CN217650891U - 一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，包含灌头，所述灌头的上端固定安装有进液口，所述灌头的内部上端设置有单向阀，所述灌头的右端贯穿连接有连接管，所述连接管的内部滑动连接有密封活塞，所述密封活塞的右端固定安装有活塞杆，所述连接管的右侧设置有气腔，所述气腔的内部滑动连接有受压活塞，所述活塞杆的右端头固定安装在受压活塞上，所述气腔的上方管道连接有气动换向阀，所述灌头的内部下端设置有压力阀，所述灌头的下端固定安装有出液口，所述灌头与出液口的连接处设置有连接头，所述连接头的内部滑动连接有滑块，本实用新型，便捷高效地实现了流量可调节功能。

Description

一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头

技术领域

本实用新型应用于灌装机技术背景，名称是一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头。

背景技术

灌装机主要用于液体浓稠食品的灌装工作。现有灌装机在灌装时，工作人员需要对灌装头进行流量调节，使得灌装出食品的量产生不同的问题，故，有必要提供一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，可以达到流量可调节的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，包含灌头，所述灌头的上端固定安装有进液口，所述灌头的内部上端设置有单向阀，所述灌头的右端贯穿连接有连接管，所述连接管的内部滑动连接有密封活塞，所述密封活塞的右端固定安装有活塞杆，所述连接管的右侧设置有气腔，所述气腔的内部滑动连接有受压活塞，所述活塞杆的右端头固定安装在受压活塞上，所述气腔的上方管道连接有气动换向阀。

在一个实施例中，所述灌头的内部下端设置有压力阀，所述灌头的下端固定安装有出液口。

在一个实施例中，所述灌头与出液口的连接处设置有连接头，所述连接头的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有弧形网头，所述弧形网头与出液口滑动连接，所述滑块的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的后端固定安装有拉杆，所述拉杆的端头设置有转轴，所述转轴的下端固定安装有带动臂，所述带动臂的端头固定安装有连接杆，所述连接杆的外端头固定安装有转环。弧形网头静止时完全处于出液口的内部。

在一个实施例中，所述连接管与气腔的下端固定安装有固定板。

在一个实施例中，所述灌头的内壁喷有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有气动换向阀和受压活塞，气动换向阀的上方设置有气缸，气腔设有有杆腔和无杆腔，灌装机内的溶料通过进液口进入到灌头内，此时密封活塞处于连接管的内部右端，此时气动换向阀处于中间位置阻断气缸的进气口，启动气缸，将气动换向阀向右侧移动，压缩空气通过气动换向阀进入到无杆腔内，推动受压活塞向左侧运动，受压活塞带动活塞杆将连接管向有推动，有杆腔内的空气从气动换向阀排出，再将气动换向阀移动到最右侧，此时压缩空气由气动换向阀进入到有杆腔，推动受压活塞向右侧移动，右侧无杆腔内的空气通过气动换向阀排出，有杆腔和无杆腔交替进气、排气，受压活塞实现往复直线运动，从而使得密封活塞往复直线运动，从而便于提高灌头内部压强；

(2)通过设置有灌头和压力阀，当溶料灌满灌头内后，此时气动气缸，使得密封活塞向左运动将熔料向左挤去，因灌头的上方设置有单向阀无法向上回流，因此密封活塞将溶料向下挤压，此时灌头的压强增大打开压力阀，使溶料通过出液口向下流去，从而提高灌头内部压强方便将溶料进行罐装，溶料进入灌头流动一圈后，可减缓其罐装时的冲击力，防止冲击力过大影响罐装的效率；

(3)通过设置有弧形网和连接杆，溶料通过压力阀进入到连接头内，此时手动转动转环使其转动带动连接杆进行圆周运动，此时带动臂随着连接杆的转动通过转轴将拉杆向上拉动，拉杆拉动固定杆使得滑块带动弧形网头向上滑动，打开出液口，从而使得溶料通过出液口向下流去，当转环转动范围越大，弧形网头向上滑动范围越大，出液口打开的范围也越大，从而实现调节出液口的下料流量。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中：

图1是本实用新型的整体平面示意图；

图2是本实用新型的连接头立体抛视示意图；

图3是本实用新型的带动臂连接处平面示意图；

图中：1、进液口；2、单向阀；3、灌头；4、压力阀；5、连接管；6、活塞杆；7、气动换向阀；8、气腔；9、固定板；10、受压活塞；11、密封活塞；12、出液口；13、连接头；14、连接杆；15、转环；16、弧形网头；17、固定杆；18、滑块；20、拉杆；21、转轴；22、带动臂。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，包含灌头3，灌头3的上端固定安装有进液口1，灌头3的内部上端设置有单向阀2，灌头3的右端贯穿连接有连接管5，连接管5的内部滑动连接有密封活塞11，密封活塞11的右端固定安装有活塞杆6，连接管5的右侧设置有气腔8，气腔8的内部滑动连接有受压活塞10，活塞杆6的右端头固定安装在受压活塞10上，气腔8的上方管道连接有气动换向阀7，气动换向阀7的上方设置有气缸，气腔8设有有杆腔和无杆腔，有杆腔和无杆腔和气动换向阀7为管道连接，灌装机内的溶料通过进液口1进入到灌头3内，此时密封活塞11处于连接管5的内部右端，此时气动换向阀7处于中间位置阻断气缸的进气口，启动气缸，将气动换向阀7向右侧移动，打开与无杆腔连接的管道，压缩空气通过气动换向阀7进入到无杆腔内，推动受压活塞10向左侧运动，受压活塞10带动活塞杆6将连接管5向有推动，有杆腔内的空气从气动换向阀7排出，再将气动换向阀7移动到最右侧，此时使得气动换向阀7与有杆腔的管道连接，此时压缩空气由气动换向阀7进入到有杆腔，推动受压活塞10向右侧移动，右侧无杆腔内的空气通过气动换向阀7排出，有杆腔和无杆腔交替进气、排气，受压活塞10实现往复直线运动，从而使得密封活塞11往复直线运动，从而便于提高灌头3内部压强；

灌头3的内部下端设置有压力阀4，灌头3的下端固定安装有出液口12，当溶料灌满灌头3内后，此时气动气缸，使得密封活塞11向左运动将熔料向左挤去，因灌头3的上方设置有单向阀2无法向上回流，因此密封活塞11将溶料向下挤压，此时灌头3的压强增大打开压力阀4，使溶料通过出液口12向下流去，从而提高灌头3内部压强方便将溶料进行罐装，溶料进入灌头3流动一圈后，可减缓其罐装时的冲击力，防止冲击力过大影响罐装的效率；

灌头3与出液口12的连接处设置有连接头13，连接头13的内部滑动连接有滑块18，滑块18的下端固定安装有弧形网头16，弧形网头16与出液口12滑动连接，滑块18的内部固定安装有固定杆17，固定杆17的后端固定安装有拉杆20，拉杆20的端头设置有转轴21，转轴21的下端固定安装有带动臂22，带动臂22的端头固定安装有连接杆14，连接杆14的外端头固定安装有转环15。弧形网头16静止时完全处于出液口12的内部，溶料通过压力阀4进入到连接头13内，此时手动转动转环15使其转动带动连接杆14进行圆周运动，此时带动臂22随着连接杆14的转动通过转轴21将拉杆20向上拉动，拉杆20拉动固定杆17使得滑块18带动弧形网头16向上滑动，打开出液口12，从而使得溶料通过出液口12向下流去，当转环15转动范围越大，弧形网头16向上滑动范围越大，出液口12打开的范围也越大，从而实现调节出液口12的下料流量；

连接管5与气腔8的下端固定安装有固定板9，通过固定板9使气腔8与连接管5连接更加稳固，防止气腔8长时间受到重力带动活塞杆6向下偏移，而影响装置的密封性；

灌头3的内壁喷有防腐涂层，提高灌头3的防腐效果。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的。

以上对本申请实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，包含灌头(3)，其特征在于：所述灌头(3)的上端固定安装有进液口(1)，所述灌头(3)的内部上端设置有单向阀(2)，所述灌头(3)的右端贯穿连接有连接管(5)，所述连接管(5)的内部滑动连接有密封活塞(11)，所述密封活塞(11)的右端固定安装有活塞杆(6)，所述连接管(5)的右侧设置有气腔(8)，所述气腔(8)的内部滑动连接有受压活塞(10)，所述活塞杆(6)的右端头固定安装在受压活塞(10)上，所述气腔(8)的上方管道连接有气动换向阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，其特征在于：所述灌头(3)的内部下端设置有压力阀(4)，所述灌头(3)的下端固定安装有出液口(12)。

3.根据权利要求2所述的一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，其特征在于：所述灌头(3)与出液口(12)的连接处设置有连接头(13)，所述连接头(13)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的下端固定安装有弧形网头(16)，所述弧形网头(16)与出液口(12)滑动连接，所述滑块(18)的内部固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的后端固定安装有拉杆(20)，所述拉杆(20)的端头设置有转轴(21)，所述转轴(21)的下端固定安装有带动臂(22)，所述带动臂(22)的端头固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外端头固定安装有转环(15)，弧形网头(16)静止时完全处于出液口(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，其特征在于：所述连接管(5)与气腔(8)的下端固定安装有固定板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种流量可调节的全防腐增压式灌装机用灌装头，其特征在于：所述灌头(3)的内壁喷有防腐涂层。

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