CN217643818U - 一种新型静电接地触点组件 - Google Patents

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林相东
蔡剑峰
陈枫
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Abstract

本实用新型公开了一种新型静电接地触点组件,其技术方案要点是,设置触点本体、上固定套和下固定套,用于解决制造成本较高的问题,设置定位结构,用于解决触点本体定位不够稳定的问题;整个组件与传统组件尺寸相同,重量大致相当,故而与铁桶面接触时动能大致也相当,不至于动能不够导致影响刺破油漆进而造成接地不良,同时只有触点本体为青铜材质,而其余部件为碳钢件,进而减少青铜材质投入带来的成本,提高其实用性;通过绝缘卡孔与绝缘块之间的卡合,实现触点本体与定位套之间卡合的牢固稳定性,并利用绝缘橡胶片受挤压的形变,进一步提高触点本体定位安装后的牢固性,实现触点本体定位的稳定性,保证触点本体使用时的稳定性。

Description

一种新型静电接地触点组件
技术领域
本实用新型涉及铁桶防静电领域,特别涉及一种新型静电接地触点组件。
背景技术
铁桶作为一种存储器具,在现如今的很多行业均有使用,其适用于盛装如润滑油、汽油和柴油等一般类化学品,而在其存储和运输过程中,可能由于桶内货物与桶内壁产生摩擦,因摩擦而产生静电,或当钢桶货物存放在露天环境时,也可能因为自然力量,比如闪电雷击所产生的静电聚积,甚还有可能是当钢桶在灌装时,液体货物快速流动产生的静电积聚在钢桶内等,而静电积聚,易导致静电打火现象的产生,进而易引发极大的安全事故,所以需要使用相应的静电接地触点组件来将铁桶表面积聚的静电快速导出消除;
现有的静电接地触点组件在使用时存在一定的弊端,传统的静电接地触点通常为一个整体为青铜件的导电触电,其顶端开设有相应的螺纹孔,便于与接地线和接地铜螺栓连接,将静电导出,其整体的质量一般为0.8KG,而青铜材料较为昂贵,导致传统的静电接地触电的制造成本也较高,为此,我们提出一种新型静电接地触点组件。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型静电接地触点组件,通过设置触点本体、上固定套和下固定套,通过连接外螺纹和连接内螺纹,将触点本体牢牢固定在预留槽的内部,且整个组件与传统组件尺寸相同,重量大致相当,故而与铁桶面接触时动能大致也相当,不至于动能不够导致影响刺破油漆进而造成接地不良,同时只有触点本体为青铜材质,而其余部件为碳钢件,进而减少青铜材质投入带来的成本,实现在维持原有接地性能情况下使用青铜材质较少,有效减少产品成本,提高其实用性,通过设置定位结构,通过绝缘卡孔与绝缘块之间的卡合,实现触点本体与定位套之间卡合的牢固稳定性,并在触点本体和定位套卡合安装后,利用绝缘橡胶片受挤压的形变,进一步提高触点本体定位安装后的牢固性,实现触点本体定位的稳定性,避免触点本体在预留槽之间间隙发生晃动,保证触点本体使用时的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型静电接地触点组件,包括上固定套,所述上固定套的内部开设有预留槽,所述上固定套表面的底端活动连接有下固定套,所述下固定套的内底壁固定连接有定位套,所述下固定套内部的预留槽内部活动连接有触点本体,所述触点本体表面的定位套顶端活动连接有定位结构。
进一步的,所述预留槽的形状为凸型,且触点本体与预留槽的内部之间构成卡合结构。
通过凸型预留槽内部与触点本体之间的卡合,便于触点本体和上固定套之间的初步卡合安装。
进一步的,所述触点本体的顶端开设有螺纹连接槽,且螺纹连接槽的内壁开设有连接螺纹。
通过触点本体顶端开设的螺纹连接槽,便于触点本体更好的与接地线和接地铜螺栓连接,进而便于静电的导出。
进一步的,所述下固定套的内壁开设有连接内螺纹,且上固定套表面下端开设有与连接内螺纹相配合的和连接内螺纹之间的螺纹配合,便于上固定套和下固定套之间的安装拆卸。
进一步的,所述下固定套通过连接内螺纹与连接外螺纹的表面构成螺纹拆装结构,且下固定套横截面的形状为凹型。
通过凹型的下固定套,便于更好的与上固定套之间的卡合连接,使其二者连接更为整体紧密。
进一步的,所述定位结构包括绝缘卡块,所述触点本体表面的下端固定连接有绝缘卡块,且绝缘卡块底端的一侧固定连接有绝缘卡孔,所述定位套顶端开设有与绝缘卡孔相配合的绝缘块,且定位套的内壁固定连接有绝缘橡胶片。
通过绝缘卡孔与绝缘块之间的卡合,实现触点本体与定位套之间卡合的牢固稳定性,并在触点本体和定位套卡合安装后,利用绝缘橡胶片受挤压的形变,进一步提高触点本体定位安装后的牢固性,实现触点本体定位的稳定性。
进一步的,所述绝缘卡孔与绝缘块的内部之间构成卡合结构,且绝缘块和绝缘卡孔的形状为等腰梯形。
通过绝缘卡孔与绝缘块之间的卡合,提高触点本体与定位套之间定位卡合的稳定性。
进一步的,所述绝缘橡胶片等角度分布有四个,且绝缘橡胶片的俯视图为弧形。
通过触点本体和定位套卡合后,绝缘橡胶片受挤压后的形变,进一步提高触点本体定位安装后的牢固性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置的触点本体、预留槽、上固定套、下固定套、定位套、连接外螺纹和连接内螺纹,通过连接外螺纹和连接内螺纹,将触点本体牢牢固定在预留槽的内部,且整个组件与传统组件尺寸相同,重量大致相当,故而与铁桶面接触时动能大致也相当,不至于动能不够导致影响刺破油漆进而造成接地不良,同时只有触点本体为青铜材质,而其余部件为碳钢件,进而减少青铜材质投入带来的成本,实现在维持原有接地性能情况下使用青铜材质较少,有效减少产品成本,提高其实用性,从而解决了制造成本较高的问题;
2、通过设置的触点本体、绝缘块、绝缘橡胶片、绝缘卡块和绝缘卡孔,通过绝缘卡孔与绝缘块之间的卡合,实现触点本体与定位套之间卡合的牢固稳定性,并在触点本体和定位套卡合安装后,利用绝缘橡胶片受挤压的形变,进一步提高触点本体定位安装后的牢固性,实现触点本体定位的稳定性,避免触点本体在预留槽之间间隙发生晃动,保证触点本体使用时的稳定性,从而解决了定位不够稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的下固定套处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的仰视结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、螺纹连接槽;2、触点本体;3、预留槽;4、上固定套;5、下固定套;6、定位套;7、连接外螺纹;8、连接内螺纹;9、定位结构;901、绝缘块;902、绝缘橡胶片;903、绝缘卡块;904、绝缘卡孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1和图2所示,为本实用新型较优实施例中一种新型静电接地触点组件,包括上固定套4,上固定套4的内部开设有预留槽3,上固定套4表面的底端活动连接有下固定套5,下固定套5的内底壁固定连接有定位套6,下固定套5内部的预留槽3内部活动连接有触点本体2,触点本体2表面的定位套6顶端活动连接有定位结构9。
参照图1,预留槽3的形状为凸型,且触点本体2与预留槽3的内部之间构成卡合结构。
通过凸型预留槽3内部与触点本体2之间的卡合,便于触点本体2和上固定套4之间的初步卡合安装。
参照图1和图2,触点本体2的顶端开设有螺纹连接槽1,且螺纹连接槽1的内壁开设有连接螺纹。
通过触点本体2顶端开设的螺纹连接槽1,便于触点本体2更好的与接地线和接地铜螺栓连接,进而便于静电的导出。
参照图1和图3,下固定套5的内壁开设有连接内螺纹8,且上固定套4表面下端开设有与连接内螺纹8相配合的连接外螺纹7。
通过连接外螺纹7和连接内螺纹8之间的螺纹配合,便于上固定套4和下固定套5之间的安装拆卸。
参照图1和图3,下固定套5通过连接内螺纹8与连接外螺纹7的表面构成螺纹拆装结构,且下固定套5横截面的形状为凹型。
通过凹型的下固定套5,便于更好的与上固定套4之间的卡合连接,使其二者连接更为整体紧密。
参照图1、图3、图4和图5所示,定位结构9包括绝缘卡块903,触点本体2表面的下端固定连接有绝缘卡块903,且绝缘卡块903底端的一侧固定连接有绝缘卡孔904,定位套6顶端开设有与绝缘卡孔904相配合的绝缘块901,且定位套6的内壁固定连接有绝缘橡胶片902。
通过绝缘卡孔904与绝缘块901之间的卡合,实现触点本体2与定位套6之间卡合的牢固稳定性,并在触点本体2和定位套6卡合安装后,利用绝缘橡胶片902受挤压的形变,进一步提高触点本体2定位安装后的牢固性,实现触点本体2定位的稳定性。
参照图1、图3和图5,绝缘卡孔904与绝缘块901的内部之间构成卡合结构,且绝缘块901和绝缘卡孔904的形状为等腰梯形。
通过绝缘卡孔904与绝缘块901之间的卡合,提高触点本体2与定位套6之间定位卡合的稳定性。
参照图4,绝缘橡胶片902等角度分布有四个,且绝缘橡胶片902的俯视图为弧形。
通过触点本体2和定位套6卡合后,绝缘橡胶片902受挤压后的形变,进一步提高触点本体2定位安装后的牢固性。
具体实施过程:将触点本体2卡向下固定套5内部,并通过绝缘卡孔904与绝缘块901之间的卡合,实现触点本体2与定位套6之间卡合的牢固稳定性,并在触点本体2和定位套6卡合安装后,利用绝缘橡胶片902受挤压的形变,进一步提高触点本体2定位安装后的牢固性,实现触点本体2与定位套6之间的安装牢固稳定性。
再将触点本体2卡向预留槽3内部,之后通过连接外螺纹7和连接内螺纹8之间的螺纹配合,实现上固定套4和下固定套5之间的安装牢固稳定性,再通过螺纹连接槽1,便于触点本体2更好的与接地线和接地铜螺栓连接,进而便于静电的导出。
最后在使用时整个组件与铁桶上桶面接触,并使得触点本体2尖部刺破桶面油漆完成静电接地,同时整个组件与传统组件尺寸相同,重量大致相当,故而与铁桶面接触时动能大致也相当,不至于动能不够导致影响刺破油漆进而造成接地不良,同时只有触点本体2为青铜材质,而其余部件为碳钢件,进而减少青铜材质投入带来的成本,实现在维持原有接地性能情况下使用青铜材质较少,有效减少产品成本,提高其实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型静电接地触点组件,其特征在于:包括上固定套(4),所述上固定套(4)的内部开设有预留槽(3),所述上固定套(4)表面的底端活动连接有下固定套(5),所述下固定套(5)的内底壁固定连接有定位套(6),所述下固定套(5)内部的预留槽(3)内部活动连接有触点本体(2),所述触点本体(2)表面的定位套(6)顶端活动连接有定位结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述预留槽(3)的形状为凸型,且触点本体(2)与预留槽(3)的内部之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述触点本体(2)的顶端开设有螺纹连接槽(1),且螺纹连接槽(1)的内壁开设有连接螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述下固定套(5)的内壁开设有连接内螺纹(8),且上固定套(4)表面下端开设有与连接内螺纹(8)相配合的连接外螺纹(7)。
5.根据权利要求4所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述下固定套(5)通过连接内螺纹(8)与连接外螺纹(7)的表面构成螺纹拆装结构,且下固定套(5)横截面的形状为凹型。
6.根据权利要求1所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述定位结构(9)包括绝缘卡块(903),所述触点本体(2)表面的下端固定连接有绝缘卡块(903),且绝缘卡块(903)底端的一侧固定连接有绝缘卡孔(904),所述定位套(6)顶端开设有与绝缘卡孔(904)相配合的绝缘块(901),且定位套(6)的内壁固定连接有绝缘橡胶片(902)。
7.根据权利要求6所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述绝缘卡孔(904)与绝缘块(901)的内部之间构成卡合结构,且绝缘块(901)和绝缘卡孔(904)的形状为等腰梯形。
8.根据权利要求6所述的一种新型静电接地触点组件,其特征在于:所述绝缘橡胶片(902)等角度分布有四个,且绝缘橡胶片(902)的俯视图为弧形。
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