CN211155370U - 刀具固定组件、料理杯和料理机 - Google Patents

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CN211155370U CN201921610641.3U CN201921610641U CN211155370U CN 211155370 U CN211155370 U CN 211155370U CN 201921610641 U CN201921610641 U CN 201921610641U CN 211155370 U CN211155370 U CN 211155370U
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宁顺意
曹强
万洪
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Abstract

本申请公开了一种刀具固定组件、料理杯和料理机,刀具固定组件包括:底座、轴承套和轴承;底座设置设有贯穿的安装孔;轴承套安设于安装孔的中部和上部;轴承的至少部分固定于轴承套,轴承的尾端伸出轴承套并抵靠于安装孔;料理杯包括刀具固定组件;料理机包料理杯和机座。在上述设置中,轴承通过抵靠轴承套和抵靠底座的方式实现轴承的固定,通过双重定位的方式将轴承稳固地连接于底座,避免轴承因连接不稳固而出现的偏心、漏水等问题,提高刀具固定组件的使用寿命,同时,可保证固定于刀具固定组件上的刀具组件转动的稳定性。

Description

刀具固定组件、料理杯和料理机
技术领域
本实用新型涉及食物处理领域,特别涉及一种刀具固定组件、料理杯和料理机。
背景技术
料理机,例如破壁机、榨汁机和豆浆机,其料理杯内设有刀具组件,刀具组件通过刀具固定组件进行固定,刀具组件可对料理杯内的食材进行搅打,以使食材粉碎。刀具组件穿设于刀具固定组件中的轴承,轴承抵靠于轴承套,再通过轴承套固定于刀具固定组件中的底座上的方式实现刀具组件和刀具固定组件的固定连接。
但在使用过程中,轴承仅通过抵靠轴承套的方式实现定位,在长时间使用后,轴承易出现连接不牢固、偏心等问题,从而影响固定于轴承中的刀具组件的转动。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种刀具固定组件、料理杯和料理机,所述刀具固定组件、料理杯和料理机可实现轴承的稳固连接,从而保证了刀具组件转动的稳定性。
根据本申请实施例的第一方面,提供一种刀具固定组件,所述刀具固定组件包括:
底座,所述底座设置设有贯穿的安装孔;
轴承套,安设于所述安装孔的中部和上部;
轴承,至少部分固定于所述轴承套,所述轴承的尾端伸出所述轴承套并抵靠于所述安装孔的下部。
在上述刀具固定组件中,轴承通过抵靠轴承套和抵靠底座的方式实现轴承的固定,通过双重定位的方式将轴承稳固地连接于底座,避免轴承因连接不稳固而出现的偏心、漏水等问题,提高刀具固定组件的使用寿命,同时,可保证固定于刀具固定组件上的刀具组件转动的稳定性。
进一步的,沿竖直向下方向,所述安装孔包括用于抵靠轴承套的第一孔部和用于抵靠所述轴承的第二孔部,所述第二孔部的尺寸与所述轴承的尾端的尺寸相当,所述轴承的尾端沿所述轴承的径向向外延伸并抵靠于所述第二孔部。
通过在轴承上设置向外延伸的尾端,使得轴承自下至上进入轴承套中后,轴承的尾端可以抵靠于底座的第二孔部,以实现轴承与底座的固定连接。
进一步的,沿竖直向下方向,所述安装孔包括用于抵靠轴承套的第一孔部和用于抵靠所述底座的第二孔部,所述第二孔部的尺寸与所述轴承的尾端的尺寸相当,沿所述轴承的轴线向下的方向,所述轴承的尾端的横截面积逐渐扩展。
通过设置横截面积逐渐扩展的尾端,使得轴承自下至上进入轴承套中后,轴承的尾端可以抵靠于底座的第二孔部,以实现轴承与底座的固定连接;并且横截面逐渐扩展的尾端的表面呈现倾斜状,便于尾端进入第二孔部并抵靠于底座的第二孔部,以实现轴承与底座的固定连接。
进一步的,沿所述轴承的轴向,所述轴承的长度为第一数值,所述轴承的尾端的长度为第二数值,所述第二数值与所述第一数值的比值大于等于0.1,并且小于等于0.3。
通过设置轴承的尾端与轴承的总长度的比值,保证了轴承足够的与轴承套接触的面积,以保证轴承的有效固定。
进一步的,所述轴承套的内壁设有向内凸起的限位筋,所述限位筋的个数为多个,所述轴承抵靠于所述限位筋、并与所述轴承套的内壁间隔设置。
通过在轴承套上设置向内凸起的限位筋,使得在轴承固定于轴承套时,轴承的外周面与轴承套的内壁具有一定间隙,当轴承的温度升高时,轴承和轴承的内壁之间的间隙可用于散热,避免轴承套和底座的温度过高,以对刀具固定组件起保护作用,延长其寿命。
进一步的,所述限位筋沿所述轴承套的轴向的长度大于等于10毫米,并且小于等于20毫米。
通过设置限位筋的长度,使得限位筋在对轴承起到有效固定的同时,减小轴承套与轴承的接触面积,以保证轴承和轴承套之间有效散热。
进一步的,沿所述轴承套的轴线向下的方向,所述轴承套的尾段的内径逐渐扩展。
通过上述设置,便于轴承自下至上进入轴承套的内部。
进一步的,所述安装孔的内壁向内凹陷形成凹槽,所述轴承套的尾段卡设于所述凹槽。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种料理杯,所述料理杯包括杯体、安装于所述杯体的上方的杯盖和安装于所述杯体的下方的杯座,所述杯座包括刀具固定组件,所述料理杯还包括刀具组件,所述刀具组件固定连接于所述刀具固定组件所述。
在上述料理杯中设置轴承与底座接触的刀具固定组件,所述刀具固定组件能够实现更好地对刀具组件的固定,提升刀具组件转动的稳定性。
根据本申请实施例的第三方面,提供一种料理机,所述料理机包括机座和料理杯,所述料理杯安设于所述机座的上方。
在上述料理机中设置轴承与底座接触的刀具固定组件,使得料理机在进行搅打时候的过程中,刀具组件的转动更为平稳。
附图说明
图1是本申请一实施例的料理机的平面结构示意图。
图2是本申请一实施例的料理杯的分解结构示意图。
图3是本申请一实施例的杯座和刀具组件的分解结构示意图。
图4是图3中A区域处的放大图。
图5是本申请一实施例的杯座和刀具组件的剖面结构示意图。
附图标记说明
料理机10
料理杯11
机座12
杯体100
杯盖200
上盖体210
孔洞211
中心盖体220
盖体密封圈230
杯座300
刀具固定组件310
底座311
安装孔3111
第一孔部3112
第二孔部3113
尾段3114
限位筋3115
限位槽3116
轴承套312
顶壁3121
连通孔3122
轴承313
尾端3131
顶端3132
上端面3133
刀座固定件320
刀座密封圈330
刀具组件400
转动轴410
搅打刀420
垫片500
上离合器600
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
下面结合附图,对本申请实施例进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1所示,本申请涉及一种料理机10。其中,这里所说的料理机10可以是破壁机、榨汁机、豆浆机,也可以是其他具有搅打功能和/或加热功能的食物处理器具。
料理机10可同时具有搅打食材与加热食材的功能。料理机10还设置有控制器,用于对搅打装置与加热装置以及其它部件的运作进行整体控制。控制器可以是设置在PCB板上的主控制芯片。当然,料理机10可仅具有搅打食材的功能。
料理机10可包括料理杯11和机座12。在料理机10加工食材时,可将料理杯11放置在机座12上方。在食材加工完成后,可将料理杯11自机座12上取下。在其他实施例中,料理杯11与机座12也可以是一个不可分割地整体。比如,料理杯11可作为机座12不可拆分的一部分而存在。
料理杯11的下端面与机座12的上端面可设置相互配接的导电触点、机械配接件。导电触点可以是常用的电连接器,机械配接件可以是离合器。并且机座12上可设置限位部,以对放置在机座12上的料理杯11进行限位。料理杯11内设有刀具组件,刀具组件可对食材进行搅打。在料理杯11放置于机座12上后,它们的导电触点、机械配接件相接,从而使料理杯11与机座12电性、物理连接,进而设置在机座12内的电机、电源(或电源适配器)、控制器等可分别为设置在料理杯11内的刀具组件、电源以及信号控制等方面的支持。
如图2所示,料理杯11可由杯体100、杯盖200及杯座300等组装而成。杯盖200可盖合在杯体100的上方,杯体100的底部安设于杯座300的上方。杯盖200、杯体100和杯座300共同围成一用于容纳、加工食材的处理空间。
其中,杯盖200包括上盖210和中心盖体220,上盖体210盖合于杯体100的上方,并且,上盖体210开设有贯穿的孔洞211以连接外界和处理空间,中心盖体220可拆卸地安放于孔洞211。当需要将食材放置于处理空间时,可以将杯盖200和杯体100分离,并将食材放置于处理空间中,当然,也可是将中心盖体220与上盖体210分离,食材可通过孔洞211进入处理空间。杯盖200还包括盖体密封圈230,盖体密封圈230环设于上盖体210,当杯盖200盖合于杯体100的上方时,盖体密封圈230紧密抵靠于上盖体210和杯体100,以实现两者的密封连接。
杯座300包括刀具固定组件310、刀座固定件320和刀座密封圈330。刀具固定组件310用于固定刀具组件400,刀座固定件320用于将刀具固定组件310固定于杯体100的下方,刀座密封圈330环绕于刀具固定组件310,当杯座300固定连接于杯体100时,刀座密封圈330紧密抵靠于刀具固定组件310和杯体100,以实现两者的密封连接。
刀具组件400包括转动轴410和搅打刀420,搅打刀420安装于转动轴410的一端,并且搅打刀420设于杯体100的内部,即搅打刀420设置于处理空间中。转动轴410穿设并固定于刀具固定组件310,其可带动搅打刀420在处理空间中转动。转动轴410的另一端通过垫片500连接有上离合器600。机座12内设置有电机(未图示)和下离合器(未图示)。下离合器与电机相连,并且当料理杯11安放于机座时,下离合器可与设于料理杯11底部的上离合器600相配接,以使电机可通过下离合器、上离合器600驱动转动轴410和搅打刀420运转,实现对位于处理空间中的食材进行搅打的操作。当然,机座中也可以设置变速器(未图示),变速器的两端分别连接电机和下离合器,从而使得搅打刀420可以以不同的转速运动、对位于处理空间中的食材进行搅打,以实现不同的搅打功能。
如图3所示,刀具固定组件310包括底座311、轴承套312和轴承313。底座311与杯体100和刀座固定件320固定连接。底座311上设置有贯穿的安装孔3111,沿竖直向下的方向,安装孔3111包括用于抵靠轴承套312的第一孔部3112和用于抵靠轴承313的第二孔部3113,其中,安装孔3111的中部和上部作为第一孔部3112,安装孔3111的尾部作为第二孔部3113。需要说明的是,这里所指的安装孔3111的中部和上部,即第一孔部3112,为安装孔3111沿轴向2/3及以上的部分;安装孔3111的尾部,即第二孔部3113,为安装孔3111沿轴向1/3及以下的部分。
在组装刀具固定组件310的过程中,先将轴承套312装配于底座311的安装孔3111中,直至轴承套312安设于安装孔3111的第一孔部3112,即将轴承套312安设于安装孔3111的中部和上部。之后再通过啤压工艺或者其他工艺使得轴承313的至少部分自下至上进入轴承套312的内部,并固定于轴承套312中。在本实施例中,当轴承313的顶端3132抵靠于轴承套312的顶壁3121时,轴承313的尾端3131伸出轴承套312并抵靠于底座311的安装孔3111的下部的内壁面上。当然,在其他实施例中,轴承313的顶端3132也可与轴承套312的顶壁3121间隔设置,但需保证轴承313的尾端3131位于轴承套312的外部,并且抵靠于安装孔3111的内壁面上。
在将刀具组件400安装于刀具固定组件310的过程中,需要将刀具组件400中的转动轴410穿设于轴承313中。轴承套312的顶壁3121开设有贯穿的连通孔3122。转动轴410的连接有搅打刀420的一端向上伸出轴承313,并通过轴承套312的连通孔3122伸出刀具固定组件310、伸入处理空间中,以带动连接于其上的搅打刀420转动、对食材进行搅打。转动轴410的另一端向下伸出轴承313的尾端3131,并螺纹连接于上离合器600,以使得转动轴410跟随上离合器600的转动而转动。
在上述实施例中,刀具固定组件310的轴承313通过抵靠轴承套312和抵靠底座311的方式实现轴承313的固定,通过双重定位的方式将轴承313稳固地连接于底座311,避免轴承313因连接不稳固而出现的在轴承套312中松动甚至脱离、偏心、漏水等问题,从而提高刀具固定组件310的使用寿命。同时,刀具固定组件310中轴承313连接稳固、位置保持稳定,可保证连接于轴承313上的刀具组件400中的转动轴410的位置保持稳定、减小转动轴410在工作过程中的磨损,当料理机10进行搅打工作时,提高刀具组件400中的搅打刀420的转动的稳定性,提高料理机10工作的安全性和稳定性。
在本实施例中,第二孔部3113的尺寸与轴承313的尾端3131的尺寸相当,轴承313的尾端3131沿轴承313的径向向外延伸形成凸台状结构,并且,轴承313的尾端3131抵靠于第二孔部3113。通过在轴承313上设置向外延伸的尾端3131,使得轴承313自下至上进入轴承套312中后,轴承313的尾端3131可以抵靠于底座311的第二孔部3113,以实现轴承313与底座311的固定连接。
沿轴承套312的轴线向下(竖直向下)的方向,轴承套312的尾段3114的内径逐渐扩展。为了容纳轴承套312的逐渐扩展的尾段3114,安装孔3111的内壁向内凹陷形成凹槽,以使轴承套312的尾段3114卡设于凹槽。通过上述设置,便于轴承313自下至上进入轴承套312的内部。同时,轴承313的尾端3131向外延伸并形成上端面3133,当轴承313装配于轴承套312时,轴承313的上端面3133抵靠于轴承套312的逐渐扩展的尾段3114。当轴承313组装到位且轴承313的顶端3132仍与轴承套312的顶壁3121仍存在一定间隙时,通过上端面3133抵靠于轴承套312的逐渐扩展的尾段3114的设计,可避免轴承313过度地进入轴承套312的内部,从而保证了轴承313的尾端3131位于轴承套312的外部并抵靠于底座311的安装孔3111中。
当然,在其他实施例中的,也可以是沿轴承套312的轴线向下(竖直向下)的方向,轴承313的尾端3131的横截面积逐渐扩展。通过设置横截面积逐渐扩展的尾端3131,使得轴承313自下至上进入轴承套312中后,轴承313的尾端3131可以抵靠于底座311的第二孔部3113,以实现轴承313与底座311的固定连接;并且横截面逐渐扩展的尾端3131的表面呈现倾斜状,便于尾端3131进入第二孔部3113并抵靠于底座311的第二孔部3113,以实现轴承313与底座311的固定连接。
进一步的,轴承套312的内壁设有向内凸起的限位筋3115,限位筋3115的个数为多个,轴承313抵靠于限位筋3115、并与轴承套312的内壁间隔设置。当轴承313固设于轴承套312的内部时,轴承313的外周面抵靠于限位筋3115上,并且与轴承套312的内壁存在一定间隙。当料理机10处于搅打工作状态时,一旦处理空间中的食材因体积过大、硬度过高等或者其他原因导致搅打刀420和转动轴410卡死时,刀具组件400的温度升高,并会将热量传递至轴承313,使得轴承313的温度升高。在轴承套312的内壁设置限位筋3115,可在保证轴承套312对轴承313的有效限位的前提下,增加轴承313和轴承套312之间的间隙,从而使得轴承313的部分热量可通过间隙进行释放,以减小通过轴承套312传递至底座311的热量,避免轴承套312和底座311的温度过高,以对刀具固定组件310起保护作用,延长其寿命。在本实施例中,底座311的材料为塑胶材料,通过上述设置,可避免塑胶材质的底座311因温度过高而出现溶胶的现象,保证了底座311和刀具固定组件310结构的稳定性。
结合图3和图4所示,在制造、装配的过程中,可让轴承套312经历滚压加工,使得轴承套312的内壁向内凸起形成限位筋3115,轴承套312的外壁的对应限位筋3115的部分向内凹陷形成对应的限位槽3116,工艺简单。同时,限位槽3116也可减小轴承套312与底座311的接触,起到一定散热作用,减小通过轴承套312传递至底座311上的热量,实现对底座311的保护。
进一步的,如图5所示,限位筋3115沿轴承套312的轴向的长度H3大于等于10毫米,并且小于等于20毫米。在本实施例中,轴承套312的轴向的长度H3为15毫米。通过设置限位筋3115的长度,使得限位筋3115在对轴承313起到有效固定的同时,减小轴承套312与轴承313的接触面积,以保证轴承313和轴承套312之间有效散热。
进一步的,如图3所示,沿轴承313的轴向(竖直方向),轴承313的长度为第一数值H1,轴承313的尾端3131的长度为第二数值H2,第二数值H2与第一数值H1的比值大于等于0.1,并且小于等于0.3。在本实施例中,第二数值H2与第一数值H1的比值为0.15。通过设置轴承313的尾端3131与轴承313的总长度的比值,保证了轴承313足够的与轴承套312接触的面积,还提供了足够的轴承313与底座311的接触面积,以实现对轴承313的有效定位。同时,保证了轴承313通过尾端3131直接传递至底座311的热量不足以导致底座311出现溶胶的现象,以对刀具固定组件310起到保护作用。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。
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Claims (10)

1.一种刀具固定组件,其特征在于,所述刀具固定组件(310)包括:
底座(311),所述底座(311)设置设有贯穿的安装孔(3111);
轴承套(312),安设于所述安装孔(3111)的中部和上部;
轴承(313),至少部分固定于所述轴承套(312),所述轴承(313)的尾端(3131)伸出所述轴承套(312)并抵靠于所述安装孔(3111)的下部。
2.如权利要求1所述的刀具固定组件,其特征在于,沿竖直向下方向,所述安装孔(3111)包括用于抵靠轴承套(312)的第一孔部(3112)和用于抵靠所述轴承(313)的第二孔部(3113),所述第二孔部(3113)的尺寸与所述轴承(313)的尾端(3131)的尺寸相当,所述轴承(313)的尾端(3131)沿所述轴承(313)的径向向外延伸并抵靠于所述第二孔部(3113)。
3.如权利要求1所述的刀具固定组件,其特征在于,沿竖直向下方向,所述安装孔(3111)包括用于抵靠轴承套(312)的第一孔部(3112)和用于抵靠所述轴承(313)的第二孔部(3113),所述第二孔部(3113)的尺寸与所述轴承(313)的尾端(3131)的尺寸相当,所述轴承(313)的尾端(3131)的横截面积逐渐扩展。
4.如权利要求1所述的刀具固定组件,其特征在于,沿所述轴承(313)的轴向,所述轴承(313)的长度为第一数值,所述轴承(313)的尾端(3131)的长度为第二数值,所述第二数值与所述第一数值的比值大于等于0.1,并且小于等于0.3。
5.如权利要求1所述的刀具固定组件,其特征在于,所述轴承套(312)的内壁设有向内凸起的限位筋(3115),所述限位筋(3115)的个数为多个,所述轴承(313)抵靠于所述限位筋(3115)、并与所述轴承套(312)的内壁间隔设置。
6.如权利要求5所述的刀具固定组件,其特征在于,所述限位筋(3115)沿所述轴承套(312)的轴向的长度大于等于10毫米,并且小于等于20毫米。
7.如权利要求1所述的刀具固定组件,其特征在于,沿所述轴承套(312)的轴线向下的方向,所述轴承套(312)的尾段(3114)的内径逐渐扩展。
8.如权利要求7所述的刀具固定组件,其特征在于,所述安装孔(3111)的内壁向内凹陷形成凹槽,所述轴承套(312)的尾段(3114)卡设于所述凹槽。
9.一种料理杯,其特征在于,所述料理杯(11)包括杯体(100)、安装于所述杯体(100)的上方的杯盖(200)和安装于所述杯体(100)的下方的杯座(300),所述杯座(300)包括如权利要求1-8中任意一项所述的刀具固定组件(310),所述料理杯(11)还包括刀具组件(400),所述刀具组件(400)固定连接于所述刀具固定组件(310)。
10.一种料理机,其特征在于,所述料理机(10)包括机座(12)和如权利要求9所述的料理杯(11),所述料理杯(11)安设于所述机座(12)的上方。
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