CN217650402U - 一种基于液压摆动的上料结构及版辊抬升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于液压摆动的上料结构及版辊抬升设备，所述基于液压摆动的上料结构，包括底座，所述底座上转动安装有旋转套板，所述旋转套板的内滑动设置有可向外延伸的伸缩套板，且所述旋转套板通过转动安装在所述底座上的气缸与所述底座连接，所述底座与所述旋转套板之间设置有驱动组件，所述驱动组件连接所述伸缩套板，在所述旋转套板转动时，通过所述驱动组件可驱使所述伸缩套板向外延伸，所述伸缩套板远离所述旋转套板的一端对称安装有两个固定件，所述固定件呈半圆状，并在其内壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有承接件，且所述承接件与所述固定件之间设置有多个滚珠，实现快速上料抬升，节省作业时间，设计新颖，实用性强。

Description

一种基于液压摆动的上料结构及版辊抬升设备

技术领域

本实用新型涉及版辊运输领域，具体是一种基于液压摆动的上料结构及版辊抬升设备。

背景技术

版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

在版辊的生产运输过程中，需要时常需要对其进行搬运，而版辊由钢材所制，其重量较大，在搬运时，如果再用人工搬运方式，会造成大量的人力资源浪费，且人工搬运难免发生磕碰，对于版辊来说，磕碰极容易导致其结构遭到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液压摆动的上料结构及版辊抬升设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于液压摆动的上料结构，包括：

底座，所述底座呈长方体结构，并在其上部转动安装有旋转套板，所述旋转套板的内部为空腔结构，并在所述空腔结构内滑动设置有可向外延伸的伸缩套板，且所述旋转套板通过转动安装在所述底座上的气缸与所述底座连接；

所述底座与所述旋转套板之间设置有驱动组件，所述驱动组件连接所述伸缩套板；

在所述旋转套板转动时，通过所述驱动组件可驱使所述伸缩套板向外延伸；

所述伸缩套板远离所述旋转套板的一端对称安装有两个固定件，所述固定件呈半圆状，并在其内壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有承接件，且所述承接件与所述固定件之间设置有多个滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括设置在所述底座与所述旋转套板之间的啮合结构、设置在所述旋转套板上的线传动结构、连接所述线传动结构以及所述啮合结构的传动链；

所述线传动结构与所述伸缩套板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述啮合结构包括固定安装在所述底座上的一号齿轮、转动安装在所述旋转套板上并与所述一号齿轮啮合的二号齿轮；

所述二号齿轮通过所述传动链连接所述线传动结构，所述一号齿轮的圆心与所述旋转套板的转动中心为同轴设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线传动结构包括对称转动安装在所述旋转套板上的两个槽轮、套设在两个所述槽轮之间的牵引线缆；

其中一个所述槽轮的转轴通过所述传动链连接所述二号齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转套板的一侧侧壁上开设有沿其长度方向设置的通槽，且所述伸缩套板上固定有贯穿所述通槽的突出部，所述突出部与所述牵引线缆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部对称设置有两个扇形槽，每个所述扇形槽内均转动安装有一个支撑板，所述支撑板的一端连接贯穿所述底座转动设置的传动杆，所述传动杆通过锥齿轮组连接所述气缸在所述底座上的转轴。

一种版辊抬升设备，包括所述的基于液压摆动的上料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖，在使用时，通过向下按压承接件，并将版辊置于承接件中，且由于承接件与固定件之间设置有滚珠，使得二者之间的摩擦力极小，当气缸驱使旋转套板转动时，承接件在重力作用下可始终保持开口向上为状态，同时在旋转套板转动时，在驱动组件的作用下，可使伸缩套板向外延伸，以增加抬升的高度。

附图说明

图1为基于液压摆动的上料结构一种实施例的结构示意图。

图2为基于液压摆动的上料结构一种实施例中又一角度的结构示意图。

图3为基于液压摆动的上料结构一种实施例中驱动组件与旋转套板以及伸缩套板的爆炸结构示意图。

图4为基于液压摆动的上料结构一种实施例中固定件、滚珠、承接件的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、旋转套板；4、伸缩套板；5、一号齿轮；6、二号齿轮；7、传动链；8、槽轮；9、牵引线缆；10、通槽；11、突出部；12、固定件；13、滚珠；14、承接件；15、锥齿轮组；16、传动杆；17、扇形槽；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于液压摆动的上料结构，包括：

底座1，所述底座1呈长方体结构，并在其上部转动安装有旋转套板3，所述旋转套板3的内部为空腔结构，并在所述空腔结构内滑动设置有可向外延伸的伸缩套板4，且所述旋转套板3通过转动安装在所述底座1上的气缸2与所述底座1连接。

气缸2的一端与底座1转动连接，另一端与旋转套板3转动连接，当气缸2的伸缩端向内收缩时，其将拉动旋转套板3转动，并带动伸缩套板4旋转，其中，上述的气缸2还可以采用液压缸或者电动伸缩杆进行等效替换，对此本申请不做具体限定，可根据实际情况做最佳选择。

请参阅图1、图3，所述底座1与所述旋转套板3之间设置有驱动组件，所述驱动组件连接所述伸缩套板4，在所述旋转套板3转动时，通过所述驱动组件可驱使所述伸缩套板4向外延伸。

所述驱动组件包括设置在所述底座1与所述旋转套板3之间的啮合结构、设置在所述旋转套板3上的线传动结构、连接所述线传动结构以及所述啮合结构的传动链7，所述线传动结构与所述伸缩套板4连接，其中，所述啮合结构包括固定安装在所述底座1上的一号齿轮5、转动安装在所述旋转套板3上并与所述一号齿轮5啮合的二号齿轮6，所述二号齿轮6通过所述传动链7连接所述线传动结构，所述一号齿轮5的圆心与所述旋转套板3的转动中心为同轴设置，所述线传动结构包括对称转动安装在所述旋转套板3上的两个槽轮8、套设在两个所述槽轮8之间的牵引线缆9，其中一个所述槽轮8的转轴通过所述传动链7连接所述二号齿轮6，所述旋转套板3的一侧侧壁上开设有沿其长度方向设置的通槽10，且所述伸缩套板4上固定有贯穿所述通槽10的突出部11，所述突出部11与所述牵引线缆9固定连接。

当气缸2动作，使旋转套板3转动时，带动二号齿轮6做圆周运动，而二号齿轮6始终与固定在底座1上的一号齿轮5啮合，在其做圆周运动时，将发生转动，并通过传动链7带动其中一个槽轮8转动，槽轮8驱使牵引线缆9运动，并通过突出部11使伸缩套板4相对于旋转套板3向外延伸，使得在旋转套板3转动的过程中，伸缩套板4不断向外延伸。

其中，需要说明的是，上述的传动链7具体为链条结构，以保证在旋转套板3转动的过程中，二号齿轮6可带动其中一个槽轮8转动而不会发生打滑现象。

请参阅图1、图3、图4，所述伸缩套板4远离所述旋转套板3的一端对称安装有两个固定件12，所述固定件12呈半圆状，并在其内壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有承接件14，且所述承接件14与所述固定件12之间设置有多个滚珠13。

承接件14也为半圆状，并在重力的作用下，其可始终保持开口向上的状态，当旋转套板3以及伸缩套板4处于水平状态时，此时通过向下按压承接件14并将版辊置于其上，后松开版辊，在重力作用下，承接件14转动至向上状态，并在旋转套板3的转动过程中，其可始终保持向上状态，保证对版辊的承接。

请参阅图1、图2，所述底座1的底部对称设置有两个扇形槽17，每个所述扇形槽17内均转动安装有一个支撑板18，所述支撑板18的一端连接贯穿所述底座1转动设置的传动杆16，所述传动杆16通过锥齿轮组15连接所述气缸2在所述底座1上的转轴。

所述锥齿轮组15包括与所述气缸2的转动轴固定的一号锥齿轮、与一号锥齿轮啮合且转动安装在所述底座1上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮连接所述传动杆16。

当气缸2驱使旋转套板3发生转动上，气缸2与底座1连接的一端也相应的发生转动，并通过锥齿轮组15、传动杆16带动支撑板18向外偏转，以提高底座1的支撑面积，提高装置的稳定性。

作为本发明的一种实施例，还提出了一种版辊抬升设备，包括所述的基于液压摆动的上料结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于液压摆动的上料结构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)呈长方体结构，并在其上部转动安装有旋转套板(3)，所述旋转套板(3)的内部为空腔结构，并在所述空腔结构内滑动设置有可向外延伸的伸缩套板(4)，且所述旋转套板(3)通过转动安装在所述底座(1)上的气缸(2)与所述底座(1)连接；

所述底座(1)与所述旋转套板(3)之间设置有驱动组件，所述驱动组件连接所述伸缩套板(4)；

在所述旋转套板(3)转动时，通过所述驱动组件可驱使所述伸缩套板(4)向外延伸；

所述伸缩套板(4)远离所述旋转套板(3)的一端对称安装有两个固定件(12)，所述固定件(12)呈半圆状，并在其内壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有承接件(14)，且所述承接件(14)与所述固定件(12)之间设置有多个滚珠(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基于液压摆动的上料结构，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述底座(1)与所述旋转套板(3)之间的啮合结构、设置在所述旋转套板(3)上的线传动结构、连接所述线传动结构以及所述啮合结构的传动链(7)；

所述线传动结构与所述伸缩套板(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于液压摆动的上料结构，其特征在于，所述啮合结构包括固定安装在所述底座(1)上的一号齿轮(5)、转动安装在所述旋转套板(3)上并与所述一号齿轮(5)啮合的二号齿轮(6)；

所述二号齿轮(6)通过所述传动链(7)连接所述线传动结构，所述一号齿轮(5)的圆心与所述旋转套板(3)的转动中心为同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于液压摆动的上料结构，其特征在于，所述线传动结构包括对称转动安装在所述旋转套板(3)上的两个槽轮(8)、套设在两个所述槽轮(8)之间的牵引线缆(9)；

其中一个所述槽轮(8)的转轴通过所述传动链(7)连接所述二号齿轮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种基于液压摆动的上料结构，其特征在于，所述旋转套板(3)的一侧侧壁上开设有沿其长度方向设置的通槽(10)，且所述伸缩套板(4)上固定有贯穿所述通槽(10)的突出部(11)，所述突出部(11)与所述牵引线缆(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于液压摆动的上料结构，其特征在于，所述底座(1)的底部对称设置有两个扇形槽(17)，每个所述扇形槽(17)内均转动安装有一个支撑板(18)，所述支撑板(18)的一端连接贯穿所述底座(1)转动设置的传动杆(16)，所述传动杆(16)通过锥齿轮组(15)连接所述气缸(2)在所述底座(1)上的转轴。

7.一种版辊抬升设备，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的基于液压摆动的上料结构。

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