CN217647688U - 一种等离子切割枪的前端气路密封结构 - Google Patents

一种等离子切割枪的前端气路密封结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种等离子切割枪的前端气路密封结构,属于等离子切割枪技术领域。它解决了现有的等离子切割枪刚启动时活塞杆前端与枪管前端之间的过气间隙存在漏气的问题。本等离子切割枪的前端气路密封结构,包括枪管和滑动设置在枪管的活塞杆,枪管前端部的内壁与活塞杆前端部的外壁之间具有过气间隙,活塞杆的前端部开设有与过气间隙相连通的通气孔一,枪管的前端部开设有与过气间隙相连通的通气孔二,枪管的前端与活塞杆的前端之间设置有滑动密封机构,滑动密封机构位于通气孔二的前侧,该滑动密封机构能够在枪管的内壁滑动或活塞杆的外壁滑动。本结构解决了等离子切割枪刚启动时活塞杆前端与枪管前端之间的过气间隙存在漏气的问题。

Description

一种等离子切割枪的前端气路密封结构
技术领域
本实用新型属于等离子切割枪技术领域,特别是一种等离子切割枪的前端气路密封结构。
背景技术
等离子切割枪是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的设备,等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。目前,中国专利网公开了一种非高频等离子切割枪【授权公告号:CN207710066U】,包括电极、活塞腔体及活塞杆,活塞杆滑动设置在活塞腔体内,从附图1可毫无疑义得出,活塞杆的内部具有导气腔,活塞杆下端的外周面与活塞腔下端的内周面之间具有过气间隙,活塞杆的下端开设有连通过气间隙的通气孔,活塞腔体的下端也开设有连通过气间隙的通气孔,使得导气腔内的压缩气体能够通过通气孔、过气间隙和通气孔排出,活塞杆的底部周向外侧形成一圈凸台,活塞腔体的底部形成一圈凹槽,凹槽与凸台相配适契合,凹槽与凸台之间形成接触面,当等离子切割枪刚启动时,凸台与接触面并不接触,使得过气间隙内的压缩气体从前端漏出,而当等离子切割枪刚启动一段时间后,活塞杆向后移动使得凸台与接触面紧贴,使得过气间隙内的压缩气体不会从前端漏出。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种等离子切割枪的前端气路密封结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决在等离子切割枪刚启动时活塞杆前端与枪管前端之间的过气间隙存在漏气的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种等离子切割枪的前端气路密封结构,包括枪管和滑动设置在枪管的活塞杆,所述枪管前端部的内壁与活塞杆前端部的外壁之间具有过气间隙,所述活塞杆的前端部开设有与过气间隙相连通的通气孔一,所述枪管的前端部开设有与过气间隙相连通的通气孔二,其特征在于,本前端气路密封结构包括设置在枪管的前端与活塞杆的前端之间设置有滑动密封机构,所述滑动密封机构位于通气孔二的前侧,该滑动密封机构能够在枪管的内壁滑动或活塞杆的外壁滑动。
本前端气路密封结构通过在枪管的前端与活塞杆的前端之间设置滑动密封机构,并且滑动密封机构位于通气孔二的前侧,当等离子切割枪刚启动时,滑动密封机构对枪管的前端与活塞杆的前端之间的位置进行密封,避免过气间隙内的压缩气体从枪管的前端与活塞杆的前端之间缝隙漏出,等离子切割枪启动一段时间后,活塞杆向后移动,此时滑动密封机构在枪管的内壁滑动或活塞杆的外壁上滑动,实现动态密封,在等离子切割枪的整个工作过程中,滑动密封机构始终对枪管的前端与活塞杆的前端之间的位置进行密封,避免漏气。
在上述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构中,所述滑动密封机构包括密封件,所述密封件设置在活塞杆前端部外壁与枪管前端部的内壁之间。密封件的设置则避免了压缩气体从活塞杆前端部外壁与枪管前端部的内壁之间漏出。
在上述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构中,所述活塞杆前端的外壁开设有呈环形的密封槽,所述密封件为皮碗密封圈,所述皮碗密封圈的前端套设在密封槽内,所述皮碗密封圈的后端与枪管前端的内壁相贴靠。压缩气体进入到间隙内后,皮碗密封圈在压缩气体的作用下使得皮碗密封圈的后端与枪管前端的内壁紧贴,实现活塞杆前端部外壁与枪管前端部的内壁之间的密封。
在上述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构中,所述密封件为密封圈,所述活塞杆前端的外壁开设有呈环形的密封槽,所述密封圈套设在密封槽内,所述密封圈的外周面与枪管的内壁相贴靠。该结构也实现活塞杆前端部外壁与枪管前端部的内壁之间的密封。
在上述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构中,本等离子切割枪还包括涡流环和喷嘴,所述涡流环设置在枪管的前端和喷嘴的后端之间,所述滑动密封机构包括密封环,所述密封环连接在涡流环的内周面上,所述密封环的后端位于活塞杆的前端与枪管的前端之间,并且密封环的后端与活塞杆的外壁相贴靠。
在上述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构中,所述密封环的后端具有密封唇,所述密封唇与活塞杆的外壁相贴靠。
在上述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构中,所述密封环与涡流环一体成型。当涡流环安装在枪管的前端和喷嘴的后端之间后,密封环的后端与活塞杆的外壁相贴靠,方便密封环的安装。
与现有技术相比,本实用新型的等离子切割枪的前端气路密封结构具有以下优点:本前端气路密封结构通过在枪管的前端与活塞杆的前端之间设置滑动密封机构,并且滑动密封机构位于通气孔二的前侧,当等离子切割枪刚启动时,滑动密封机构对枪管的前端与活塞杆的前端之间的位置进行密封,避免过气间隙内的压缩气体从枪管的前端与活塞杆的前端之间缝隙漏出,等离子切割枪启动一段时间后,活塞杆向后移动,此时滑动密封机构在枪管的内壁滑动或活塞杆的外壁上滑动,实现动态密封,在等离子切割枪的整个工作过程中,滑动密封机构始终对枪管的前端与活塞杆的前端之间的位置进行密封,避免漏气。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的涡流环的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的剖面结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的爆炸结构示意图。
图5是本实用新型实施例3的剖面结构示意图。
图6是本实用新型实施例3的涡流环的立体结构示意图。
图中,1、枪管;10、通气孔二;2、活塞杆;20、通气孔一;21、密封槽;3、过气间隙;4、皮碗密封圈;5、密封圈;6、涡流环;60、密封环;60a、密封唇;7、喷嘴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1
如图1和图2所示,本等离子切割枪的前端气路密封结构,包括枪管1和滑动设置在枪管1的活塞杆2,枪管1前端部的内壁与活塞杆2前端部的外壁之间具有过气间隙3,活塞杆2的前端部开设有与过气间隙3相连通的通气孔一20,枪管1的前端部开设有与过气间隙3相连通的通气孔二10,本前端气路密封结构还包括设置在枪管1的前端与活塞杆2的前端之间设置有滑动密封机构,滑动密封机构位于通气孔二10的前侧,该滑动密封机构能够在枪管1的内壁滑动或活塞杆2的外壁滑动。本实施例中,本等离子切割枪还包括涡流环6和喷嘴7,涡流环6设置在枪管1的前端和喷嘴7的后端之间,滑动密封机构包括密封环60,密封环60与涡流环6一体成型,密封环60连接在涡流环6的内周面上,密封环60的后端位于活塞杆2的前端与枪管1的前端之间,并且密封环60的后端与活塞杆2的外壁相贴靠,本实施例中密封环60的后端具有密封唇60a,密封唇60a与活塞杆2的外壁相贴靠。当涡流环6安装在枪管1的前端和喷嘴7的后端之间后,密封唇60a与活塞杆2的外壁相贴靠,活塞杆2能够相对于密封环60滑动,实现动态密封,始终对枪管1的前端与活塞杆2的前端之间的位置进行密封,避免漏气。
实施例2
本实施例与上述实施例1的内容基本相同,区别在于:如图3和图4所示,滑动密封机构包括密封件,密封件设置在活塞杆2前端部外壁与枪管1前端部的内壁之间,活塞杆2前端的外壁开设有呈环形的密封槽21,密封件为皮碗密封圈4,皮碗密封圈4的前端套设在密封槽21内,皮碗密封圈4的后端与枪管1前端的内壁相贴靠。本前端气路密封结构通过在枪管1的前端与活塞杆2的前端之间设置皮碗密封圈4,并且皮碗密封圈4位于通气孔二10的前侧,当等离子切割枪刚启动时,皮碗密封圈4对枪管1的前端与活塞杆2的前端之间的位置进行密封,避免过气间隙3内的压缩气体从枪管1的前端与活塞杆2的前端之间缝隙漏出,等离子切割枪启动一段时间后,活塞杆2向后移动,此时皮碗密封圈4在枪管1的内壁滑动,实现动态密封,在等离子切割枪的整个工作过程中,皮碗密封圈4始终对枪管1的前端与活塞杆2的前端之间的位置进行密封,避免漏气。另外,压缩气体进入到过气间隙3内后,皮碗密封圈4在压缩气体的作用下使得皮碗密封圈4的后端与枪管1前端的内壁紧贴,提高密封效果。
实施例3
本实施例与上述实施例1的内容基本相同,区别在于:如图5和图6所示,密封件为密封圈5,活塞杆2前端的外壁开设有呈环形的密封槽21,密封圈5套设在密封槽21内,密封圈5的外周面与枪管1的内壁相贴靠,该结构也实现活塞杆2前端部外壁与枪管1前端部的内壁之间的密封。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种等离子切割枪的前端气路密封结构,包括枪管(1)和滑动设置在枪管(1)的活塞杆(2),所述枪管(1)前端部的内壁与活塞杆(2)前端部的外壁之间具有过气间隙(3),所述活塞杆(2)的前端部开设有与过气间隙(3)相连通的通气孔一(20),所述枪管(1)的前端部开设有与过气间隙(3)相连通的通气孔二(10),其特征在于,本前端气路密封结构包括设置在枪管(1)的前端与活塞杆(2)的前端之间设置有滑动密封机构,所述滑动密封机构位于通气孔二(10)的前侧,该滑动密封机构能够在枪管(1)的内壁滑动或活塞杆(2)的外壁滑动。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构,其特征在于,本等离子切割枪还包括涡流环(6)和喷嘴(7),所述涡流环(6)设置在枪管(1)的前端和喷嘴(7)的后端之间,所述滑动密封机构包括密封环(60),所述密封环(60)连接在涡流环(6)的内周面上,所述密封环(60)的后端位于活塞杆(2)的前端与枪管(1)的前端之间,并且密封环(60)的后端与活塞杆(2)的外壁相贴靠。
3.根据权利要求2所述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构,其特征在于,所述密封环(60)的后端具有密封唇(60a),所述密封唇(60a)与活塞杆(2)的外壁相贴靠。
4.根据权利要求2所述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构,其特征在于,所述密封环(60)与涡流环(6)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构,其特征在于,所述滑动密封机构包括密封件,所述密封件设置在活塞杆(2)前端部外壁与枪管(1)前端部的内壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构,其特征在于,所述活塞杆(2)前端的外壁开设有呈环形的密封槽(21),所述密封件为皮碗密封圈(4),所述皮碗密封圈(4)的前端套设在密封槽(21)内,所述皮碗密封圈(4)的后端与枪管(1)前端的内壁相贴靠。
7.根据权利要求5所述的一种等离子切割枪的前端气路密封结构,其特征在于,所述密封件为密封圈(5),所述活塞杆(2)前端的外壁开设有呈环形的密封槽(21),所述密封圈(5)套设在密封槽(21)内,所述密封圈(5)的外周面与枪管(1)的内壁相贴靠。
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