CN217648508U - 一种圆刀分条治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆刀分条治具，包括转动轴、标准块、多个螺栓和多个刀具；所述刀具包括圆环基座和圆环刀片，所述圆环刀片内圆套在圆环基座外圆上，圆环基座的内圆可滑动的套在转动轴上，圆环基座上开有螺纹孔；所述转动轴上沿轴向开有凹槽；所述螺栓穿过圆环基座上的螺纹孔后插入转动轴上的凹槽，以使刀具紧固在转动轴上。所述标准块设有与转动轴形状匹配的柱形凹槽。通过预制标准间距的标准块来对刀具实现快速调距，节省了人工和用料成本；通过刀具上的螺纹孔与螺栓和转动轴上的凹槽实现对刀具的牢固紧固。

Description

一种圆刀分条治具

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种圆刀分条治具。

背景技术

现有的圆刀活动刀具分条加工方式是手动调节刀距进行加工，这方面的缺陷:不能进行快速加工，调节刀距需要通过轴上的刻度尺来进行调节大概的距离，然后试加工产品，通过测量产品实际宽度进行微调。不足之处在于需要大量时间去调节每一把刀的距离(工时成本增加)；需要较多的材料调刀(材料成本增加)，另外也存在刀具和转动轴匹配不牢靠在转动中相对滑动的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种调距块、紧固牢靠的圆刀分条治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆刀分条治具，其改进之处在于：包括转动轴、标准块、多个螺栓和多个刀具；

所述刀具包括圆环基座和圆环刀片，所述圆环刀片内圆套在圆环基座外圆上，圆环基座的内圆可滑动的套在转动轴上，圆环基座上开有螺纹孔；

所述转动轴上沿轴向开有凹槽；

所述螺栓穿过圆环基座上的螺纹孔后插入转动轴上的凹槽，以使刀具紧固在转动轴上。

所述标准块设有与转动轴形状匹配的柱形凹槽。

上述技术方案中所述圆环基座上的通孔数量与转动轴上的凹槽数量一致。

上述技术方案中所述圆刀分条治具还包括两个支撑座和两个轴承，支撑座上开有通孔，轴承安装于支撑座通孔内，所述的转动轴两侧设有凸柱，凸柱穿插在轴承中。

上述技术方案中所述转动轴上水平标有刻度，刻度位于转动轴上的凹槽上方。

上述技术方案中所述圆环刀片和圆环基座连接方式为焊接。

上述技术方案中所述刀具和转动轴之间为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过预制的标准块安装在转动轴上，标准块即所需的刀具间距，然后将活动刀具紧固在标准块两侧即可快速定位；螺栓穿插在刀具中与转动轴的凹槽配合，不受位置限制且紧固牢靠。

附图说明

图1为本实用新型一种圆刀分条治具的结构示意图。

图2为本实用新型一种圆刀分条治具中刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，如图所示，本实用新型提供了一种圆刀分条治具，包括转动轴1、标准块9、三个螺栓和三个刀具2。

所述刀具2包括圆环基座7和圆环刀片6，所述圆环刀片6内圆套在圆环基座7外圆上，圆环刀片6和圆环基座7连接方式为焊接，圆环基座7的内圆可滑动的套在转动轴1上，圆环基座7上开有螺纹孔8。

所述转动轴1上沿轴向开有凹槽3，圆环基座7上的螺纹孔8数量与转动轴1上的凹槽3数量一致。

所述螺栓穿过圆环基座7上的螺纹孔8后插入转动轴1上的凹槽3，以使刀具2紧固在转动轴1上。

所述标准块9设有与转动轴1形状匹配的柱形凹槽。

结合上述技术方案详细说明本实用新型的工作原理，在大批量生产中提前测得所需的刀具2间距，通过测得的间距定制此间距的标准块9，标准块9通过其柱形凹槽可匹配的安装在转动轴1上，将标准块9安装在转动轴1上，标准块9的宽度即所需的刀具2间距，快捷高效，克服了工时长的问题且在试错过程中造成的材料成本增加；刀具2调到所需间距后通过螺栓和转动轴1上的凹槽3配合，转动轴1转动时通过螺栓带动刀具2一起旋转，不会出现打滑、不牢固的问题。

上述技术方案中所述圆刀分条治具还包括两个支撑座4和两个轴承，支撑座4上开有通孔，轴承安装于支撑座4通孔内，所述的转动轴1两侧设有凸柱5，凸柱5穿插在轴承中。支撑座4安装在分条机平台上，分条机的驱动机构驱动转动轴1进行切割，所述的凸柱5侧面上有连接位，连接位与电机连接。

本实用新型在满足快捷高效的调距功能的同时，也满足手动调距的功能，所述转动轴1上水平标有刻度，刻度位于转动轴1上的凹槽3上方，在标准块9未生产或没有匹配标准块9时，也可通过刻度来进行调距。

上述技术方案中所述刀具2和转动轴1之间为过盈配合，过盈配合可较牢靠的紧固刀具2和转动轴1，但转动轴1在高速旋转时容易出现打滑现象，通过螺栓和转动轴1上凹槽3的配合可克服这个问题，且凹槽3数量可配置为两条，相应的，刀具2上的螺纹孔8也对应的设置为两个，通过两个螺栓的紧固可更好的达到效果。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种圆刀分条治具，其特征在于：包括转动轴、标准块、多个螺栓和多个刀具；

所述刀具包括圆环基座和圆环刀片，所述圆环刀片内圆套在圆环基座外圆上，圆环基座的内圆可滑动的套在转动轴上，圆环基座上开有螺纹孔；

所述转动轴上沿轴向开有凹槽；

所述螺栓穿过圆环基座上的螺纹孔后插入转动轴上的凹槽，以使刀具紧固在转动轴上，

所述标准块设有与转动轴形状匹配的柱形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀分条治具，其特征在于：所述圆环基座上的螺纹孔数量与转动轴上的凹槽数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种圆刀分条治具，其特征在于：所述圆刀分条治具还包括两个支撑座和两个轴承，支撑座上开有通孔，轴承安装于支撑座通孔内，所述的转动轴两侧设有凸柱，凸柱穿插在轴承中。

4.根据权利要求1所述的一种圆刀分条治具，其特征在于：所述转动轴上水平标有刻度，刻度位于转动轴上的凹槽上方。

5.根据权利要求1所述的一种圆刀分条治具，其特征在于：所述圆环刀片和圆环基座连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种圆刀分条治具，其特征在于：所述刀具和转动轴之间为过盈配合。

Images