CN2176516Y - 无压热水锅炉 - Google Patents

Abstract

一种无压热水锅炉，它是由锅炉基座13，上下炉 筒9、15，上下炉排11、14，炉体21，清灰门17和多种 阀门、管路、仪表、水泵等部分组成的双炉筒纵置式反 烧型水管锅炉。其特点是下炉筒15设在锅炉基座 13的空心结构内，上炉膛前有二次进风孔10，烟管 上装有热管开水器4，用可控硅自控无压补水装置控 制锅炉在常压下工作。该锅炉热效率达70％以上， 烟尘排放达到国家标准中一类地区标准，适用于饮水 和采暖。

Description

本实用新型涉及一种热水锅炉，特别是无压热水锅炉。

目前我国生产的一吨以下的小型锅炉多以有压为主，近几年出现了部分无压锅炉，从专利文献中检索到的有申请号87202706的燃煤的无压锅炉，申请号88216558.5的热水循环无压锅炉，申请号89203569.2的无压热水锅炉，申请号89205564.2的无压采暖炉，申请号89212561.6的无压热水锅炉供热系统，申请号90223669.5的无压热水采暖锅炉，申请号91102055.1的无压无膨胀水箱热水锅炉网路系统及申请号91226024.6的热水锅炉无压运行供热装置等。它们分别以设与大气相通的通气管或水箱及活塞式自动启闭控压装置等方式实现锅炉的无压运行。它们中有的烟气流程短，有的炉体无保温层，因而热效率低，除尘效果差，立式锅炉上燃烧室过高，投煤费力。

本实用新型的目的在于提供一种可控硅自控无压，自动补水，高效导热元件吸收余热，卧式锅炉本体反烧炉排二次进风的无压热水锅炉。

本实用新型所说的无压热水锅炉，如图1、2、3所示，主要由锅炉基座13，上下炉筒9、15，上下炉排11、14，炉壳19，前横置箱12，对流管束箱18，引风机，炉体21，清灰门17和多种阀门、管路、仪表、水泵等部分组成，其特征在于下炉筒15设在锅炉基座13的空心结构内，前横置箱12的前护铁上制有二次进风孔10，炉后烟道上装有热管开水器4，上炉筒9上装有可控硅自控无压补水装置5。

本实用新型所说的无压热水锅炉属于双炉筒纵置式反烧型水管结构，下炉筒15制做在锅炉基座13内，两者融为一体，节约了空间，节省了钢材，上炉排11将炉膛分为上下两个燃烧室，上炉排11采用无缝钢管制成，以与水平呈15°的前倾角与前横置箱12连接，在前部前横置箱12与上炉筒9之间采用无缝钢管连通，构成水循环系统，前横置箱12上设有手封孔，与炉排管口相对，便于除垢。前横置箱的前护铁是由铸铁制成，其上制有二次进风孔10，其数量与上炉排管11的根数相同，每个二次进风孔10设在两根炉排管之间，以便于通风、投煤和用工具调节炉内的燃烧。对流管束箱18设在炉体的后下部，内部装有许多立管20，它们将上下炉筒联通，吸收由烟气带出的热量。对流管束箱18的侧面上开有清灰门17。热管开水器4装在对流管束箱18后部的排烟管上，主要由密封壳和真空热管组成的。热管内装有导热介质，能在很小的温差下传导大量的热量，该热管以部分插入烟道内的方式围焊在烟道管上，露出烟道管的部分又密封在壳体内。可控硅自控无压补水装置安装在上炉筒9的后部，它是由控制装置和驱动装置组成，见图4，控制装置由装在水位箱内的三根金属探头和两只反向并联供电的可控硅管及接触器组成，驱动装置是一套带电机的水泵。三根金属探头用于检测液位，其中一根测高水位，一根测低水位，另一根做回路。当水位接触高水位探头时，可控硅导通，接触器吸合，其常开触点闭合，接通驱动电路，水泵工作，将水泵入采暖系统，进行水循环，保持锅炉内为常压。当水位降至低水位时，控制线路断电，可控硅不导通，电机停止工作，系统水和自来水分别由止回阀和电磁阀封闭，防止锅炉缺水。

本实用新型所说的无压热水锅炉工作时，先从上炉筒9的进水口23注入自来水，从水表8上观查水位合适为止，加完水后即可点火升温，从温度表7上可观察到炉水温度。煤投入上炉膛，煤层厚度为15－20cm，燃烧过程中，经常用园钢捅条从二次通风孔中伸入上炉膛向上挑松煤层，使其通风良好，燃烧充分。上炉排11掉下来的未燃尽煤渣在下炉排14上二次燃烧。上炉膛燃烧的烟气，在引风机的作用下，流向下炉膛，碰撞炉拱16后，与下炉膛火二次燃烧，进入对流管束20，在对流管束箱18内绕三个回程，流出锅炉体进入热管开水器4，通过引风机进入烟筒排入大气。该锅炉的整体热效率达70％以上，在不安除尘器的条件下，烟尘排放可达到国家《GB3841锅炉烟尘排放标准》中规定的一类地区标准。适用于采暖、饮水。

附图说明：

图1：无压热水锅炉主视图。

图2：无压热水锅炉俯视图。

图3：无压热水锅炉侧视图。

图4：无压热水锅炉可控硅自控无压补水装置的电气原理图。

实施例：

选用8mm厚的钢板制作上炉筒9，直径159mm的无缝钢管制成前横置箱12，直径63.5mm的无缝钢管制作上炉排管11，直径108mm的无缝钢管制作前横置箱12与上炉筒9之间的联管，HT－15铸铁铸造前横置箱12的前护铁，在前护铁上同时铸出二次进风孔10，使用铁板焊成空心结构的锅炉基座13，同时形成下炉筒15。在炉后烟道的外表面上焊上一个用钢板制成的直径比烟道外径大100mm，宽70mm的同心园筒，园筒两端面用钢板封闭，形成一个水套，即是热管开水器4，水套内在烟道的圆周上均布着50根长250mm，直径32mm的热管，热管插入烟道180mm，并围焊密封。使用直径51mm的无缝钢管连接上下炉筒，形成对流管束20。使用三根长度分别为50mm、250mm、和260mm的绝缘电线做为水位探头1、2、3，装入水箱内。将上述各部分按照本说明书所述、附图所示及电气原理图安装联接，再用耐火材料砌成炉体21，加装铁板炉壳19，即完成本实用新型所述的无压热水锅炉。在燃烧正常的情况下，40分钟即可将热管开水器中的50kg冷水加热至95°以上。

Claims (4)

1、一种无压热水锅炉，主要由锅炉基座13，上下炉筒9、15，上下炉排11、14，炉壳19，前横置箱12，对流管束箱18，引风机，炉体21，清灰门17和多种阀门、管路、仪表、水泵等部分组成，其特征在于下炉筒15设在锅炉基座13的空心结构内，前横置箱12的前护铁上制有二次进风孔10，炉后烟道上装有热管开水器4，上炉筒9上装有可控硅自控无压补水装置5。

2、根据权利要求1所说的无压热水锅炉，其特征在于所说的前横置箱12的前护铁是用灰口铸铁铸造而成，同时铸出二次进风孔10，二次通风孔10的数量与上炉排管11的根数相同，其安装位置与上炉排管11相错。

3、根据权利要求1所说的无压热水锅炉，其特征在于所说的热管开水器4主要由封闭壳体和热管组成，热管的一部分插入烟道管内，并围焊在烟道管上，在烟道管上均匀分布。

4、根据权利要求1所说的无压热水锅炉，其特征在于所说的可控硅自控无压补水装置5主要由控制装置和驱动装置组成，控制装置由三根装在水位箱内的金属探头和两只反向并联供电的可控硅管及接触器组成，驱动装置是一套带电机的水泵。

Images