CN217652006U - 一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,包括主体结构挑出的挑出结构;所述挑出结构的两侧均抵接有墙板,所述墙板挑出挑出结构长度小于或等于三分之一所述墙板厚度;所述挑出结构外端设有保温层,所述保温层分别抵接与两个所述墙板。采用本方案,利用挑出结构混凝土受压强度高的特点,在墙板自重作用下,墙板下部受力、且墙板整体呈现受压状态,解决了传统外挂方法使墙板整体受拉导致墙板开裂的问题;且墙板局部挑出钢筋混凝土梁,进一步减少建筑计算面积,节约开发成本,同时设置保温层,解决钢筋混凝土梁的冷热桥作用,提高整个外墙的保温节能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙装配技术领域,具体涉及一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构。
背景技术
在“大力发展装配式建筑,推动传统建造模式转型升级,实现建筑工业化、住宅产业化”的行业背景下,装配式墙板被大规模地应用在装配式建筑中,其中由于建筑节能保温的需要,装配式复合自保温外墙板在工程中被逐渐推广的应用。目前,常用的装配式自保温外墙板连接构造图如下,其存在以下缺陷:
(1)采用外挂方式,对连接件要求高,一旦连接件失效,墙板存在坠落风险,安全隐患严重;(2)整个墙板的受力模式是上端拉住墙板,而混凝土的受拉性能差,正常使用过程中存在板面开裂等安全隐患;(3)需要在墙板内预埋连接件,而设计规范对预埋件预埋的混凝土层厚度、预埋件距混凝土的边距都有较高要求,为了满足规范对预埋件的要求,会导致预埋件处混凝土层做得很厚,从而导致墙板自重增加,同时墙板的保温节能性能也受到严重影响;(4)需要在墙板内预埋连接件,而设计规范对预埋件预埋的混凝土层厚度、预埋件距混凝土的边距都有较高要求,也会导致现有混凝土面层薄的复合自保温外墙板在墙板内部预埋预埋件困难,甚至无法预埋;(5)在墙板内部预埋预埋件导致墙板生产难度加大,生产效率低、生产成本高,工程应用中存在预埋件失效,导致板面开裂等安全风向;(6)墙板自重相对于预埋件与钢筋混凝土梁等受力点存在偏心,偏心荷载对预埋件受力点产生的弯矩对预埋件的抗弯承载力要求高,导致预埋件的厚度大大增加,增加施工难度和建造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,采用本方案,利用挑出结构混凝土受压强度高的特点,在墙板自重作用下,墙板下部受力、且墙板整体呈现受压状态,解决了传统外挂方法使墙板整体受拉导致墙板开裂的问题;且墙板局部挑出钢筋混凝土梁,进一步减少建筑计算面积,节约开发成本,同时设置保温层,解决钢筋混凝土梁的冷热桥作用,提高整个外墙的保温节能性。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,包括主体结构挑出的挑出结构;所述挑出结构的两侧均抵接有墙板,所述墙板挑出挑出结构长度小于或等于三分之一所述墙板厚度;所述挑出结构外端设有保温层,所述保温层分别抵接与两个所述墙板。
相对于现有技术中,采用外挂方式,对连接件要求高,一旦连接件失效,墙板存在坠落风险,安全隐患严重;且整个墙板的受力模式是上端拉住墙板,而混凝土的受拉性能差,正常使用过程中存在板面开裂等安全隐患等问题,本方案提供了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,采用本方案,能利用挑出结构混凝土受压强度高的特点,在墙板自重作用下,墙板下部受力、且墙板整体呈现受压状态,从而解决了传统外挂方法使墙板整体受拉导致墙板开裂的问题,具体方案中,主体结构为钢筋混凝土梁或板,在主体结构的上端、中间或下部位置挑出挑出结构,其中挑出结构也为钢筋混凝土材质,通过挑出结构将两个墙板连接支承,从而能利用挑出结构混凝土受压强度高的特点;其中挑出结构挑出梁的厚度不大于三分之一墙板厚度,从而在保证墙体下承安全性的同时,进一步减少了建筑计算面积,节约了开发成本;在挑出结构的外端设置保温层,其中保温层连接在两个墙板端部之间,从而解决了钢筋混凝土梁的冷热桥作用,提高了整个外墙的保温节能性;保温层可通过锚固件固定在挑出结构上,其中挑出结构可为局部挑出,也可为整体挑出。
进一步优化,所述保温层外侧和所述墙板外侧齐平;用于解决墙板完全内嵌、钢筋混凝土梁外侧,即挑出结构外侧设置保温层导致的外墙不平整的问题。
进一步优化,两个所述墙板和挑出结构之间均设有连接件,所述连接件带有侧边,所述侧边用于支承所述墙板外侧;在具体施工过程中,墙板和挑出结构之间还设有连接件,通过连接件将墙板稳定在挑出结构上,其中连接件在将墙板端部和挑出结构连接的同时,还带有侧边,侧边位于墙板外侧位置,并朝墙板外侧延伸,从而支承墙板,将墙板卡入在内,其中墙板可以设置在挑出结构的上下两端,也可设置在挑出结构的左右两侧;以上设置,还能在地震作用下,使墙板在平面内可以自由移动,可有效防止墙板对主体结构(梁、柱)的刚度影响、改变主体结构的破坏模式,能提高建筑的抗震性能的同时减少墙板在地震作用下的破坏。
进一步优化,所述连接件为L型连接件或U型连接件,所述U型连接件用于将所述墙板端部卡入在内;用于提高设计、建造效率。
进一步优化,还包括锚栓,所述连接件上均布有若干通孔,所述锚栓穿过所述通孔伸入所述墙板内;其中锚栓的数量和间距由设计决定,将锚栓依次穿过连接件和挑出结构,能将连接件稳定的固定在挑出结构1上。
进一步优化,所述连接件为异型连接件,所述异型连接件包括位于所述墙板和挑出结构之间底边,所述底边朝远离所述挑出结构的一方延伸,所述底边上设有翼缘,所述翼缘和侧边之间用于将所述墙板端部卡入在内;为提高连接件的稳定性,本方案中,需采用异型连接件,其中异型连接件类似于F型连接件,底板朝室内延伸,并在底边的中部位置设置翼缘,此时墙板端部卡在翼缘和侧边之间。
进一步优化,所述翼缘的两侧均设有锚栓,所述连接件上均布有若干通孔,所述锚栓穿过所述通孔伸入所述墙板内。为适应厚度较小的墙板,本方案中,当墙板厚度较小时,连接件中无法设置两个以上锚栓,因此,而锚栓可分设置在翼缘的两侧。
进一步优化,所述墙板内外两侧分别设有室内面层和室外面层,所述室内面层和所述墙板之间、室外面层和所述墙板之间均设有双层耐碱防裂增强网通过在拼缝处设置双层耐碱防裂增强网,从而解决墙面拼缝开裂的问题。
进一步优化,位于所述室外面层的双层耐碱防裂增强网位于所述保温层外侧,并分别向挑出结构两侧的两个所述墙板的外侧面延伸,且至少覆盖所述墙板外侧面100mm长度。
进一步优化,所述墙板含有空腔,所述空腔内填充有轻质保温隔热材料;其中墙板为薄壁混凝土结构,内部含有空腔,通过填充轻质保温隔热材料,即可以降低墙体自重,也可以提高墙体整体的节能保温性能。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1.本实用新型提供了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,能充分利用混凝土受压强度高的特点,在墙板自重作用下,墙板下部受力、且墙板整体呈现受压状态,解决了传统外挂方法使墙板整体受拉导致墙板开裂的问题。
2.本实用新型提供了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,墙板局部挑出钢筋混凝土梁,进一步减少建筑计算面积,节约开发成本,挑出梁的长度不应大于1/3墙板厚度,保证墙体下承的安全性;
3.本实用新型提供了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,钢筋混凝梁外侧设置保温层,解决钢筋混凝土梁的冷热桥作用,提高整个外墙的保温节能性;墙板局部挑出钢筋混凝土梁与梁侧的保温层齐平,也解决了墙板完全内嵌、钢筋混凝土梁外侧设置保温层导致的外墙整体不平整的问题;
4.本实用新型提供了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,当墙板厚度较小是,卡件中无法设置两个锚栓,可以采用F型连接件,锚栓在F型连接件翼缘两侧设置。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种实施例中挑出结构设置在主体结构上端的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种实施例中挑出结构设置在主体结构下端的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种实施例中挑出结构设置在主体结构中部的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种实施例中设置U型连接件的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种实施例设置异型连接件的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种实施例的L型连接件的结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种实施例的L型连接件设置锚栓的结构示意图;
图8为本实用新型提供的一种实施例的U型连接件的结构示意图;
图9为本实用新型提供的一种实施例的U型连接件设置锚栓的结构示意图;
图10为本实用新型提供的一种实施例的异型连接件的结构示意图;
图11为本实用新型提供的一种实施例的异型连接件设置锚栓的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-挑出结构,2-墙板,3-连接件,4-主体结构,5-双层耐碱防裂增强网,6-锚栓,7-室外面层,8-室内面层,9-保温层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1至图11所示,本实施例提供了一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,包括主体结构4挑出的挑出结构1;所述挑出结构1的两侧均抵接有墙板2,所述墙板2挑出挑出结构1长度小于或等于三分之一所述墙板2厚度;所述挑出结构1外端设有保温层9,所述保温层9分别抵接与两个所述墙板2。
相对于现有技术中,采用外挂方式,对连接件3要求高,一旦连接件3失效,墙板2存在坠落风险,安全隐患严重;且整个墙板2的受力模式是上端拉住墙板2,而混凝土的受拉性能差,正常使用过程中存在板面开裂等安全隐患等问题,本方案提供了一种复合自保温外墙板2半内嵌连接结构,采用本方案,能利用挑出结构1混凝土受压强度高的特点,在墙板2自重作用下,墙板2下部受力、且墙板2整体呈现受压状态,从而解决了传统外挂方法使墙板2整体受拉导致墙板2开裂的问题,具体方案中,主体结构4为钢筋混凝土梁或板,在主体结构4的上端、中间或下部位置挑出挑出结构1,其中挑出结构1也为钢筋混凝土材质,通过挑出结构1将两个墙板2连接支承,从而能利用挑出结构1混凝土受压强度高的特点;其中挑出结构1挑出梁的厚度不大于三分之一墙板2厚度,从而在保证墙体下承安全性的同时,进一步减少了建筑计算面积,节约了开发成本;在挑出结构1的外端设置保温层9,其中保温层9连接在两个墙板2端部之间,从而解决了钢筋混凝土梁的冷热桥作用,提高了整个外墙的保温节能性;保温层9可通过锚固件固定在挑出结构1上,其中挑出结构1可为局部挑出,也可为整体挑出。
本实施例中,所述保温层9外侧和所述墙板2外侧齐平;用于解决墙板2完全内嵌、钢筋混凝土梁外侧,即挑出结构1外侧设置保温层9导致的外墙不平整的问题。
本实施例中,两个所述墙板2和挑出结构1之间均设有连接件3,所述连接件3带有侧边,所述侧边用于支承所述墙板2外侧;在具体施工过程中,墙板2和挑出结构1之间还设有连接件3,通过连接件3将墙板2稳定在挑出结构1上,其中连接件3在将墙板2端部和挑出结构1连接的同时,还带有侧边,侧边位于墙板2外侧位置,并朝墙板2外侧延伸,从而支承墙板2,将墙板2卡入在内,其中墙板2可以设置在挑出结构1的上下两端,也可设置在挑出结构1的左右两侧;以上设置,还能在地震作用下,使墙板2在平面内可以自由移动,可有效防止墙板2对主体结构4(梁、柱)的刚度影响、改变主体结构4的破坏模式,能提高建筑的抗震性能的同时减少墙板2在地震作用下的破坏。
请参阅图1至图4,其中图1至图3为挑出结构局部挑出,图4为整体挑出,设置为:所述连接件为L型连接件或U型连接件,所述U型连接件用于将所述墙板端部卡入在内;连接件包括有多种连接方式,如图1中,如图1所示,上部墙板2和挑出结构1之间的连接件3分别为U型连接件3,而下部墙板2和挑出结构1之间的连接件3为L型连接件3,如图2所示,上部墙板2和挑出结构1之间的连接件3分别为L型连接件3,而下部墙板2和挑出结构1之间的连接件3为U型连接件3;U型连接件3用于将所述墙板2端部卡入在内;其中L型连接件3的一条侧边固定在墙板2和挑出结构1之间,而另一条侧边则位于墙板2侧面,U型连接件3同理可得,U型连接件3的底边固定在墙板2和挑出结构1之间,而两侧边分别位于墙板2两侧,此时便可形成卡接结构,在装配时,直接将墙板2端部放入到连接件3内部即可,从而无需在墙板2内部预埋连接预埋件,降低墙板2设计、生产施工难度;并且对于任何墙板2都适用;通过U字型连接件3或L型连接件3实现两块板的连接,还可提高设计、建造效率。
本实施例中,还包括锚栓6,所述连接件3上均布有若干通孔,所述锚栓6穿过所述通孔伸入所述墙板2内;其中锚栓6的数量和间距由设计决定,将锚栓6依次穿过连接件3和挑出结构1,能将连接件3稳定的固定在挑出结构1上。
请参阅图5,为整体挑出,本实施例中,所述连接件3为异型连接件3,所述异型连接件3包括位于所述墙板2和挑出结构1之间底边,所述底边朝远离所述挑出结构1的一方延伸,所述底边上设有翼缘,所述翼缘和侧边之间用于将所述墙板2端部卡入在内;为提高连接件3的稳定性,本方案中,需采用异型连接件3,其中异型连接件3类似于F型连接件3,底板朝室内延伸,并在底边的中部位置设置翼缘,此时墙板2端部卡在翼缘和侧边之间。
本实施例中,所述翼缘的两侧均设有锚栓6,所述连接件3上均布有若干通孔,所述锚栓6穿过所述通孔伸入所述墙板2内。为适应厚度较小的墙板2,本方案中,当墙板2厚度较小时,连接件3中无法设置两个以上锚栓6,因此,而锚栓6可分设置在翼缘的两侧。
作为一种解决墙面拼缝开裂的问题的实施方式,所述墙板2内外两侧分别设有室内面层8和室外面层7,所述室内面层8和所述墙板2之间、室外面层7和所述墙板2之间均设有双层耐碱防裂增强网5;通过在拼缝处设置双层耐碱防裂增强网5,从而解决墙面拼缝开裂的问题。
本实施例中,位于所述室外面层7的双层耐碱防裂增强网5位于所述保温层9外侧,并分别向挑出结构1两侧的两个所述墙板2的外侧面延伸,且至少覆盖所述墙板2外侧面100mm长度;其中增强网需设置在覆盖墙板2外侧面至少100mm长度,增强网标称单位面积质量≥120g/㎡,经向、纬向的拉伸断裂强力≥900(N/50mm),依次保证防开裂;双层耐碱防裂增强网5为玻璃纤维网格布或玄武岩纤维网格布。
本实施例中,所述墙板2含有空腔,所述空腔内填充有轻质保温隔热材料;其中墙板2为薄壁混凝土结构,内部含有空腔,通过填充轻质保温隔热材料,即可以降低墙体自重,也可以提高墙体整体的节能保温性能;当然,墙板2也可选用其余材料的墙板,能实现本发明的主要发明目的即可。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,包括主体结构(4)挑出的挑出结构(1);所述挑出结构(1)的两侧均抵接有墙板(2),所述墙板(2)挑出挑出结构(1)长度小于或等于三分之一所述墙板(2)厚度;所述挑出结构(1)外端设有保温层(9),所述保温层(9)分别抵接与两个所述墙板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,所述保温层(9)外侧和所述墙板(2)外侧齐平。
3.根据权利要求1所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,两个所述墙板(2)和挑出结构(1)之间均设有连接件(3),所述连接件(3)带有侧边,所述侧边用于支承所述墙板(2)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,所述连接件为L型连接件或U型连接件,所述U型连接件用于将所述墙板(2)端部卡入在内。
5.根据权利要求4所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,还包括锚栓(6),所述连接件(3)上均布有若干通孔,所述锚栓(6)穿过所述通孔伸入所述墙板(2)内。
6.根据权利要求3所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,所述连接件为异型连接件,所述异型连接件包括位于所述墙板(2)和挑出结构(1)之间底边,所述底边朝远离所述挑出结构(1)的一方延伸,所述底边上设有翼缘,所述翼缘和侧边之间用于将所述墙板(2)端部卡入在内。
7.根据权利要求6所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,所述翼缘的两侧均设有锚栓(6),所述连接件(3)上均布有若干通孔,所述锚栓(6)穿过所述通孔伸入所述墙板(2)内。
8.根据权利要求1所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,所述墙板(2)内外两侧分别设有室内面层(8)和室外面层(7),所述室内面层(8)和所述墙板(2)之间、室外面层(7)和所述墙板(2)之间均设有双层耐碱防裂增强网(5)。
9.根据权利要求8所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,位于所述室外面层(7)的双层耐碱防裂增强网(5)位于所述保温层(9)外侧,并分别向挑出结构(1)两侧的两个所述墙板(2)的外侧面延伸,且至少覆盖所述墙板(2)外侧面100mm长度。
10.根据权利要求1所述的一种复合自保温外墙板半内嵌连接结构,其特征在于,所述墙板(2)含有空腔,所述空腔内填充有轻质保温隔热材料。
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