CN217645061U - 食物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活器具领域，提供一种食物处理装置。食物处理装置包括：杯体，底部设有连接柱；电机，包括电机本体，所述电机本体的周侧设有减振垫；所述杯体通过所述减振垫与所述连接柱连接安装于所述电机本体上，且所述电机本体的顶部与所述杯体的底部之间留有间隙。本实用新型的食物处理装置，电机本体与杯体之间留有间隙并结合减振垫，能够有效隔离振动和噪音，改善用户使用体验。

Description

食物处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活器具技术领域，尤其涉及食物处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活质量提出了更高的要求，食物处理装置具有多种功能，可以用于绞肉，冰刨，打豆浆等，是一款一机多用的产品。例如全自动破壁机自带加热、清洗功能，且搅拌细腻，是众多老人以及养生爱好者所追捧的产品。然而，现有食物处理装置采用的电机通常具有功率大、转速高的特点，导致食物处理装置在运行时的振动、噪音较大，严重影响了人们的使用体验。

为降低食物处理装置的振动、噪音，改善用户使用体验，电机振动的隔离得到普遍重视，现有方案多为电机支架通过橡胶减振垫与杯底隔离，但电机本体往往为了实现杯底大开孔处的密封而较紧的与杯底通过橡胶密封圈隔离。杯底的密封圈要实现较好的密封性能，其则需要被较紧的挤压，但较紧的挤压则导致其提供较大刚度而不利于电机本体振动的隔离。这种矛盾问题严重制约了现有食物处理装置的整体噪音设计水平。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种食物处理装置，能够有效隔离振动和噪音，改善用户使用体验。

根据本实用新型实施例的食物处理装置，包括：

杯体，底部设有连接柱；

电机，包括电机本体，所述电机本体的周侧设有减振垫；

所述杯体通过所述减振垫与所述连接柱连接安装于所述电机本体上，且所述电机本体的顶部与所述杯体的底部之间留有间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机本体包括电机底座、安装于所述电机底座上的电机支架以及安装于所述电机支架上的电机上盖，所述减振垫安装于所述电机支架的周侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述杯体底部固定有压盘，所述电机上盖与所述压盘之间留有所述间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机还包括沿所述电机本体轴向设置的电机轴，所述电机轴穿设于所述压盘；

所述杯体设有刀具组件，所述刀具组件包括搅拌轴和安装于所述搅拌轴的刀片；

所述搅拌轴延伸出所述杯体并与所述电机轴固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述压盘朝向所述杯体的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有油封，所述油封套设于所述电机轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机上盖朝向所述压盘一侧凸起，所述电机上盖内安装有第一轴承，所述第一轴承贴靠所述电机上盖的顶部安装，所述第一轴承套设于所述电机轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机底座内安装有第二轴承，所述第二轴承套设于所述电机轴，所述第二轴承与所述第一轴承同轴设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述杯体的底部形成有内凹的凹槽，所述凹槽的槽底设有中心通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述压盘包括底板和位于所述底板上的环形凸台，所述环形凸台延伸进所述凹槽中，所述安装槽开设于所述环形凸台上，所述压盘通过所述底板固定于所述杯体的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机轴的顶端设有螺纹孔，所述搅拌轴的底端设有外螺纹，所述电机轴与所述搅拌轴螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机支架的周向开设有多个安装孔，每个所述安装孔中安装有所述减振垫，所述杯体的底部设有多个所述连接柱，所述连接柱与所述减振垫一一对应连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振垫设有轴向通孔，所述连接柱的底部设有螺纹孔，通过螺纹连接件穿设于所述轴向通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本实用新型实施例的食物处理装置，通过加大减振垫与连接柱的高度，使得电机本体的顶部与杯体的底部之间留有间隙，由于该间隙的存在，电机本体不会与杯体接触，即电机本体与杯体相互隔离，在电机高速转动时，可以避免杯体与电机本体直接接触造成的振动噪声，并且通过减振垫可以有效降低电机转动产生的噪声，实现有效隔离振动和噪音，改善用户使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的食物处理装置的竖向剖视结构示意图。

附图标记：

100：杯体；101：搅拌轴；102：刀片；103：压盘；104：油封；105：凹槽；106：连接柱；

201：电机本体；202：电机轴；203：电机上盖；204：电机支架；205：电机底座；206：第一轴承；207：第二轴承；208：减振垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

针对现有技术杯底的密封圈要实现较好的密封性能，则需要被较紧的挤压，但较紧的挤压则导致其提供较大刚度而不利于电机振动的隔离，而导致减振、隔声困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种食物处理装置。

本实施例中，食物处理装置可以但是不局限为常用的破壁机、豆浆机等家电。

图1是本实用新型实施例提供的食物处理装置的竖向剖视结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的食物处理装置，主要包括杯体100和电机，杯体100安装于电机上，杯体100与电机同轴设置。

本实施例的杯体100底部设有凸出的连接柱106，连接柱106围绕杯体100底部设置。

本实施例的电机，包括电机本体201，电机本体201的周侧设有减振垫208，减振垫208围绕电机本体201的周侧设置，减振垫208与连接柱106对应设置。

本实施例中，杯体100通过减振垫208与连接柱106连接安装于电机本体201上，在杯体100与电机本体201的轴线方向上，减振垫208与连接柱106对接，通过加大减振垫208与连接柱106的高度，使得电机本体201的顶部与杯体100的底部之间留有间隙，由于该间隙的存在，电机本体201不会与杯体100接触，即电机本体201与杯体100相互隔离，在电机高速转动时，可以避免杯体100与电机本体201直接接触造成的振动噪声，并且通过减振垫208可以有效降低电机转动产生的噪声，实现有效隔离振动和噪音，改善用户使用体验。

本实施例中，减振垫208的数量可以为一个或多个，对应地，连接柱106的数量也可以为一个或多个，当减振垫208和连接柱106均为一个时，减振垫208和连接柱106可以呈环形，减振垫208环绕电机本体201设置，连接柱106环绕杯体100的底部设置，减振垫208和连接柱106对接连接。

当减振垫208和连接柱106均为多个时，多个减振垫208间隔设于电机本体201的周侧，多个连接柱106间隔设于杯体100的底部，减振垫208和连接柱106一一对应连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，电机本体201包括电机底座205、安装于电机底座205上的电机支架204以及安装于电机支架204上的电机上盖203，也即从下至上，电机底座205、电机支架204和电机上盖203依次设置，电机支架204一方面对电机上盖203起到支撑作用，另一方面也便于安装减振垫208，多个减振垫208安装于电机支架204的周侧。

在一个具体的实施例中，为了便于安装下文提及的油封104，杯体100底部固定有压盘103，油封104安装于压盘103中，用于密封杯体100底部的开孔。电机上盖203的顶面与压盘103的底面之间留有间隙，电机上盖203的顶面是电机本体201的最高点，压盘103的底面是杯体100的最低点，使得电机上盖203的顶面与压盘103的底面之间留有间隙，能够保持电机本体201与本体不接触，从而在电机高速转动时，可以避免杯体100与电机本体201直接接触造成的振动噪声，达到减振降噪的效果。

在本实用新型的一个实施例中，电机还包括沿电机本体201轴向设置的电机轴202，电机轴202穿设于压盘103，杯体100的底部形成内凹的凹槽105，凹槽105的开口朝向压盘103所在方向，压盘103盖设于杯体100底部的凹槽105开口处，电机轴202穿过压盘103延伸进杯体100底部的凹槽105中。

杯体100设有刀具组件，刀具组件包括搅拌轴101和安装于搅拌轴101的刀片102，刀片102用于在搅拌轴101的带动下粉碎杯体100中的食物。

其中，为了方便搅拌轴101与电机轴202连接，搅拌轴101延伸出杯体100并位于底部的凹槽105中，电机轴202与搅拌轴101在凹槽105中固定连接。通过电机轴202为搅拌轴101提供动力。当然，可以理解的是，为了便于搅拌轴101穿过杯体100的底部，杯体100底部位于凹槽105的底壁设有中心通孔，中心通孔的轴线与杯体100的轴线同轴，确保搅拌轴101转动平稳。

为了便于油封104安装，根据本实用新型的一个实施例，压盘103朝向杯体100的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有油封104，油封104套设于电机轴202。油封104可以是由橡胶材料制成的密封圈，当然还可以是其他材料制成的密封环等。

具体地，压盘103的中心设有通孔，便于电机轴202穿过，电机轴202穿过压盘103之后与搅拌轴101连接，由于需要对电机轴202与杯体100底部连接处进行密封，因此在压盘103中设置油封104，能够对电机轴202起到较好的密封作用，而且通过选择合适的油封104材料，能够适应于电机转速高、发热量大的场合。

根据本实用新型的一个实施例，电机上盖203朝向压盘103一侧凸起，电机上盖203呈倒扣的杯状，杯状的电机上盖203开口朝下，扣在电机支架204上，杯状的电机上盖203底部朝上，电机上盖203内安装有第一轴承206，第一轴承206贴靠电机上盖203的顶部(即杯底)安装，第一轴承206套设于电机轴202。由于电机上盖203的顶部与压盘103的底部之间仅留有微小的间隙，因此第一轴承206安装后与刀片102之间的距离也相对较小。以尽可能降低第一轴承206与刀片102的距离来把控电机轴202在油封104处的横向位移量，以保证油封104的密封性能。也就是说，尽量减小第一轴承206到刀片102之间的间距，可以使得电机轴202在油封104处的横向位移量较小，由此油封104与电机轴202能够保持平稳的状态，从而能够保证油封104的密封性能。可以理解的是，电机轴202受到第一轴承206的定位作用，第一轴承206相当于支点，在电机轴202高速转动时，离支点越远，电机轴202晃动越大即横向位移量越大，反之，离支点越近，电机轴202的横向位移量越小。

具体说明如下：电机带载工作时，刀片102会受到流体的横向作用力致使电机轴202产生转动而有可能导致油封104的密封性失效。电机带载工作时，电机轴202在油封104处的横向位移直接受到电机上的第一轴承206的约束，其中以第一轴承206的位置为支点，减小第一轴承206到刀片102的距离能够有效减小电机轴202在油封104处的横向位移量。

为了保证电机的平稳运行，根据本实用新型的一个实施例，电机底座205内安装有第二轴承207，第二轴承207套设于电机轴202，第二轴承207与第一轴承206同轴设置，第一轴承206和第二轴承207分设于电机轴202的上下两端，第二轴承207靠近电机轴202底部设置，第一轴承206靠近电机轴202的顶部设置，通过两个轴承能够固定电机轴202的位置，使得电机轴202转动时更加平稳。

进一步地，为了便于第二轴承207安装，电机底座205的底部设有安装槽，第二轴承207的外圈紧固在安装槽中，电机轴202的底端插设进第二轴承207的内圈中，整个安装过程安装方便。

此外，需要解释的是，电机底座205也作为整个食物处理装置的底座，用于平稳放置食物处理装置，因此电机底座205需要具有较好的平稳性和防水性。

搅拌轴101一方面要带动杯体100内的刀片102旋转进行切割，另一方面需要延伸出杯体100与电机轴202连接，获得动力。因此，杯体100的底部设有中心通孔，搅拌轴101从中心通孔穿过，为了保证杯体100内的食物不会从中心通孔处渗出，本实施例设置了压盘103，并在压盘103内设置油封104，油封104套设在电机轴202外，能够对杯体100底部的中心通孔处起到较好的密封作用。

如图1所示，本实施例中，杯体100的底部形成内凹的凹槽105，凹槽105内凹的方向朝向杯体100，通过设置凹槽105，为压盘103留有安装空间。具体地，压盘103包括底板和位于底板上的环形凸台，环形凸台与底板一体成型，环形凸台延伸进凹槽105中，也就是说，设置凹槽105是为了容纳环形凸台，安装槽开设于环形凸台上，在安装槽内安装油封104，油封104的外壁与安装槽的槽壁紧配合，压盘103通过底板固定于杯体100的底部，底板盖设在杯体100的底部，并通过螺钉等连接件将底板与杯体100底部固定连接。本实施例中，中心通孔设于凹槽105的槽底。

根据本实用新型的一个实施例，电机轴202的顶端设有螺纹孔，搅拌轴101的底端设有外螺纹，转动搅拌轴101，将搅拌轴101拧紧在电机轴202的螺纹孔中，实现电机轴202与搅拌轴101螺纹连接，两者连接后稳固性好。

为了方便安装减振垫208，根据本实用新型的一个实施例，电机支架204的周向开设有多个安装孔，具体地，电机支架204设有法兰，安装孔均布在法兰上，并将减振垫208紧固于安装孔中，减振垫208具有弹性，可以将减振垫208挤压进安装孔，减振垫208的两端外露出安装孔，减振垫208可以呈与连接柱106相匹配的柱状。

为了便于减振垫208和连接柱106连接，根据本实用新型的一个实施例，减振垫208设有轴向通孔，连接柱106的底部设有螺纹孔，通过螺纹连接件例如螺钉穿设于轴向通孔与螺纹孔螺纹连接，从而将连接柱106与减振垫208紧固地连接在一起。

以本实施例的食物处理装置为破壁机为例，该破壁机为全自动破壁机，进水、粉碎、搅拌、清洗等均自动进行，杯体100与电机连接后无需拆卸，除非需要进行维修时才需要拆卸。

本实施例的食物处理装置振动小、噪声小，运行平稳，密封性好。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种食物处理装置，其特征在于，包括：

杯体，底部设有连接柱；

电机，包括电机本体，所述电机本体的周侧设有减振垫；

所述杯体通过所述减振垫与所述连接柱连接安装于所述电机本体上，且所述电机本体的顶部与所述杯体的底部之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的食物处理装置，其特征在于，所述电机本体包括电机底座、安装于所述电机底座上的电机支架以及安装于所述电机支架上的电机上盖，所述减振垫安装于所述电机支架的周侧。

3.根据权利要求2所述的食物处理装置，其特征在于，所述杯体底部固定有压盘，所述电机上盖与所述压盘之间留有所述间隙。

4.根据权利要求3所述的食物处理装置，其特征在于，所述电机还包括沿所述电机本体轴向设置的电机轴，所述电机轴穿设于所述压盘；

所述杯体设有刀具组件，所述刀具组件包括搅拌轴和安装于所述搅拌轴的刀片；

所述搅拌轴延伸出所述杯体并与所述电机轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的食物处理装置，其特征在于，所述压盘朝向所述杯体的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有油封，所述油封套设于所述电机轴。

6.根据权利要求5所述的食物处理装置，其特征在于，所述电机上盖朝向所述压盘所在侧凸起，所述电机上盖内安装有第一轴承，所述第一轴承贴靠所述电机上盖的顶部安装，所述第一轴承套设于所述电机轴。

7.根据权利要求6所述的食物处理装置，其特征在于，所述电机底座内安装有第二轴承，所述第二轴承套设于所述电机轴，所述第二轴承与所述第一轴承同轴设置。

8.根据权利要求5所述的食物处理装置，其特征在于，所述杯体的底部形成有内凹的凹槽，所述凹槽的槽底设有中心通孔。

9.根据权利要求8所述的食物处理装置，其特征在于，所述压盘包括底板和位于所述底板上的环形凸台，所述环形凸台延伸进所述凹槽中，所述安装槽开设于所述环形凸台上，所述压盘通过所述底板固定于所述杯体的底部。

10.根据权利要求4所述的食物处理装置，其特征在于，所述电机轴的顶端设有螺纹孔，所述搅拌轴的底端设有外螺纹，所述电机轴与所述搅拌轴螺纹连接。

11.根据权利要求2所述的食物处理装置，其特征在于，所述电机支架的周向开设有多个安装孔，每个所述安装孔中安装有所述减振垫，所述杯体的底部设有多个所述连接柱，所述连接柱与所述减振垫一一对应连接。

12.根据权利要求1-11任一项所述的食物处理装置，其特征在于，所述减振垫设有轴向通孔，所述连接柱的底部设有螺纹孔，通过螺纹连接件穿设于所述轴向通孔与所述螺纹孔螺纹连接。

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