CN217652340U - 构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，顶筒固定连接于主筒的顶部外壁，顶筒的一端外壁两侧均固定连接有卡板，两块卡板的底部之间铰接有倾斜状的挡板，挡板的一端外壁固定连接有侧板；两块卡板的外侧均开有圆弧状的移动槽，移动槽的内壁均插接有限位杆，侧板的两侧外壁均固定连接有横杆，横杆的一侧顶部外壁与限位杆的底部外壁之间均固定连接有连接杆，限位杆的一侧外壁均设置有固定机构，卡板的底部内之间设置有导流结构。本实用新型实现了装置整体方便拆装的效果，结构简单，使用方便，并且当需要对主筒内灌溉混凝土时，由于挡板整体为倾斜状，因此方便将混凝土灌入主筒中，实现了簸箕口灌溉的效果，加强了灌溉效果。

Description

构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板

技术领域

本实用新型涉及构造柱技术领域，尤其涉及一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板。

背景技术

构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施，构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处。

在对构造柱灌溉混凝土时，由于构造柱顶部孔洞一般都较小，因此会存在灌溉不方便的情况，此时就需要用到簸箕口状的模板对构造柱顶部进行扩张，而现有的簸箕口状模板在使用时，由于装置大多为一体式结构，因此会存在拆装以及维护困难的情况，不利于长期使用，因此，亟需设计一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，包括主筒、和顶筒，所述顶筒固定连接于主筒的顶部外壁，顶筒为无顶无底三边框形，顶筒的一端外壁两侧均固定连接有卡板，两块卡板的底部之间铰接有倾斜状的挡板，挡板的一端外壁固定连接有侧板；两块卡板的外侧均开有圆弧状的移动槽，移动槽的内壁均插接有限位杆，侧板的两侧外壁均固定连接有横杆，横杆的一侧顶部外壁与限位杆的底部外壁之间均固定连接有连接杆，限位杆的一侧外壁均设置有固定机构，卡板的底部内之间设置有导流结构；

所述固定机构包括把手，限位杆的两侧内壁之间通过螺纹插接有螺纹杆，把手固定连接于螺纹杆的另一侧外壁，移动槽的一侧内开有等距离分布的多个与螺纹杆相适配的固定孔；

所述导流结构包括导流板，且导流板固定连接于卡板的底部相对一侧内壁之间，导流板为三棱柱状。

优选的，所述主筒的顶部四周外壁固定连接有第二安装板，且顶筒的底部四周外壁固定连接有第一安装板，第一安装板和第二安装板的顶部和底部外壁之间均均开有等距离分布的多个安装孔，安装孔均为螺纹结构。

优选的，所述顶筒的一端两侧外壁均固定连接有第二对接板，且卡板的另一端一侧外壁均固定连接有与第二对接板相对应的第一对接板，第一对接板和第二对接板的两端外壁之间均开有对接孔。

优选的，所述卡板的底部相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转杆，且挡板固定连接于旋转杆的圆周外壁。

优选的，所述挡板的两端外壁分别开有第一卡槽和第二卡槽，且挡板的顶部外壁套接有插接板，插接板的两端内壁分别固定连接有插接进第一卡槽和第二卡槽内的第一卡杆和第二卡杆。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置的主筒、顶筒和挡板，通过第一安装板和第二安装板可对顶筒和主筒进行固定连接，而第一对接板和第二对接板可对卡板和顶筒进行连接，从而实现了装置整体方便拆装的效果，结构简单，使用方便，并且当需要对主筒内灌溉混凝土时，由于挡板整体为倾斜状，因此方便将混凝土灌入主筒中，实现了簸箕口灌溉的效果，加强了灌溉效果，防止出现混凝土大量洒落的情况。

2.本实用新型通过设置的侧板和把手，由于挡板是通过旋转杆连接于两个卡板之间，因此当通过转动把手放开限位杆与移动槽之间的限制时，可使得挡板围绕着旋转杆进行转动，从而实现了对簸箕口弧度的变换效果，使用更加方便，且操作简单。

3.本实用新型通过设置的插接板，由于挡板的顶部和底部开有第二卡槽和第一卡槽，并且插接板的内壁设置有插接进第一卡槽和第二卡槽内的第一卡杆和第二卡杆，因此在使用此装置时，可对插接板进行更换，从而实现了对挡板的保护效果，实现了装置的可循环使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为本实用新型实施例2插接板结构示意图。

图中：1、主筒，2、侧板，3、横杆，4、连接杆，5、挡板，6、卡板，7、移动槽，8、固定孔，9、第一对接板，10、第二对接板，11、顶筒，12、安装孔，13、第一安装板，14、第二安装板，15、对接孔，16、把手，17、限位杆，18、旋转杆，19、导流板，20、第一卡槽，21、插接板，22、第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-2，一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，包括主筒1、和顶筒11，所述顶筒11固定连接于主筒1的顶部外壁，顶筒11为无顶无底三边框形，顶筒11的一端外壁两侧均固定连接有卡板6，两块卡板6的底部之间铰接有倾斜状的挡板5，挡板5的一端外壁固定连接有侧板2；两块卡板6的外侧均开有圆弧状移动槽7，移动槽7的内壁均插接有限位杆17，侧板2的两侧外壁均固定连接有横杆3，横杆3的一侧顶部外壁与限位杆17的底部外壁之间均固定连接有连接杆4，限位杆17的一侧外壁均设置有固定机构，卡板6的底部内之间设置有导流结构；

所述固定机构包括把手16，限位杆17的两侧内壁之间通过螺纹插接有螺纹杆，把手16通过螺栓连接于螺纹杆的另一侧外壁，移动槽7的一侧内开有等距离分布的多个与螺纹杆相适配的固定孔8；

所述导流结构包括导流板19，且导流板19焊接于卡板6的底部相对一侧内壁之间，导流板19为三棱柱状。

其中，主筒1的顶部四周外壁通过螺栓连接有第二安装板14，且顶筒11的底部四周外壁通过螺栓连接有第一安装板13，第一安装板13和第二安装板14的顶部和底部外壁之间均均开有等距离分布的多个安装孔12，安装孔12均为螺纹结构。

其中，顶筒11的一端两侧外壁均通过螺栓连接有第二对接板10，且卡板6的另一端一侧外壁均通过螺栓连接有与第二对接板10相对应的第一对接板9，第一对接板9和第二对接板10的两端外壁之间均开有对接孔15。

其中，卡板6的底部相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转杆18，且挡板5通过螺栓连接于旋转杆18的圆周外壁。

工作原理：使用时，通过第一安装板13和第二安装板14可对顶筒11和主筒1进行固定连接，而第一对接板9和第二对接板10可对卡板6和顶筒11进行连接，从而实现了装置整体方便拆装的效果，结构简单，使用方便，并且当需要对主筒1内灌溉混凝土时，由于挡板5整体为倾斜状，因此方便将混凝土灌入主筒1中，实现了簸箕口灌溉的效果，加强了灌溉效果，防止出现混凝土大量洒落的情况，由于挡板5是通过旋转杆18连接于两个卡板6之间，因此当通过转动把手16放开限位杆17与移动槽7之间的限制时，可使得挡板5围绕着旋转杆18进行转动，从而实现了对簸箕口弧度的变换效果，使用更加方便，且操作简单。

实施例2

参照图3，一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，本实施例相较于实施例1，挡板5的两端外壁分别开有第一卡槽20和第二卡槽22，且挡板5的顶部外壁套接有插接板21，插接板21的两端内壁分别焊接有插接进第一卡槽20和第二卡槽22内的第一卡杆和第二卡杆。

工作原理：使用时，由于挡板5的顶部和底部开有第二卡槽22和第一卡槽20，并且插接板21的内壁设置有插接进第一卡槽20和第二卡槽22内的第一卡杆和第二卡杆，因此在使用此装置时，可对插接板21进行更换，从而实现了对挡板5的保护效果，实现了装置的可循环使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，包括主筒（1）、和顶筒（11），其特征在于：所述顶筒（11）固定连接于主筒（1）的顶部外壁，顶筒（11）为无顶无底三边框形，顶筒（11）的一端外壁两侧均固定连接有卡板（6），两块卡板（6）的底部之间铰接有倾斜状的挡板（5），挡板（5）的一端外壁固定连接有侧板（2）；两块卡板（6）的外侧均开有圆弧状的移动槽（7），移动槽（7）的内壁均插接有限位杆（17），侧板（2）的两侧外壁均固定连接有横杆（3），横杆（3）的一侧顶部外壁与限位杆（17）的底部外壁之间均固定连接有连接杆（4），限位杆（17）的一侧外壁均设置有固定机构，卡板（6）的底部之间设置有导流结构；

所述固定机构包括把手（16），限位杆（17）的两侧内壁之间通过螺纹插接有螺纹杆，把手（16）固定连接于螺纹杆的另一侧外壁，移动槽（7）的一侧内开有等距离分布的多个与螺纹杆相适配的固定孔（8）；

所述导流结构包括导流板（19），导流板（19）固定连接于卡板（6）的底部相对一侧内壁之间，导流板（19）为三棱柱状。

2.根据权利要求1所述的构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，其特征在于：所述主筒（1）的顶部四周外壁固定连接有第二安装板（14），且顶筒（11）的底部四周外壁固定连接有第一安装板（13），第一安装板（13）和第二安装板（14）的顶部和底部外壁之间均开有等距离分布的多个安装孔（12），安装孔（12）均为螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，其特征在于：所述顶筒（11）的一端两侧外壁均固定连接有第二对接板（10），且卡板（6）的另一端一侧外壁均固定连接有与第二对接板（10）相对应的第一对接板（9），第一对接板（9）和第二对接板（10）的两端外壁之间均开有对接孔（15）。

4.根据权利要求1所述的构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，其特征在于：所述卡板（6）的底部相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有旋转杆（18），且挡板（5）固定连接于旋转杆（18）的圆周外壁。

5.根据权利要求1所述的构造柱可拆卸定型化金属簸箕口模板，其特征在于：所述挡板（5）的两端外壁分别开有第一卡槽（20）和第二卡槽（22），且挡板（5）的顶部外壁套接有插接板（21），插接板（21）的两端内壁分别固定连接有插接进第一卡槽（20）和第二卡槽（22）内的第一卡杆和第二卡杆。

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