CN217643894U - 一种pcb板加工用表面除废设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种pcb板加工用表面除废设备，包括机体，所述机体的上表面两两对称固定安装有四块支撑板，相对两侧的两块所述支撑板之间分别转动安装有螺杆和导杆，所述支撑板靠近螺杆一端的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面并与螺杆的一端固定安装，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动板，所述导杆贯穿移动板的外表面并与其滑动安装，所述移动板的下表面对称固定安装有四块固定板，相邻两块所述固定板之间转动安装有滚轮，所述滚轮与机体的上表面相抵，所述固定板的外表面设有清理机构。本实用新型通过滚轮转动时带动转杆外表面固定安装的若干毛刷对机体上的pcb板表面进行清理。

Description

一种pcb板加工用表面除废设备

技术领域

本实用新型涉及pcb板加工技术领域，尤其涉及一种pcb板加工用表面除废设备。

背景技术

pcb板又称印刷电路板或印刷线路板，简称印制板，PCB板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，主要用来代替以往装置电子元器件的底盘，实现电子元器件之间的相互连接。

pcb板在加工的过程中需要进行性能测试，由于PCB板在生产时长期裸露于空气中，使其会附着有灰尘等杂质，若灰尘量过多则会对其的性能测试工作产生不利的影响，进而需要在其测试前进行除废工作，现有的除废装置在对pcb板进行清理时，一般是通过人工使用毛刷对pcb板表面进行涂刷，从而达到清理效果，这种除废方式效率较低，人工工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb板加工用表面除废设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pcb板加工用表面除废设备，包括机体，所述机体的上表面两两对称固定安装有四块支撑板，相对两侧的两块所述支撑板之间分别转动安装有螺杆和导杆，所述支撑板靠近螺杆一端的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板的外表面并与螺杆的一端固定安装，所述螺杆的外表面螺纹安装有移动板，所述导杆贯穿移动板的外表面并与其滑动安装，所述移动板的下表面对称固定安装有四块固定板，相邻两块所述固定板之间转动安装有滚轮，所述滚轮与机体的上表面相抵，所述固定板的外表面设有清理机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括转动安装于固定板外表面的转杆，所述转杆的外表面均匀固定安装有若干毛刷，所述转杆与滚轮之间设有传动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动组件包括与滚轮固定安装的第一带轮，所述转杆的外表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动板的上表面固定安装有集液盒，所述集液盒的底部均匀贯穿开设有多个通孔，所述集液盒的内壁滑动安装有挡板，所述挡板的宽度大于通孔的直径，所述挡板的外表面对称固定安装有两根推杆，所述集液盒的内壁固定安装有限位板，所述推杆的顶端贯穿限位板的外表面并与其滑动安装，所述转杆靠近推杆的外表面固定安装有凸轮，所述推杆的底端与凸轮的外表面相抵，所述推杆的外表面设有抵紧组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述集液盒的顶端开设有注液孔，所述注液孔内插设有密封塞。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于推杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于限位板与挡板之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括固定安装于挡板上表面的磁块，所述集液盒的底壁为铁磁材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电机带动螺杆转动，使螺杆带动移动板移动，由于滚轮与机体的上表面相抵，使得移动板在移动时可以带动滚轮转动，当滚轮转动时将带动第一带轮转动，使得第一带轮可以通过皮带带动第二带轮转动，从而使第二带轮带动转杆转动，当转杆转动时就能够带动其外表面固定安装的若干毛刷对机体上的pcb板表面进行清理。

2.通过转杆外表面固定安装的凸轮在转动时推动推杆向上移动，使推杆可以将挡板向上推动，此时，挡板将打开集液盒底部开设的通孔，使得集液盒内的清洗液可以流动到毛刷上，以便使毛刷的表面沾取清洗液对pcb板进行表面进行清洗，从而提高pcb板的清理效果。

3.通过间歇式的对毛刷供应清洗液，一方面可以节约清洗液的用量，避免浪费，另一方面可以使毛刷保持湿润的同时，不会造成pcb板的过度潮湿。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pcb板加工用表面除废设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种pcb板加工用表面除废设备的支撑板剖视结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种pcb板加工用表面除废设备的磁块结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、螺杆；4、电机；5、移动板；6、固定板；7、滚轮；8、第一带轮；9、第二带轮；10、皮带；11、转杆；12、毛刷；13、凸轮；14、集液盒；15、通孔；16、挡板；17、推杆；18、限位板；19、压缩弹簧；20、密封塞；21、导杆；22、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-3，一种pcb板加工用表面除废设备，包括机体1，机体1的上表面两两对称固定安装有四块支撑板2，相对两侧的两块支撑板2之间分别转动安装有螺杆3和导杆21，支撑板2靠近螺杆3一端的外表面固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿支撑板2的外表面并与螺杆3的一端固定安装，螺杆3的外表面螺纹安装有移动板5，导杆21贯穿移动板5的外表面并与其滑动安装，移动板5的下表面对称固定安装有四块固定板6，相邻两块固定板6之间转动安装有滚轮7，滚轮7与机体1的上表面相抵，固定板6的外表面设有清理机构。

本实施例中，清理机构包括转动安装于固定板6外表面的转杆11，转杆11的外表面均匀固定安装有若干毛刷12，转杆11与滚轮7之间设有传动组件。

本实施例中，传动组件包括与滚轮7固定安装的第一带轮8，转杆11的外表面固定安装有第二带轮9，第一带轮8与第二带轮9的外表面套设有皮带10。

本实施例中，移动板5的上表面固定安装有集液盒14，集液盒14的底部均匀贯穿开设有多个通孔15，集液盒14的内壁滑动安装有挡板16，挡板16的宽度大于通孔15的直径，挡板16的外表面对称固定安装有两根推杆17，集液盒14的内壁固定安装有限位板18，推杆17的顶端贯穿限位板18的外表面并与其滑动安装，转杆11靠近推杆17的外表面固定安装有凸轮13，推杆17的底端与凸轮13的外表面相抵，推杆17的外表面设有抵紧组件。

本实施例中，集液盒14的顶端开设有注液孔，注液孔内插设有密封塞20。

本实施例中，抵紧组件包括套设于推杆17上的压缩弹簧19，压缩弹簧19设置于限位板18与挡板16之间。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过电机4带动螺杆3转动，使螺杆3带动移动板5移动，由于滚轮7与机体1的上表面相抵，使得移动板5在移动时可以带动滚轮7转动，当滚轮7转动时将带动第一带轮8转动，使得第一带轮8可以通过皮带10带动第二带轮9转动，从而使第二带轮9带动转杆11转动，当转杆11转动时就能够带动其外表面固定安装的若干毛刷12对机体1上的pcb板表面进行清理；在转杆11转动的同时，将带动其外表面固定安装的凸轮13转动，当凸轮13转动时将推动推杆17向上移动，使推杆17可以将挡板16向上推动，此时，挡板16将打开集液盒14底部开设的通孔15，使得集液盒14内的清洗液可以流动到毛刷12上，以便使毛刷12的表面沾取清洗液对pcb板进行表面进行清洗，从而提高pcb板的清理效果；通过间歇式的对毛刷12供应清洗液，一方面可以节约清洗液的用量，避免浪费，另一方面可以使毛刷12保持湿润的同时，不会造成pcb板的过度潮湿；通过压缩弹簧19可以推动挡板16始终贴紧集液盒14的底壁，避免集液盒14内的清洗液从通孔15处发生泄漏。

实施例2

参照图4，一种pcb板加工用表面除废设备，包括机体1，机体1的上表面两两对称固定安装有四块支撑板2，相对两侧的两块支撑板2之间分别转动安装有螺杆3和导杆21，支撑板2靠近螺杆3一端的外表面固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿支撑板2的外表面并与螺杆3的一端固定安装，螺杆3的外表面螺纹安装有移动板5，导杆21贯穿移动板5的外表面并与其滑动安装，移动板5的下表面对称固定安装有四块固定板6，相邻两块固定板6之间转动安装有滚轮7，滚轮7与机体1的上表面相抵，固定板6的外表面设有清理机构。

本实施例中，清理机构包括转动安装于固定板6外表面的转杆11，转杆11的外表面均匀固定安装有若干毛刷12，转杆11与滚轮7之间设有传动组件。

本实施例中，传动组件包括与滚轮7固定安装的第一带轮8，转杆11的外表面固定安装有第二带轮9，第一带轮8与第二带轮9的外表面套设有皮带10。

本实施例中，移动板5的上表面固定安装有集液盒14，集液盒14的底部均匀贯穿开设有多个通孔15，集液盒14的内壁滑动安装有挡板16，挡板16的宽度大于通孔15的直径，挡板16的外表面对称固定安装有两根推杆17，集液盒14的内壁固定安装有限位板18，推杆17的顶端贯穿限位板18的外表面并与其滑动安装，转杆11靠近推杆17的外表面固定安装有凸轮13，推杆17的底端与凸轮13的外表面相抵，推杆17的外表面设有抵紧组件。

本实施例中，集液盒14的顶端开设有注液孔，注液孔内插设有密封塞20。

本实施例中，抵紧组件包括固定安装于挡板16上表面的磁块22，集液盒14的底壁为铁磁材料制成。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过电机4带动螺杆3转动，使螺杆3带动移动板5移动，由于滚轮7与机体1的上表面相抵，使得移动板5在移动时可以带动滚轮7转动，当滚轮7转动时将带动第一带轮8转动，使得第一带轮8可以通过皮带10带动第二带轮9转动，从而使第二带轮9带动转杆11转动，当转杆11转动时就能够带动其外表面固定安装的若干毛刷12对机体1上的pcb板表面进行清理；在转杆11转动的同时，将带动其外表面固定安装的凸轮13转动，当凸轮13转动时将推动推杆17向上移动，使推杆17可以将挡板16向上推动，此时，挡板16将打开集液盒14底部开设的通孔15，使得集液盒14内的清洗液可以流动到毛刷12上，以便使毛刷12的表面沾取清洗液对pcb板进行表面进行清洗，从而提高pcb板的清理效果；通过间歇式的对毛刷12供应清洗液，一方面可以节约清洗液的用量，避免浪费，另一方面可以使毛刷12保持湿润的同时，不会造成pcb板的过度潮湿；通过固定安装于挡板16上表面的磁块22，使得磁块22对集液盒14底壁的磁吸力可以带动挡板16始终贴紧集液盒14的底壁，避免集液盒14内的清洗液从通孔15处发生泄漏。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种pcb板加工用表面除废设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上表面两两对称固定安装有四块支撑板（2），相对两侧的两块所述支撑板（2）之间分别转动安装有螺杆（3）和导杆（21），所述支撑板（2）靠近螺杆（3）一端的外表面固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿支撑板（2）的外表面并与螺杆（3）的一端固定安装，所述螺杆（3）的外表面螺纹安装有移动板（5），所述导杆（21）贯穿移动板（5）的外表面并与其滑动安装，所述移动板（5）的下表面对称固定安装有四块固定板（6），相邻两块所述固定板（6）之间转动安装有滚轮（7），所述滚轮（7）与机体（1）的上表面相抵，所述固定板（6）的外表面设有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用表面除废设备，其特征在于，所述清理机构包括转动安装于固定板（6）外表面的转杆（11），所述转杆（11）的外表面均匀固定安装有若干毛刷（12），所述转杆（11）与滚轮（7）之间设有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板加工用表面除废设备，其特征在于，所述传动组件包括与滚轮（7）固定安装的第一带轮（8），所述转杆（11）的外表面固定安装有第二带轮（9），所述第一带轮（8）与第二带轮（9）的外表面套设有皮带（10）。

4.根据权利要求2所述的一种pcb板加工用表面除废设备，其特征在于，所述移动板（5）的上表面固定安装有集液盒（14），所述集液盒（14）的底部均匀贯穿开设有多个通孔（15），所述集液盒（14）的内壁滑动安装有挡板（16），所述挡板（16）的宽度大于通孔（15）的直径，所述挡板（16）的外表面对称固定安装有两根推杆（17），所述集液盒（14）的内壁固定安装有限位板（18），所述推杆（17）的顶端贯穿限位板（18）的外表面并与其滑动安装，所述转杆（11）靠近推杆（17）的外表面固定安装有凸轮（13），所述推杆（17）的底端与凸轮（13）的外表面相抵，所述推杆（17）的外表面设有抵紧组件。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板加工用表面除废设备，其特征在于，所述集液盒（14）的顶端开设有注液孔，所述注液孔内插设有密封塞（20）。

6.根据权利要求4所述的一种pcb板加工用表面除废设备，其特征在于，所述抵紧组件包括套设于推杆（17）上的压缩弹簧（19），所述压缩弹簧（19）设置于限位板（18）与挡板（16）之间。

7.根据权利要求4所述的一种pcb板加工用表面除废设备，其特征在于，所述抵紧组件包括固定安装于挡板（16）上表面的磁块（22），所述集液盒（14）的底壁为铁磁材料制成。

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