CN217644123U - 一种散热结构及应用其的洗地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗地机散热技术领域，提供一种散热结构及应用其的洗地机，包括连接底板和扣合于连接底板的连接盖板，所述连接底板包括安装部和盖设在安装部上的散热盖板，所述安装部设置在连接底板的一端并朝向连接盖板延伸出一定高度，安装部内设有PCB板；散热盖板与安装部形成收容PCB板的空间，散热盖板设有露出PCB板的散热通孔；连接盖板盖设在所述散热盖板上，并与散热盖板之间形成与散热通孔相连通的散热通道。本实用新型实现了通过在散热盖板与连接盖板之间间隔出散热通道，实现了对PCB板进行稳定散热，同时也利用连接盖板阻隔水流进入安装部内，保证洗地机在使用过程中的稳定性。

Description

一种散热结构及应用其的洗地机

技术领域

本实用新型涉及洗地机散热技术领域，具体涉及一种散热结构及应用其的洗地机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，智能清洁装置成为越来越多家庭必备的清洁设备，其中比较常见的有吸尘器、洗地机、扫地机器人等等，然而这些清洁设备在日常使用中，需要在使用时对装置自身进行散热，以此保证清洁装置的稳定运行。

目前市面上的吸尘器/无线洗地机中，PCB板的维护设计尤为重要，其不仅需要防水，还需要及时进行散热。但是传统清洁装置的PCB板防水通常采用百叶窗式结构，这种结构使得散热孔多而杂乱，散热效果不好，同时洗地机溅水还有可能进入PCB板内部，造成PCB板损坏；因此，有必要设计一种新型洗地机散热结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种即可防止水滴溅入PCB板内部，同时也保证PCB板持续稳定散热的散热结构及应用其的洗地机。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热结构，包括连接底板和扣合于连接底板的连接盖板，所述连接底板包括：

安装部，所述安装部设置在连接底板的一端并朝向连接盖板延伸出一定高度，安装部内设有PCB板；

散热盖板，所述散热盖板盖设在安装部上并与安装部形成收容PCB板的空间，散热盖板设有露出PCB板的散热通孔；

所述连接盖板盖设在散热盖板上，并与散热盖板之间形成与散热通孔相连通的散热通道。

在上述的一种散热结构中，所述散热盖板还包括用于与连接盖板形成散热通道的间隔板和设置在间隔板端部的防水槽，散热通孔的其中一个边部设置在间隔板上，其余边部均抵接于防水槽。

在上述的一种散热结构中，防水槽内设有第一密封垫，连接盖板上设有与防水槽相对应的防水压板，连接盖板扣合于连接底板以使防水压板抵入防水槽内并紧贴第一密封垫。

在上述的一种散热结构中，PCB板卡设在安装部内并远离安装部的底部，且PCB板与安装部的侧壁间隔有固定间隙。

在上述的一种散热结构中，所述连接盖板还包括与散热通道对向设置的第一通风口，第一通风口一端通过散热通道与散热通孔连通，另一端连通外部以循环安装部内的气流。

在上述的一种散热结构中，所述间隔板自防水槽高度的水平方向向散热盖板内垂直陷入固定距离以增大散热通道的高度。

在上述的一种散热结构中，所述安装部还包括靠近防水槽并设置在安装部端部的进线口和远离进线口设置在安装部另一端的出线口，进线口和出线口处均设有用于密封安装部的防水结构。

在上述的一种散热结构中，所述安装部还包括靠近防水槽并设置在安装部端部的进线口，间隔板远离散热通孔一端设有与进线口对应的出线口，进线口和出线口处均设有用于密封安装部的防水结构。

在上述的一种散热结构中，所述连接盖板还包括设置在进线口相对方向上并与散热通孔连通的第二通风口，第二通风口设置为网状结构。

本实用新型还包括一种应用如上述任一项所述散热结构的洗地机，所述洗地机还包括洗地机主体，散热结构组装于洗地机主体。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在散热盖板与连接盖板之间间隔出散热通道，实现了对PCB板进行稳定散热；同时也利用连接盖板阻隔水流进入安装部内，代替了传统百叶窗式的散热结构，解决了PCB板既要防水又要散热效果的问题，同时简化了PBC板的散热结构，本实用新型结构新颖，设计简洁，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种散热结构其中一个实施例的立体图；

图2为本实用新型一种散热结构其中一个实施例的爆炸图；

图3为图2中连接盖板其中一个实施例的仰视图；

图4为图2中D处的局部放大图；

图5为图1中A-A处的剖视图；

图6为图4中E处的局部放大图；

图7为图4中B-B处的剖视图；

图8为图6中F处的局部放大图；

图9为本实用新型一种洗地机其中一个实施例的剖视图。

附图标记：

1、连接底板；2、连接盖板；11、安装部；21、PCB板；12、散热盖板；31、防水槽；32、第一密封垫；41、防水压板；11a、散热通道；33、间隔板；34、散热通孔；51、第一通风口；35、进线口；36、出线口；61、第二密封垫；62、第三密封垫；71、过线孔；81、第二通风口；110、散热结构；111、洗地机主体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参照图1-9所示，为了解决PCB板21既要防水又要散热、并简化产品结构等问题，本实施例提供一种结构简单、散热效果好，同时又防水可靠的散热结构110，其包括：连接底板1和扣合于连接底板1的连接盖板2，所述连接底板1包括安装部11和盖设在安装部11上的散热盖板12，所述安装部11设置在所述连接底板1的一端并朝向连接盖板2延伸出一定高度，所述安装部11内设有PCB板21，所述散热盖板12与安装部11形成收容PCB板21的空间，所述散热盖板12设有露出PCB板21的散热通孔34；当所述连接盖板2扣合于所连接底板1时，所述连接盖板2盖设在所述散热盖板12上并与所述散热盖板12之间形成与所述散热通孔34相连通的散热通道11a，利用连接盖板2阻隔水流进入安装部11内，此结构代替了传统百叶窗式的散热结构，既保证了所述安装部内PCB板21的有效散热，同时也提升了安装部11的防水性。

根据上述方案，进一步的，请参照图4所示，所述散热盖板12还包括用于与连接盖板2形成散热通道11a的间隔板33和设置在所述间隔板33端部的防水槽31，所述散热通孔34的其中一个边部设置在所述间隔板33上，其余边部均抵接于防水槽31。

根据上述方案，进一步的，请参照图3-4所示，所述防水槽31内设有第一密封垫32，所述连接盖板2上设有与防水槽31相对应的防水压板41，所述连接盖板2扣合于连接底板1以使所述防水压板41抵入防水槽31内并紧贴第一密封垫32。

根据上述方案，可以理解的，当所述连接盖板2扣合于所述连接底板1时，所述连接盖板2上的防水压板41会抵入所述防水槽31并紧贴于第一密封垫32，此结构使得所述防水压板41在所述散热通孔34的一侧形成对所述散热通孔34的防水挡墙，并通过所述防水压板41与所述第一密封垫32紧贴固定，进一步保护所述散热通孔34，避免因水滴溅入PCB板21内部从而损坏PCB。

根据上述方案，进一步的，请参照图5-8所示，所述PCB板21卡设在安装部11内并远离安装部11的底部，为所述PCB板21与安装部底部之间留出固定空间，同时在所述PCB板21与安装部11的侧壁间隔出固定间隙，从而使得所述PCB板21在所述安装部内形成可流通的气流空间，增加PCB板21与气流之间的接触面积，加快散热效果。

请参照图5-6所示，优选的，所述连接盖板2还包括与所述散热通道11a对向设置的第一通风口51，所述第一通风口51一端通过散热通道11a与散热通孔34连通，另一端连通外部，使得PBC板在运行过程中所散热热量经由散热通孔34排向散热通道11a并通过第一通风口51向外排出，同时第一通风口51也可经过散热通道11a向安装部内输送气流以使所述安装部进行气流循环。

请参照图7-8所示，进一步地，所述间隔板33自所述防水槽31的水平方向向所述散热盖板12内垂直陷入固定距离，增大了散热通道11a的高度。

根据上述方案，更进一步地，请参照图7-8所示，所述连接盖板2和散热盖板12均朝向连接底板1的相反方向设置为凸出的弧形结构，搭配所述间隔板33凹陷于所述散热盖板12的结构，使得所述散热盖板12在所述安装部上形成“屋檐”式散热结构，进一步加快气流循环速度。

请参照图5-6所示，优选的，所述安装部11还包括靠近防水槽31并设置在安装部11端部的进线口35，所述间隔板33远离所述散热通孔34一端设有与所述进线口35对应,的出线口36，洗地机导线通过所述进线口35与所述PCB板21电性连接，并经由所述出线口36与洗地机其余部件进行连接，且所述进线口35和出线口36处均设有用于密封所述安装部11的防水结构(图未示)。

根据上述方案，优选的，请参照图6-8所示，所述防水结构包括安装在进线口35的第二密封垫61和安装在出线口36的第三密封垫62，所述第二密封垫61紧贴进线口35，所述第三密封垫62紧贴所述出线口36，且所述第二密封垫61和第三密封垫62上均设有可用于洗地机内部导线穿过的过线孔71，以保证洗地机内部导线在穿过所述进线口35和出线口36时不影响防水结构正常发挥作用。

优选的，所述第一密封垫32、第二密封垫61和第三密封垫62均采用硅胶材质制成，均具备一定弹性和抗压性，可降低所述防水槽31、进线口35和出线口36的磨损程度，提升使用寿命。

请参照图1-5所示，优选的，所述连接盖板2还包括设置在进线口35相对方向上并与散热通孔34连通的第二通风口81，且所述第二通风口81设置在所述连接盖板2的中部，此结构为所述PCB板21提供了第二条散热路径，使得所述散热通孔34内所流出的热气流绕过所述防水槽31后流向所述第二通风口81从而向外排出；进一步地，所述第二通风口81设置为网状结构，可进一步提升所述PCB板21的散热速度。

请参照图9所示，本实用新型还包括一种应用如上述任一项所述散热结构110的洗地机，所述洗地机还包括洗地机主体111，散热结构110组装于洗地机主体111。

综上所述，本实用新型提供了一种散热结构，通过在散热盖板与连接盖板之间间隔出散热通道，实现了对PCB板进行稳定散热；同时也利用连接盖板阻隔水流进入安装部内，解决了PCB板既要防水又要散热效果的问题，简化了PBC板的散热结构；此结构既散热防水，又简单可靠，为消费者容易接受的便利结构，其新颖性和用户体检优良，其市场推广意义和价值可观。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散热结构，包括连接底板和扣合于所述连接底板的连接盖板，其特征在于，所述连接底板包括：

安装部，所述安装部设置在所述连接底板的一端并朝向所述连接盖板延伸出一定高度，所述安装部内设有PCB板；

散热盖板，所述散热盖板盖设在所述安装部上并与所述安装部形成收容PCB板的空间，散热盖板设有露出所述PCB板的散热通孔；

所述连接盖板盖设在所述散热盖板上，并与散热盖板之间形成与散热通孔相连通的散热通道。

2.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于：所述散热盖板还包括用于与所述连接盖板形成散热通道的间隔板和设置在所述间隔板端部的防水槽，所述散热通孔的其中一个边部设置在所述间隔板上，其余边部均抵接于所述防水槽。

3.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于：所述防水槽内设有第一密封垫，所述连接盖板上设有与所述防水槽相对应的防水压板，所述连接盖板扣合于所述连接底板以使所述防水压板抵入所述防水槽内并紧贴所述第一密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于：所述PCB板卡设在所述安装部内并远离所述安装部的底部，且所述PCB板与所述安装部的侧壁间隔有固定间隙。

5.根据权利要求1或2所述的一种散热结构，其特征在于：所述连接盖板还包括与所述散热通道对向设置的第一通风口，所述第一通风口一端通过所述散热通道与所述散热通孔连通，另一端连通外部以循环所述安装部内的气流。

6.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于：所述间隔板自所述防水槽高度的水平方向向所述散热盖板内垂直陷入固定距离以增大所述散热通道的高度。

7.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于：所述安装部还包括靠近所述防水槽并设置在所述安装部端部的进线口，所述间隔板远离所述散热通孔一端设有与所述进线口对应的出线口，所述进线口和出线口处均设有用于密封所述安装部的防水结构。

8.根据权利要求7所述的一种散热结构，其特征在于：所述防水结构包括安装在所述进线口的第二密封垫和安装在所述出线口的第三密封垫，所述第二密封垫和第三密封垫上均设有可用于洗地机内部导线穿过的过线孔。

9.根据权利要求7所述的一种散热结构，其特征在于：所述连接盖板还包括设置在所述进线口相对方向上并与所述散热通孔连通的第二通风口，所述第二通风口设置为网状结构。

10.一种应用如权利要求1-9所述的散热结构的洗地机，其特征在于，其还包括洗地机主体，所述散热结构组装于所述洗地机主体。

Images