CN217648056U - 一种农用机械零件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种农用机械零件加工设备。农用机械零件加工设备,包括:底板,所述底板的顶部设有导向机构、打磨机构和推动机构;所述导向机构包括安装在所述底板顶部的第一轨道板,所述第一轨道板顶部安装有固定架和移动架,所述固定架和所述移动架上设有两个轨道组件,所述底板顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆与所述移动架连接;所述推动机构包括安装在所述底板顶部的第二电动推杆。本实用新型提供的农用机械零件加工设备通过设置底板、导向机构、打磨机构和推动机构,能够方便的对不同形状的刀片均可进行刃口打磨修型,修磨速度快,安全性高,劳动强度低,能够长时间作业,进而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种农用机械零件加工设备。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。
旋耕机使用的刀片可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀,需要使用进行刃口的打磨修型,以便降低刀片入土时的阻力,降低刀片的损坏率,为了控制成本多使用人工方式打磨,劳动强度大,危险性高,长期作业,工人易疲劳,因此需要定期休息一段时间,造成打磨效率不高。
因此,有必要提供一种农用机械零件加工设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种农用机械零件加工设备,能够方便的对不同形状的刀片均可进行刃口打磨修型,修磨速度快,安全性高,劳动强度低。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的农用机械零件加工设备,包括:底板,所述底板的顶部设有导向机构、打磨机构和推动机构;所述导向机构包括安装在所述底板顶部的第一轨道板,所述第一轨道板顶部安装有固定架和移动架,所述固定架和所述移动架上设有两个轨道组件,推动机构通过两个轨道组件进行定位和移动,所述底板顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出轴与所述移动架连接;所述推动机构包括安装在所述底板顶部的第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端安装有万向轴,所述万向轴的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一侧设有卡爪,卡爪为气动式的卡爪,用于固定刀片,打磨机构使用成型磨头对刀片进行刃口的修磨成型。
优选的,所述轨道组件包括开设于所述固定架一侧的第一直槽和开设于所述移动架一侧的第二直槽以及多个弧形槽,第一直槽、第二直槽和弧形槽的横截面均为倒T形,多个弧形槽的弯曲弧度以及长度均不相同,分别于不同的刀片刃口弧线相适配,通过移动架移动后与固定架的相对位置的不同,使第一直槽与第二直槽或者某一个弧形槽对齐,用于加工不同的刀片。
优选的,所述连接杆的两侧均安装有两个水平导向轮,水平导向轮与第一直槽和第二直槽适配,并能够在第一直槽和第二直槽内滑动,通过两侧四个水平导向轮使连接板按照轨道组件的路线移动。
优选的,所述连接杆上安装有多个垂直导向轮,多个垂直导向轮分别与固定架和移动架的内壁接触,用于对连接板进行支撑。
优选的,所述连接杆与所述万向轴通过伸缩连接轴连接,伸缩连接轴包括螺纹连接的两个螺纹套和一个调节螺杆,两个螺纹套之间安装调节螺杆,两个螺纹套分别与连接杆和万向轴连接。
优选的,所述打磨机构包括安装在所述底板顶部的第二轨道板,所述第二轨道板的顶部安装有滑动板和第三电动推杆,滑动板通过底部的导向条在第二轨道板上滑动,所述滑动板的顶部安装有由电机驱动的打磨头。
与相关技术相比较,本实用新型提供的农用机械零件加工设备具有如下有益效果:
(1)、通过设置底板、导向机构、打磨机构和推动机构,能够方便的对不同形状的刀片均可进行刃口打磨修型,修磨速度快,安全性高,劳动强度低,能够长时间作业,进而提高了生产效率。
(2)、通过设置包括,第一直槽、第二直槽和多个弧形槽组成的轨道组件,以及与轨道组件适配的水平导向轮,能够根据刀片的刃口形状进行适当的组合,并对刀片的移动路径进行限位和引导,以便加工出合格的刀片。
(3)、通过设置连接杆上安装多个垂直导向轮,能够对连接板进行支撑,使连接板更加的稳定。
(4)、通过设置通过伸缩连接轴连接的连接杆和万向轴,能够调节卡爪与打磨机构之间距离,进而适配不同长度的刀片。
(5)、通过设置包括第二轨道板、第三电动推杆、滑动板、打磨头,能够调节打磨头与刀片移动路径之间的距离,进而打磨头能够打磨出合格的刀片刃口。
附图说明
图1为本实用新型提供的农用机械零件加工设备的结构示意图;
图2为图1所示的农用机械零件加工设备的剖视结构示意图;
图3为图1所示的农用机械零件加工设备中固定架与移动架的装配示意图;
图4为图1所示的农用机械零件加工设备中打磨机构的结构示意图。
图中标号:1、底板,2、导向机构,3、打磨机构,4、推动机构,5、卡爪,6、第一轨道板,7、固定架,8、移动架,9、第一电动推杆,10、第二电动推杆,11、万向轴,12、连接杆,13、第一直槽,14、第二直槽,15、弧形槽,16、第三电动推杆,17、水平导向轮,18、垂直导向轮,19、伸缩连接轴,20、第二轨道板,21、滑动板,22、打磨头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
请结合参阅图1-4,在本实用新型的实施例中,农用机械零件加工设备包括:底板1,所述底板1的顶部设有导向机构2、打磨机构3和推动机构4;所述导向机构2包括安装在所述底板1顶部的第一轨道板6,所述第一轨道板6顶部安装有固定架7和移动架8,所述固定架7和所述移动架8上设有两个轨道组件,轨道组件为多种轨道路径的组合并通过移动架8的移动来实现各种路径的组合,推动机构4通过两个轨道组件进行定位和移动,所述底板1顶部安装有第一电动推杆9,所述第一电动推杆9的输出轴与所述移动架8连接;所述推动机构4包括安装在所述底板1顶部的第二电动推杆10,所述第二电动推杆10的一端安装有万向轴11,所述万向轴11的一侧安装有连接杆12,所述连接杆12的一侧设有卡爪5,卡爪5为气动式的卡爪,用于固定刀片,打磨机构3使用成型磨头对刀片进行刃口的修磨成型,使用时,刀片固定在卡爪5上,启动第一电动推杆9使移动架8移动,进而调整移动架8与固定架7上的轨道组件的轨道路径,将刀片放置在卡爪5上并固定,启动第二电动推杆10,通过万向轴11和固定板12使卡爪5沿着轨道组件所预设的轨道路径进行移动,进而使刀片在经过打磨机构时的移动路径能够根据片的刃口的形状进行移动,进而打磨出想要的刃口。
通过设置底板1、导向机构2、打磨机构3和推动机构4,能够方便的对不同形状的刀片均可进行刃口打磨修型,修磨速度快,安全性高,劳动强度低,能够长时间作业,进而提高了生产效率。
实施例2:
如图2-3所示,所述轨道组件包括开设于所述固定架7一侧的第一直槽13和开设于所述移动架8一侧的第二直槽14以及多个弧形槽15,第一直槽13、第二直槽14和弧形槽15的横截面均为倒T形,多个弧形槽15的弯曲弧度以及长度均不相同,分别于不同的刀片刃口弧线相适配,通过移动架8移动后与固定架7的相对位置的不同,使第一直槽13与第二直槽14或者某一个弧形槽15对齐,用于加工不同的刀片,所述连接杆12的两侧均安装有两个水平导向轮17,水平导向轮17与第一直槽13和第二直槽14适配,并能够在第一直槽13和第二直槽14内滑动,通过两侧四个水平导向轮17使连接板12按照轨道组件的路线移动,使用时,当第一直槽13与第二直槽14对齐时,轨道路径为直线,当第一直槽13与某个弧形槽15对齐时,轨道路径为弧线,连接板12在移动时,水平导向轮17同步在第一直槽13与第二直槽14或者弧形槽15内移动,连接板12受到同一侧的两个水平导向轮17的限位和引导路径的作用,进而使卡爪5上的刀片的移动受到同步的引导和限位。
通过设置包括,第一直槽13、第二直槽14和多个弧形槽15组成的轨道组件,以及与轨道组件适配的水平导向轮17,能够根据刀片的刃口形状进行适当的组合,并对刀片的移动路径进行限位和引导,以便加工出合格的刀片。
实施例3:
如图2所示,所述连接杆12上安装有多个垂直导向轮18,多个垂直导向轮18分别与固定架7和移动架8的内壁接触,用于对连接板12进行支撑,使用时,在连接板12移动时,垂直导向轮18与固定架7或者移动架8的内壁接触,对连接板12进行支撑,使连接板12更加的稳定。
通过设置连接杆12上安装多个垂直导向轮18,能够对连接板12进行支撑,使连接板12更加的稳定。
实施例4:
如图2所示,所述连接杆12与所述万向轴11通过伸缩连接轴19连接,伸缩连接轴19包括螺纹连接的两个螺纹套和一个调节螺杆,两个螺纹套之间安装调节螺杆,两个螺纹套分别与连接杆12和万向轴11连接,使用时,转动调节螺杆,通过调节螺杆两端的反向螺纹使两个螺纹套相互靠近,进而调整万向轴11与连接杆12之间的距离,进而使连接杆12靠近第二电动推杆10,调节了卡爪5与打磨机构3之间距离,进而适配不同长度的刀片。
通过设置通过伸缩连接轴19连接的连接杆12和万向轴11,能够调节卡爪5与打磨机构3之间距离,进而适配不同长度的刀片。
实施例5:
如图1和图4所示,所述打磨机构3包括安装在所述底板1顶部的第二轨道板20,第二轨道板20通过螺栓固定在底板1上,所述第二轨道板20的顶部安装有滑动板21和第三电动推杆16,滑动板21通过底部的导向条在第二轨道板20上滑动,所述滑动板21的顶部安装有由电机驱动的打磨头22,使用时,启动第三电动推杆16使滑动板21通过底部的导向条在第二轨道板20上滑动,进而调节打磨头22与刀片移动路径之间的距离,启动电机使打磨头22转动,打磨头22对经过的刀片进行打磨,以便打磨头22能够打磨出合格的刀片刃口。
通过设置包括第二轨道板20、第三电动推杆16、滑动板21、打磨头22,能够调节打磨头22与刀片移动路径之间的距离,进而打磨头22能够打磨出合格的刀片刃口。
本实用新型提供的农用机械零件加工设备的工作原理如下:
首先,刀片固定在卡爪5上,启动第一电动推杆9使移动架8移动,移动架8移动时,当第一直槽13与第二直槽14对齐时,轨道路径为直线,当第一直槽13与某个弧形槽15对齐时,轨道路径为弧线,选择与刀片相适配的路径;
启动第三电动推杆16使滑动板21通过底部的导向条在第二轨道板20上滑动,进而调节打磨头22与刀片移动路径之间的距离,启动电机使打磨头22转动;
启动第二电动推杆10,通过万向轴11和伸缩连接轴19使固定板12移动,连接板12在移动时,水平导向轮17同步在第一直槽13与第二直槽14或者弧形槽15内移动,进而使卡爪5沿着轨道组件所预设的轨道路径进行移动,与此同时,垂直导向轮18与固定架7或者移动架8的内壁接触并滚动,对连接板12进行支撑,卡爪8移动带动刀片移动并经过打磨头22,并被打磨头22将刃口进行打磨。
本设备的操作和调整简单且成本相对不高,方便使用,适合大批量作业,有利于提高生产效率,降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农用机械零件加工设备,其特征在于,包括:底板,所述底板的顶部设有导向机构、打磨机构和推动机构;所述导向机构包括安装在所述底板顶部的第一轨道板,所述第一轨道板顶部安装有固定架和移动架,所述固定架和所述移动架上设有两个轨道组件,所述底板顶部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆与所述移动架连接;所述推动机构包括安装在所述底板顶部的第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端安装有万向轴,所述万向轴的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一侧设有卡爪。
2.根据权利要求1所述的农用机械零件加工设备,其特征在于,所述轨道组件包括开设于所述固定架一侧的第一直槽和开设于所述移动架一侧的第二直槽以及多个弧形槽。
3.根据权利要求2所述的农用机械零件加工设备,其特征在于,所述连接杆的两侧均安装有两个水平导向轮。
4.根据权利要求1所述的农用机械零件加工设备,其特征在于,所述连接杆上安装有多个垂直导向轮。
5.根据权利要求1所述的农用机械零件加工设备,其特征在于,所述连接杆与所述万向轴通过伸缩连接轴连接。
6.根据权利要求1所述的农用机械零件加工设备,其特征在于,所述打磨机构包括安装在所述底板顶部的第二轨道板,所述第二轨道板的顶部安装有滑动板和第三电动推杆,所述滑动板的顶部安装有打磨头。
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