CN217653030U - 一种结构强度稳定的铝型材框架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种结构强度稳定的铝型材框架,属于铝型材领域,包括铝型材主杆和旋转机构,所述铝型材主杆的四个侧壁上均开设有安装槽,所述铝型材主杆的中心处开设有第一通孔,所述铝型材主杆的四个拐角处均开设有第二通孔;通过设置安装槽、L形滑板和安装块,可以用螺栓将其他结构安装在安装块上,而四个L形滑板能够组成一个方框,用于保护铝型材主杆,通过设置旋转机构,当装置安装在拐角处时,通过安装限位板将第一转接头和第二转接头的位置进行固定,当装置进行直线安装时,将L形滑板上的限位孔与第一转接头和第二转接头交接处的第二安装孔的位置对齐,再通过螺栓固定,使装置能够同时适用于多种环境。

Description

一种结构强度稳定的铝型材框架
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域,具体涉及一种结构强度稳定的铝型材框架。
背景技术
框架铝型材又称为工业铝型材框架,是有挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称,铝型材框架可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,梯子等。
现有的铝型材框架的由于工艺原因,通常为一体式挤压形成,因此其结构强度是具有一定上限的,当受到冲撞时,有可能产生形变,并且现有的铝型材框架无法适用于多种地形环境,在遇到拐角处时,需要通过专用的连接头进行连接,具有一定的局限性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构强度稳定的铝型材框架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括铝型材主杆和旋转机构,所述铝型材主杆的四个侧壁上均开设有安装槽,所述铝型材主杆的中心处开设有第一通孔,所述铝型材主杆的四个拐角处均开设有第二通孔,所述铝型材主杆上滑动安装有若干个L形滑板,所述安装槽内滑动安装有若干个安装块,所述铝型材主杆上固定安装有旋转机构。
所述旋转机构包括第一转接头、第二转接头、第一限位柱和第二限位柱,所述第一转接头的一端转动安装有第二转接头,所述第一转接头和所述第二转接头在相互远离的一端的中心处均固定连接有第一限位柱,所述第一转接头和所述第二转接头在相互远离的一端的四个拐角处均固定连接有第二限位柱,所述第一限位柱的位置与所述第一通孔的位置相对应,所述第二限位柱的位置与所述第二通孔的位置相对应。
采用上述方案,通过设置安装槽、L形滑板和安装块,安装块能够在安装槽内进行滑动,同时可以用螺栓将其他结构安装在安装块上,而四个L形滑板能够组成一个方框,用于保护铝型材主杆,同样,也能L形滑板上限位孔的位置和安装块上第一安装孔的位置对齐,再将其他结构安装在装置上,这时螺栓位于相邻的两个限位孔内,能够对L形滑板起到限位作用,当第一转接头和第二转接头处于同一直线时,将L形滑板组成的方框滑动至第一转接头和第二转接头的交接处并进行固定,就能够固定第一转接头和第二转接头的位置,提高整个装置的结构稳定性,通过设置旋转机构,当装置安装在拐角处时,将第二转接头旋转至与第一转接头相互垂直的状态,并通过安装限位板将第一转接头和第二转接头的位置进行固定,当装置进行直线安装时,将第二转接头旋转至与第一转接头处于同一直线的状态,然后滑动L形滑板所组成的方框,将L形滑板上的限位孔与第一转接头和第二转接头交接处的第二安装孔的位置对齐,再通过螺栓固定,此时第一转接头和第二转接头就会被L形滑板所组成的方框固定住,使装置能够同时适用于多种环境。
作为一种优选的实施方式,所述铝型材主杆的直径与所述第一转接头、第二转接头的直径相同,所述铝型材主杆、第一转接头和第二转接头上均开设有滑槽,所述L形滑板相互靠近的两侧壁上均固定连接有限位孔,所述L形滑板通过滑块滑动安装在滑槽上。
采用上述方案,通过开设滑槽,使L形滑板能够通过限位孔在铝型材主杆、第一转接头和第二转接头上滑动。
作为一种优选的实施方式,所述安装块上开设有第一安装孔,所述L形滑板相互远离的两侧均开设有限位孔,所述限位孔的位置与所述第一安装孔的位置相对应。
采用上述方案,通过开设限位孔和第一安装孔,当限位孔和第一安装孔处于同一垂直方向时,能够通过螺栓将L形滑板和安装块固定在一起。
作为一种优选的实施方式,所述第一转接头和所述第二转接头上均开设有若干个第二安装孔,所述第二安装孔的位置与所述限位孔的位置相对应。
采用上述方案,通过开设第二安装孔,能够通过螺栓将L形滑板在第一转接头或第二转接头上的位置固定住。
作为一种优选的实施方式,所述第一转接头和所述第二转接头相互靠近的一端分别固定连接有第一连接头和第二连接头,所述第一连接头转动安装在第二连接头内。
采用上述方案,通过第一连接头和第二连接头的旋转关系,使第二转接头能够在第一转接头进行旋转。
作为一种优选的实施方式,所述第一转接头和所述第二转接头相互对应的两侧均开设有凹槽,所述第一转接头和所述第二转接头之间固定安装有限位板,所述限位板位于第一转接头和第二转接头上的凹槽内,所述限位板上螺纹连接有螺丝。
采用上述方案,通过限位板能将处于相互垂直状态的第一转接头和第二转接头的位置进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该结构强度稳定的铝型材框架通过设置安装槽、L形滑板和安装块,安装块能够在安装槽内进行滑动,同时可以用螺栓将其他结构安装在安装块上,而四个L形滑板能够组成一个方框,用于保护铝型材主杆,同样,也能L形滑板上限位孔的位置和安装块上第一安装孔的位置对齐,再将其他结构安装在装置上,这时螺栓位于相邻的两个限位孔内,能够对L形滑板起到限位作用,当第一转接头和第二转接头处于同一直线时,将L形滑板组成的方框滑动至第一转接头和第二转接头的交接处并进行固定,就能够固定第一转接头和第二转接头的位置,提高整个装置的结构稳定性;
该结构强度稳定的铝型材框架通过设置旋转机构,当装置安装在拐角处时,将第二转接头旋转至与第一转接头相互垂直的状态,并通过安装限位板将第一转接头和第二转接头的位置进行固定,当装置进行直线安装时,将第二转接头旋转至与第一转接头处于同一直线的状态,然后滑动L形滑板所组成的方框,将L形滑板上的限位孔与第一转接头和第二转接头交接处的第二安装孔的位置对齐,再通过螺栓固定,此时第一转接头和第二转接头就会被L形滑板所组成的方框固定住,使装置能够同时适用于多种环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视的结构示意图;
图3为本实用新型铝型材主杆的结构示意图;
图4为本实用新型左视的结构示意图;
图5为本实用新型第一转接头和第二转接头连接的结构示意图;
图6为本实用新型第一转接头和第二转接头剖视的结构示意图;
图7为本实用新型L形滑板的结构示意图;
图8为本实用新型安装块的结构示意图。
图中:1、铝型材主杆;2、安装槽;3、第一通孔;4、第二通孔;5、L形滑板;6、安装块;7、第一转接头;8、第二转接头;9、第一限位柱;10、第二限位柱;11、滑槽;12、滑块;13、限位孔;14、第一安装孔;15、第二安装孔;16、第一连接头;17、第二连接头;18、限位板;19、螺丝;20、凹槽。
具体实施方式
请参阅图1-8,本实用新型提供一种结构强度稳定的铝型材框架,包括铝型材主杆1和旋转机构,铝型材主杆1的四个侧壁上均开设有安装槽2,铝型材主杆1的中心处开设有第一通孔3,铝型材主杆1的四个拐角处均开设有第二通孔4,铝型材主杆1上滑动安装有若干个L形滑板5,安装槽2内滑动安装有若干个安装块6,铝型材主杆1上固定安装有旋转机构。
铝型材主杆1的直径与第一转接头7、第二转接头8的直径相同,铝型材主杆1、第一转接头7和第二转接头8上均开设有滑槽11,L形滑板5相互靠近的两侧壁上均固定连接有限位孔13,L形滑板5通过滑块12滑动安装在滑槽11上,通过开设滑槽11,使L形滑板5能够通过限位孔13在铝型材主杆1、第一转接头7和第二转接头8上滑动,安装块6上开设有第一安装孔14,L形滑板5相互远离的两侧均开设有限位孔13,限位孔13的位置与第一安装孔14的位置相对应,通过开设限位孔13和第一安装孔14,当限位孔13和第一安装孔14处于同一垂直方向时,能够通过螺栓将L形滑板5和安装块6固定在一起。
旋转机构包括第一转接头7、第二转接头8、第一限位柱9和第二限位柱10,第一转接头7的一端转动安装有第二转接头8,第一转接头7和第二转接头8在相互远离的一端的中心处均固定连接有第一限位柱9,第一转接头7和第二转接头8在相互远离的一端的四个拐角处均固定连接有第二限位柱10,第一限位柱9的位置与第一通孔3的位置相对应,第二限位柱10的位置与第二通孔4的位置相对应。
第一转接头7和第二转接头8上均开设有若干个第二安装孔15,第二安装孔15的位置与限位孔13的位置相对应,通过开设第二安装孔15,能够通过螺栓将L形滑板5在第一转接头7或第二转接头8上的位置固定住,第一转接头7和第二转接头8相互靠近的一端分别固定连接有第一连接头16和第二连接头17,第一连接头16转动安装在第二连接头17内,通过第一连接头16和第二连接头17的旋转关系,使第二转接头8能够在第一转接头7进行旋转,第一转接头7和第二转接头8相互对应的两侧均开设有凹槽20,第一转接头7和第二转接头8之间固定安装有限位板18,限位板18位于第一转接头7和第二转接头8上的凹槽20内,限位板18上螺纹连接有螺丝19,通过限位板18能将处于相互垂直状态的第一转接头7和第二转接头8的位置进行固定。
在使用时,将铝型材主杆1安装在第一转接头7和第二转接头8上,滑动L形滑板5所组成的方框,使L形滑板5上的限位孔13分别与第一转接头7、第二转接头8上的第二安装孔15和铝型材主杆1内安装块6上的第一安装孔14对齐,再通过螺栓进行固定,使铝型材主杆1牢固的安装在第一转接头7和第二转接头8上,当装置安装在拐角处时,将第二转接头8旋转至与第一转接头7相互垂直的状态,并通过安装限位板18将第一转接头7和第二转接头8的位置进行固定,当装置进行直线安装时,将第二转接头8旋转至与第一转接头7处于同一直线的状态,然后滑动L形滑板5所组成的方框,将L形滑板5上的限位孔13与第一转接头7和第二转接头8交接处的第二安装孔15的位置对齐,再通过螺栓固定,此时第一转接头7和第二转接头8就会被L形滑板5所组成的方框固定住,使装置能够同时适用于多种环境,然后,利用螺栓将其他结构安装在若干个安装块6上,再将若干个安装块6滑动安装在安装槽2内,从而使其他结构能够固定安装在铝型材主杆1上,同样,也可以使L形滑板5上限位孔13的位置和安装块6上第一安装孔14的位置对齐,将L形滑板5和安装块6的位置固定后,再将其他结构安装在装置上,此时L形滑板5能够对铝型材主杆1起到一定的保护作用,如若不需要L形滑板5时,可以随时将L形滑板5从铝型材主杆1上拆除。

Claims (6)

1.一种结构强度稳定的铝型材框架,其特征在于:包括铝型材主杆(1)和旋转机构,所述铝型材主杆(1)的四个侧壁上均开设有安装槽(2),所述铝型材主杆(1)的中心处开设有第一通孔(3),所述铝型材主杆(1)的四个拐角处均开设有第二通孔(4),所述铝型材主杆(1)上滑动安装有若干个L形滑板(5),所述安装槽(2)内滑动安装有若干个安装块(6),所述铝型材主杆(1)上固定安装有旋转机构;
所述旋转机构包括第一转接头(7)、第二转接头(8)、第一限位柱(9)和第二限位柱(10),所述第一转接头(7)的一端转动安装有第二转接头(8),所述第一转接头(7)和所述第二转接头(8)在相互远离的一端的中心处均固定连接有第一限位柱(9),所述第一转接头(7)和所述第二转接头(8)在相互远离的一端的四个拐角处均固定连接有第二限位柱(10),所述第一限位柱(9)的位置与所述第一通孔(3)的位置相对应,所述第二限位柱(10)的位置与所述第二通孔(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的结构强度稳定的铝型材框架,其特征在于:所述铝型材主杆(1)的直径与所述第一转接头(7)、第二转接头(8)的直径相同,所述铝型材主杆(1)、第一转接头(7)和第二转接头(8)上均开设有滑槽(11),所述L形滑板(5)相互靠近的两侧壁上均固定连接有限位孔(13),所述L形滑板(5)通过滑块(12)滑动安装在滑槽(11)上。
3.根据权利要求1所述的结构强度稳定的铝型材框架,其特征在于:所述安装块(6)上开设有第一安装孔(14),所述L形滑板(5)相互远离的两侧均开设有限位孔(13),所述限位孔(13)的位置与所述第一安装孔(14)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的结构强度稳定的铝型材框架,其特征在于:所述第一转接头(7)和所述第二转接头(8)上均开设有若干个第二安装孔(15),所述第二安装孔(15)的位置与所述限位孔(13)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的结构强度稳定的铝型材框架,其特征在于:所述第一转接头(7)和所述第二转接头(8)相互靠近的一端分别固定连接有第一连接头(16)和第二连接头(17),所述第一连接头(16)转动安装在第二连接头(17)内。
6.根据权利要求1所述的结构强度稳定的铝型材框架,其特征在于:所述第一转接头(7)和所述第二转接头(8)相互对应的两侧均开设有凹槽(20),所述第一转接头(7)和所述第二转接头(8)之间固定安装有限位板(18),所述限位板(18)位于第一转接头(7)和第二转接头(8)上的凹槽(20)内,所述限位板(18)上螺纹连接有螺丝(19)。
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