CN217651387U - 一种均匀式牵伸热箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀式牵伸热箱,包括牵伸热箱本体以及设置在所述牵伸热箱本体一侧的温度均匀调节机构;所述热风机对应安装在所述牵伸热箱本体上相对于所述加热仓的顶部,所述热风机和所述排风管的一侧之间设置有所述加热管,并通过所述加热管相连接,从而在分隔板的作用下,使得每个加热仓之间的空间相对独立,同时每个加热仓都配备有相应的热风机对其内部进行加热,这就使得每个加热仓的内部温度都可进行相应的控制,当其中一个加热仓内部的温度低于或者高于限定的温度时,控制器控制相应的热风机降低或提高功率,已达到对加热仓内部的温度进行调整的目的,从而保证牵伸热箱本体内部的温度保持在一个相对均匀环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯纤维生产技术领域,特别涉及一种均匀式牵伸热箱。
背景技术
牵伸热箱是聚乙烯纤维生产中经常用到的一种装置,它是将丝束进行加热后再与牵伸机配合来实现纤维的拉伸。目前的牵伸热箱多采用热风循环的方式来加热并恒温纤维丝,箱体内设置有走丝的甬道和提供循环热风的风道,风道内设置有循环风机与电加热箱;然而,经过加热后的热风存在混合不均匀的问题,进而造成进入甬道内的热风温度分布不均匀,且现有的牵伸热箱的热风从甬道的一端进入,在甬道内传送过程中会产生热量损失,造成用到内部温度不均匀而产生温度梯度,由于温度梯度的存在,而导致纤维纤度不均匀,总体强度下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种均匀式牵伸热箱,可以解决现有技术中,热风温度分布不均匀,且现有的牵伸热箱的热风从甬道的一端进入,在甬道内传送过程中会产生热量损失,造成用到内部温度不均匀而产生温度梯度,由于温度梯度的存在,而导致纤维纤度不均匀,总体强度下降的问题。
本实用新型提供了一种均匀式牵伸热箱,包括牵伸热箱本体以及设置在所述牵伸热箱本体一侧的温度均匀调节机构;
所述温度均匀调节机构包括安装板、风机、排风管、热风机、加热管、分隔板和温控组件,所述安装板安装在所述牵伸热箱本体的一侧,所述风机安装在所述安装板的顶部,所述排风管的一端等间距贯穿安装在所述牵伸热箱本体的顶部,所述排风管的另一端与所述风机的出风口之间设置有送风管,并通过所述送风管相连接,若干个所述分隔板将所述牵伸热箱本体内部分隔有若干个加热仓,所述热风机对应安装在所述牵伸热箱本体上相对于所述加热仓的顶部,所述热风机和所述排风管的一侧之间设置有所述加热管,并通过所述加热管相连接,所述温控组件设置在所述加热仓内壁上。
较佳地,所述温控组件包括控制器和温度传感器,所述温度传感器均对应安装在所述加热仓的内壁,所述控制器安装在所述安装板的顶部,所述温度传感器和所述热风机与所述控制器电性连接,所述控制器与外部电源电性连接。
较佳地,所述牵伸热箱本体的两端分别设置有进料口和出料口。
较佳地,若干个所述排风管的出风口均位于对应的所述加热仓内。
较佳地,所述加热仓内均设置有若干个牵伸辊。
较佳地,所述分隔板的中端均开设有通料槽,且所述分隔板上均匀地开设有通风孔。
较佳地,所述加热仓的内侧底部均滑动安装有收集板,所述牵伸热箱本体的一侧安装有密封门。
本实用新型提供的有益效果是:
1、当需要对丝束进行加热时,因若干个所述分隔板将所述牵伸热箱本体内部分隔有若干个加热仓,所述热风机对应安装在所述牵伸热箱本体上相对于所述加热仓的顶部,所述热风机和所述排风管的一侧之间设置有所述加热管,并通过所述加热管相连接,从而在分隔板的作用下,使得每个加热仓之间的空间相对独立,同时每个加热仓都配备有相应的热风机对其内部进行加热,这就使得每个加热仓的内部温度都可进行相应的控制;
2、在每个加热仓的内部均安装有温度传感器,温度传感器可对每个加热仓内部的温度进行监控,在设备运行前,通过对牵伸热箱本体内部的温度进行一个限定,当其中一个加热仓内部的温度低于或者高于限定的温度时,控制器控制相应的热风机降低或提高功率,已达到对加热仓内部的温度进行调整的目的,从而保证牵伸热箱本体内部的温度保持在一个相对均匀环境。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种均匀式牵伸热箱整体的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种均匀式牵伸热箱分隔板的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种均匀式牵伸热箱温度传感器的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种均匀式牵伸热箱密封门的结构示意图。
附图标记说明:
1、牵伸热箱本体;11、收集板;12、密封门;13、加热仓;
2、进料口;
3、出料口;
4、温度均匀调节机构;41、安装板;42、风机;421、送风管;43、排风管;44、热风机;45、加热管;46、分隔板;461、通风孔;47、温控组件;471、控制器;472、温度传感器;
5、牵伸辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示;
一种均匀式牵伸热箱,包括牵伸热箱本体1以及设置在所述牵伸热箱本体1一侧的温度均匀调节机构4。
本实施方案中:在一般的情况下,牵伸热箱是聚乙烯纤维生产中经常用到的一种装置,它是将丝束进行加热后再与牵伸机配合来实现纤维的拉伸。目前的牵伸热箱多采用热风循环的方式来加热并恒温纤维丝,箱体内设置有走丝的甬道和提供循环热风的风道,风道内设置有循环风机与电加热箱;然而,经过加热后的热风存在混合不均匀的问题,进而造成进入甬道内的热风温度分布不均匀,且现有的牵伸热箱的热风从甬道的一端进入,在甬道内传送过程中会产生热量损失,造成用到内部温度不均匀而产生温度梯度,由于温度梯度的存在,而导致纤维纤度不均匀,总体强度下降,通过温度均匀调节机构4,可使得在对牵伸箱体内部进行加热时,可使得箱体内部的温度更加的均匀,从而避免断丝的概率增加。
如图1-图4所示;
基于现有的均匀式牵伸热箱,通过增加的温度均匀调节机构4,可以解决现有技术中,热风温度分布不均匀,且现有的牵伸热箱的热风从甬道的一端进入,在甬道内传送过程中会产生热量损失,造成用到内部温度不均匀而产生温度梯度,由于温度梯度的存在,而导致纤维纤度不均匀,总体强度下降的问题。
进一步而言:
结合上述内容,为了使得箱体内部的温度更加的均匀,从而避免断丝的概率增加,通过在设置在牵伸热箱本体1一侧的温度均匀调节机构4,所述温度均匀调节机构4包括安装板41、风机42、排风管43、热风机44、加热管45、分隔板46和温控组件47,所述安装板41安装在所述牵伸热箱本体1的一侧,所述风机42安装在所述安装板41的顶部,所述排风管43的一端等间距贯穿安装在所述牵伸热箱本体1的顶部,所述排风管43的另一端与所述风机42的出风口之间设置有送风管421,并通过所述送风管421相连接,若干个所述分隔板46将所述牵伸热箱本体1内部分隔有若干个加热仓13,所述热风机44对应安装在所述牵伸热箱本体1上相对于所述加热仓13的顶部,所述热风机44和所述排风管43的一侧之间设置有所述加热管45,并通过所述加热管45相连接,所述温控组件47设置在所述加热仓13内壁上。
需要说明的是:若干个所述排风管43的出风口均位于对应的所述加热仓13内。
本实施方案中:当需要对丝束进行加热时,因若干个所述分隔板46将所述牵伸热箱本体1内部分隔有若干个加热仓13,所述热风机44对应安装在所述牵伸热箱本体1上相对于所述加热仓13的顶部,所述热风机44和所述排风管43的一侧之间设置有所述加热管45,并通过所述加热管45相连接,从而在分隔板46的作用下,使得每个加热仓13之间的空间相对独立,同时每个加热仓13都配备有相应的热风机44对其内部进行加热,这就使得每个加热仓13的内部温度都可进行相应的控制,同时因所述安装板41安装在所述牵伸热箱本体1的一侧,所述风机42安装在所述安装板41的顶部,所述排风管43的一端等间距贯穿安装在所述牵伸热箱本体1的顶部,所述排风管43的另一端与所述风机42的出风口之间设置有送风管421,并通过所述送风管421相连接,进而在风机42的作用下,使得新风可与热风机44产生的热风混合,对加热仓13内部的空间进行加热,同时在温控组件47的作用下,可对每个加热仓13内部的温度进行相应的调整,从而达到温度均匀的目的。
需要说明的是:所述温控组件47包括控制器471和温度传感器472,所述温度传感器472均对应安装在所述加热仓13的内壁,所述控制器471安装在所述安装板41的顶部,所述温度传感器472和所述热风机44与所述控制器471电性连接,所述控制器471与外部电源电性连接。
本实施方案中:在每个加热仓13的内部均安装有温度传感器472,温度传感器472可对每个加热仓13内部的温度进行监控,在设备运行前,通过对牵伸热箱本体1内部的温度进行一个限定,当其中一个加热仓13内部的温度低于或者高于限定的温度时,控制器471控制相应的热风机44降低或提高功率,已达到对加热仓13内部的温度进行调整的目的,从而保证牵伸热箱本体1内部的温度保持在一个相对均匀环境。
应当理解的是:所述牵伸热箱本体1的两端分别设置有进料口2和出料口3,所述加热仓13内均设置有若干个牵伸辊5。
需要说明的是:所述分隔板46的中端均开设有通料槽,且所述分隔板46上均匀地开设有通风孔461,所述加热仓13的内侧底部均滑动安装有收集板11,所述牵伸热箱本体1的一侧安装有密封门12。
本实施方案中:通过通风孔461,可保证每个加热仓13之间的连通性得到保证,进而使得温度的均匀性进一步提升,且通过打开密封门12,可将收集板11进行取出,通过收集板11可对断丝进行收集,从而方便后期取出。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种均匀式牵伸热箱,其特征在于:包括牵伸热箱本体(1)以及设置在所述牵伸热箱本体(1)一侧的温度均匀调节机构(4);
所述温度均匀调节机构(4)包括安装板(41)、风机(42)、排风管(43)、热风机(44)、加热管(45)、分隔板(46)和温控组件(47),所述安装板(41)安装在所述牵伸热箱本体(1)的一侧,所述风机(42)安装在所述安装板(41)的顶部,所述排风管(43)的一端等间距贯穿安装在所述牵伸热箱本体(1)的顶部,所述排风管(43)的另一端与所述风机(42)的出风口之间设置有送风管(421),并通过所述送风管(421)相连接,若干个所述分隔板(46)将所述牵伸热箱本体(1)内部分隔有若干个加热仓(13),所述热风机(44)对应安装在所述牵伸热箱本体(1)上相对于所述加热仓(13)的顶部,所述热风机(44)和所述排风管(43)的一侧之间设置有所述加热管(45),并通过所述加热管(45)相连接,所述温控组件(47)设置在所述加热仓(13)内壁上。
2.如权利要求1所述的均匀式牵伸热箱,其特征在于,所述温控组件(47)包括控制器(471)和温度传感器(472),所述温度传感器(472)均对应安装在所述加热仓(13)的内壁,所述控制器(471)安装在所述安装板(41)的顶部,所述温度传感器(472)和所述热风机(44)与所述控制器(471)电性连接,所述控制器(471)与外部电源电性连接。
3.如权利要求1所述的均匀式牵伸热箱,其特征在于,所述牵伸热箱本体(1)的两端分别设置有进料口(2)和出料口(3)。
4.如权利要求1所述的均匀式牵伸热箱,其特征在于,若干个所述排风管(43)的出风口均位于对应的所述加热仓(13)内。
5.如权利要求1所述的均匀式牵伸热箱,其特征在于,所述加热仓(13)内均设置有若干个牵伸辊(5)。
6.如权利要求1所述的均匀式牵伸热箱,其特征在于,所述分隔板(46)的中端均开设有通料槽,且所述分隔板(46)上均匀地开设有通风孔(461)。
7.如权利要求1所述的均匀式牵伸热箱,其特征在于,所述加热仓(13)的内侧底部均滑动安装有收集板(11),所述牵伸热箱本体(1)的一侧安装有密封门(12)。
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CN202221512370.XU CN217651387U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种均匀式牵伸热箱 |
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