与花兰内螺纹管螺纹配合，接线组件上螺接有六角螺母一，叉型螺栓上螺接有六角螺母二，木螺钉转动安装在叉型螺栓上；所述花兰内螺纹管包括本体，所述本体一端设置有螺栓孔一，所述本体另一端设置有螺栓孔二，所述螺栓孔一与螺栓孔二相连通，所述螺栓孔一的直径大于螺栓孔二的直径，所述叉型螺栓安装在螺栓孔二中，所述接线组件安装在螺栓孔一中，所述叉型螺栓包括螺栓杆，所述螺栓杆端部中心设置有中心孔，所述中心孔的直径大于接线组件的连接螺杆的外径，所述外螺纹一与所述外螺纹二的旋向相反。

进一步地，所述螺栓杆上设置有与螺栓孔二相配合的外螺纹一，所述螺栓杆的另一端固定有连接叉。

进一步地，所述螺栓杆上装有六角螺母二。

进一步地，所述连接叉上通过转轴安装有木螺钉。

进一步地，所述接线组件包括连接螺杆，所述连接螺杆一端固定有接线管，所述连接螺杆上设置有与螺栓孔一相配合的外螺纹二。

进一步地，所述连接螺杆上装有六角螺母一。

进一步地，所述的花兰内螺纹管、接线组件、叉型螺栓和木螺钉均为不锈钢材质。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过螺栓杆上的中心孔与连接螺杆的穿插设计，增大了花兰的调整长度；本实用新型结构合理、使用方便、制造成本低廉，长度可调整范围大，通过转动花兰内螺纹管就能够方便、有效的调节该摆头木螺纹花兰的长度,且不会对连接组件和叉型螺栓产生扭曲；同时由于木螺钉转动安装在叉型螺栓上，因此该摆头木螺纹花兰能实现角度的调节，安装时会更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是图2中B-B的结构示意图；

图4是本实用新型中的花兰内螺纹管的剖视结构示意图；

图5是本实用新型中的叉型螺栓的剖视结构示意图；

图6是本实用新型中的接线组件的剖视结构示意图。

附图标记：1、花兰内螺纹管；101本体，102螺栓孔一，103螺栓孔二； 2、叉型螺栓；201、螺栓杆；202中心孔；203、连接叉；204外螺纹一；3、接线组件；301、连接螺杆；302、接线管；303外螺纹二；4、六角螺母一，5、木螺钉，6六角螺母二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示,一种摆头木螺纹花兰，包括花兰内螺纹管1、接线组件3、叉型螺栓2和木螺钉，接线组件3和叉型螺栓2的螺纹旋向相反，且接线组件3和叉型螺栓2均与花兰内螺纹管1螺纹配合，接线组件3上螺接有六角螺母一4，叉型螺栓2上螺接有六角螺母二6，木螺钉转动安装在叉型螺栓2 上；所述花兰内螺纹管1包括本体101，所述本体101一端设置有螺栓孔一 102，所述本体101另一端设置有螺栓孔二103，所述螺栓孔一102与螺栓孔二103相连通，所述螺栓孔一102的直径大于螺栓孔二103的直径，所述叉型螺栓2安装在螺栓孔二103中，所述接线组件3安装在螺栓孔一102中，所述叉型螺栓2包括螺栓杆201，所述螺栓杆201端部中心设置有中心孔202，所述中心孔202的直径大于接线组件3的连接螺杆301的外径，所述外螺纹一204与所述外螺纹二303的旋向相反。螺栓孔二103的长度大于螺栓孔一102的长度，螺栓孔一102与螺栓孔二103的长度之和等于本体101的长度。螺栓杆201的长度不小于螺栓孔二103的长度，连接螺栓的长度不小于中心孔202的长度。所述螺栓杆201上设置有与螺栓孔二103相配合的外螺纹一 204，所述螺栓杆201的另一端固定有连接叉203。所述螺栓杆201上装有六角螺母二6。所述连接叉203上通过转轴安装有木螺钉5。所述接线组件3包括连接螺杆301，所述连接螺杆301一端固定有接线管302，所述连接螺杆301 上设置有与螺栓孔一102相配合的外螺纹二303。所述连接螺杆301上装有六角螺母一4。所述的花兰内螺纹管1、接线组件3、叉型螺栓2和木螺钉均为不锈钢材质。

使用时，是钢丝绳和两个本摆头花兰配合使用的，钢丝绳两端分别插入连接组件的接线管302内、并通过机器压紧，转动花兰内螺纹管1，由于连接组件和叉型螺栓2均与花兰内螺纹管1螺纹配合，且连接组件和叉型螺栓2 的螺纹旋向相反，连接组件和叉型螺栓2同时沿花兰内螺纹管1往外或往里移动，从而实现该摆头花兰长度的调节，调节好摆头花兰长度后，将木螺钉拧入护拦杆或其他安装面上的螺纹孔内，之后再次转动花兰内螺纹管1，使得钢丝绳收紧；本实用新型结构合理、使用方便、制造成本低廉，长度可调整范围大，通过转动花兰内螺纹管1就能够方便、有效的调节该摆头花兰的长度,且不会对连接组件和叉型螺栓2产生扭曲；同时由于木螺钉转动安装在叉型螺栓2上，因此该摆头花兰能实现角度的调节，安装时会更加灵活。通过螺栓杆201上的中心孔202与连接螺杆301的穿插设计，增大了花兰的调整长度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种摆头木螺纹花兰，其特征在于：包括花兰内螺纹管(1)、接线组件(3)、叉型螺栓(2)和木螺钉(5)，接线组件(3)和叉型螺栓(2)的螺纹旋向相反，且接线组件(3)和叉型螺栓(2)均与花兰内螺纹管(1)螺纹配合，接线组件(3)上螺接有六角螺母一(4)，叉型螺栓(2)上螺接有六角螺母二(6)，木螺钉(5)转动安装在叉型螺栓(2)上；所述花兰内螺纹管(1)包括本体(101)，所述本体(101)一端设置有螺栓孔一(102)，所述本体(101)另一端设置有螺栓孔二(103)，所述螺栓孔一(102)与螺栓孔二(103)相连通，所述螺栓孔一(102)的直径大于螺栓孔二(103)的直径，所述叉型螺栓(2)安装在螺栓孔二(103)中，所述接线组件(3)安装在螺栓孔一(102)中，所述接线组件(3)包括连接螺杆(301)，所述连接螺杆(301)一端固定有接线管(302)，所述连接螺杆(301)上设置有与螺栓孔一(102)相配合的外螺纹二(303)，所述叉型螺栓(2)包括螺栓杆(201)，所述螺栓杆(201)端部中心设置有中心孔(202)，所述中心孔(202)的直径大于接线组件(3)的连接螺杆(301)的外径，所述螺栓杆(201)上设置有与螺栓孔二(103)相配合的外螺纹一(204)，所述螺栓杆(201)的另一端固定有连接叉(203)，所述外螺纹一(204)与所述外螺纹二(303)的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种摆头木螺纹花兰，其特征在于：所述螺栓杆(201)上装有六角螺母二(6)。

3.根据权利要求1所述的一种摆头木螺纹花兰，其特征在于：所述连接叉(203)上通过转轴安装有木螺钉(5)。

4.根据权利要求1所述的一种摆头木螺纹花兰，其特征在于：所述连接螺杆(301)上装有六角螺母一(4)。

5.根据权利要求1所述的一种摆头木螺纹花兰，其特征在于：所述的花兰内螺纹管(1)、接线组件(3)、叉型螺栓(2)和木螺钉均为不锈钢材质。

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