CN217643118U - 圆形水平振动线性马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形水平振动线性马达，属于电子产品领域，包括上外壳、动子组件、定子组件和下底壳，动子组件由弹簧、导磁板、质量块、磁钢组成，动子组件由线圈、FPC板组成，弹簧呈环状体，以将质量块套设在内，其上设有呈相对布置的环背和直板，且直板设置用于断开环状体的开槽，弹簧在位于环背的两侧设置有侧凹，上外壳与弹簧所设的环背固定连接；质量块上设置与弹簧所设的直板固接的竖直面、与弹簧所设的两个侧凹对应的支耳以及用于安装磁钢的通孔。本实用新型通过改变了圆形线性马达的动子运动方向，使得线性马达安装在电子产品中后与用户的使用习惯一直，最大可能的将线性马达生产的振感传递给用户，提升了效率。

Description

圆形水平振动线性马达

技术领域

本实用新型属于电子产品技术领域，提供一种圆形水平振动线性马达。

背景技术

随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。

原有的圆形线性马达为上下振动线性马达，为保证整机装机厚度，马达的厚度方向相对较薄，上下振幅容易受到限制，为了在振动时不产生撞壁产生噪音现象，需要对振幅空间做较大的空间预留，这样在固定有限的空间里质量块厚度就不能做大，导致质量块重量轻，而质量块的重量与最终产生的振感成正比，质量块轻了生产的振感就小；其次，振动马达安装在电子产品中，马达的平面与电子产品的平面为平行，当用户手持电子产品时，由于用户是持拿电子产品的侧边，上下振动的线性马达生产的振感传递给用户的感觉低。另外，常规的水平振动马达为方形结构，方形结构在电子产品堆叠时空间局限性大，产品通用性差，导致一款电子产品就需要定制一款线性马达。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆形水平振动线性马达，以解决动子运动方向及产品通用性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种圆形水平振动线性马达，包括上外壳、动子组件、定子组件和下底壳，动子组件由弹簧、导磁板、质量块、磁钢组成，动子组件由线圈、FPC板组成，弹簧呈环状体，以将质量块套设在内，其上设有呈相对布置的环背和直板，且直板设置用于断开环状体的开槽，弹簧在位于环背的两侧设置有侧凹，上外壳与弹簧所设的环背固定连接；质量块上设置与弹簧所设的直板固接的竖直面、与弹簧所设的两个侧凹对应的支耳以及用于安装磁钢的通孔。

可选的，磁钢为矩形结构，且磁钢的数量为两个，质量块以其轴线所在平面为对称面设置有用于两个磁钢分别放置的通孔。

可选的，质量块为高密度合金材料；导磁板为导磁材料；磁钢为稀土永磁材料。

可选的，FPC板采用印刷电路板，为由弹性材料制成的柔性电路板。

可选的，支耳上设置与上外壳内壁相对的阻尼件。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提及的圆形水平振动线性马达，改变了圆形线性马达的动子运动方向，运动方向调整为左右振动后能有效的提升上下空间利用率，使得在有限体积内能最大可能的加大质量块重量，达到增大振感的目的。

2.本实用新型提及的圆形水平振动线性马达，改变了圆形线性马达的动子运动方向，使得线性马达安装在电子产品中后与用户的使用习惯一直，最大可能将线性马达生产的振感传递给用户，提升了效率；

3.本实用新型提及的圆形水平振动线性马达，通过设计环状体结构的弹簧来环抱质量块，使得本定子组件的外形采用圆形结构，从而使得线性马达整体外形也为圆形结构，并实现水平振动，不仅大大的提高了产品通用性，还能减少以往方形结构带来的各种定制导致的资源浪费问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的圆形水平振动线性马达的分解结构示意图；

图2为图1中的动子组件分解结构示意图；

图3为图2中的弹簧结构示意图；

图4为图2中的质量块结构示意图；

图5为图1中的定子组件分解结构示意图；

附图标记：上外壳1，动子组件2，定子组件3，下底壳4；弹簧21，导磁板22，质量块23，磁钢24；环背211，侧凹212，直板213，开槽214；通孔231，支耳232，竖直面233；线圈31，FPC板32。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-5所示，本实施例提及的圆形水平振动线性马达，包括上外壳1、动子组件2、定子组件3和下底壳4，其中，动子组件2和定子组件3设置在上外壳1与下底壳4之间所形成的空腔内；而动子组件2则由弹簧21、导磁板22、质量块23、磁钢24组成，该弹簧21呈环状体，以将质量块23套设在内，其上设有呈相对布置的环背211和直板213，且直板213设置用于断开环状体的开槽214，而弹簧21在位于环背211的两侧设置有侧凹212；该质量块23上设置与弹簧21所设的直板213固结的竖直面233、与弹簧21所设的两个侧凹212对应的支耳232以及用于安装磁钢24的通孔231；支耳232用于动子组件在水平运动时限制振幅，起到保护弹簧21的作用；这样，通过激光焊接方式可将弹簧21的直板213在质量块23上的竖直面233处固定连接，并配合质量块23上所设置的导磁板22和磁钢24，就可组合成该定子组件，而直板213上所设的开槽214可再弹簧21焊接在质量块23的过程中，调节弹簧21的弹性，以配合质量块23的运动。另外，弹簧21的环背211及侧凹212等均是与质量块23不接触的，而环背211则通过激光焊接方式是与线性马达的上外壳1的内壁焊接固定的，使得弹簧连接动子与壳体，而质量块23与导磁板22是通过激光焊接固定，磁钢24是通过胶水固定在质量块23上的通孔231中。

动子组件3则由线圈31、FPC板32组成，FPC板32是通过背胶与下底壳4粘结固定，线圈31是通过胶水粘结在FPC板32和下底壳4上；FPC板32上设有两个焊接位置及两个通电PAD，线圈31的线头通过电阻焊与FPC板32的焊接位置焊接固定，FPC板32上设有避位孔位，使得线圈31在粘结时增大线圈31与下底壳4的粘结位置，从而增加结合力；线圈31为漆包线通过绕线机绕制成型，线圈的两个线头与FPC板的焊接位置焊接导通，当给FPC板上的PAD位置输入电流信号时，线圈产生磁力线，线圈产生的磁力线与磁钢生产的磁力线相互作用，从而驱动动子运动；即当磁钢24与线圈31产生的磁力线相互作用使得动子组件运动时起到牵引作用；下底壳4为支撑结构件，线圈、FPC板及上外壳通过下底壳连接固定。

采用上述方案，通过定子组件改变了圆形线性马达的动子运动方向，使得应用有本定子组件的线性马达安装在电子产品中后与用户的使用习惯一直，并使得其运动方向调整为左右振动后能有效的提升上下空间利用率，以在有限体积内能最大可能的加大质量块重量，达到增大振感的目的，从而最大可能将线性马达生产的振感传递给用户，提升了工作效率；还通过设计环状体结构的弹簧来环抱质量块，使得本定子组件的外形采用圆形结构，从而适应于圆形线性马达，并实现水平振动，不仅提高产品通用性，还能减少以往方形结构带来的各种定制导致的资源浪费问题。

在本实施例中的磁钢24为矩形结构，且磁钢24的数量为两个，质量块23以其轴线所在平面为对称面设置有用于两个磁钢24分别放置的通孔231，为动子组件的运动的动力来源，两个磁钢产生的磁力线与线性马达定子组件的线圈产生的磁场相互作用，使得本动子组件运动。

在本实施例中，质量块23为高密度合金，该高密度合金采用钨合金，为动子组件提供配重，保证了质量块摆动过程中存在较大的动能，确保了较高振幅，提高了振动效果；导磁板22为导磁材料，起到收敛磁钢磁力线的作用，提高磁钢磁场利用率及减少漏磁现象；同时导磁板还起到磁钢转配时端部定位功能。磁钢24为稀土永磁材料，该稀土永磁材料采用钕铁硼材料，利用该材料较高的磁能积和矫顽力保证了磁钢材料的的磁力，为振动子的驱动效果提供了保障。FPC板32采用印刷电路板，为由弹性材料制成的柔性电路板，为线圈31与外部信号提供连接。

在本实施例中，支耳232上设置与上外壳1内壁相对的阻尼件。使得带有阻尼性的支耳在与线性马达的上外壳内壁接触时，降低或减小由于质量块的过度线性振动而产生的噪音和冲击。当然，在不同的示例中，该质量块23上所设的支耳232不与质量块23为一体结构，而是采用阻尼材料也是可行的。

本圆形水平振动线性马达是振动元件，起到提醒或特定的触感体验，其工作原理如下：通过FPC板上的PAD位置提供电流，电流通过线圈使得线圈产生磁场，线圈生产的磁场与磁钢产生的磁场相互作用产生推力来推动动子组件的质量块在弹簧牵引下朝水平方向的一个方向运动(与支耳平行方向)，当动子组件运动一定振幅时改变电流方向使得动子组件朝反向运动，当电流方向变化的频率与弹簧的固有频率一致时，达到共振点，如此反复运动产生人体能感知的振动触感体验。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种圆形水平振动线性马达，包括上外壳(1)、动子组件(2)、定子组件(3)和下底壳(4)，动子组件由弹簧(21)、导磁板(22)、质量块(23)、磁钢(24)组成，动子组件由线圈(31)、FPC板(32)组成，其特征在于，所述弹簧呈环状体，以将质量块套设在内，其上设有呈相对布置的环背(211)和直板(213)，且直板设置用于断开环状体的开槽(214)，所述弹簧在位于环背的两侧设置有侧凹(212)，所述上外壳与弹簧所设的环背固定连接；所述质量块上设置与弹簧所设的直板固接的竖直面(233)、与弹簧所设的两个侧凹对应的支耳(232)以及用于安装磁钢的通孔(231)。

2.根据权利要求1所述的圆形水平振动线性马达，其特征在于，所述磁钢为矩形结构，且磁钢的数量为两个，所述质量块以其轴线所在平面为对称面设置有用于两个磁钢分别放置的通孔。

3.根据权利要求1所述的圆形水平振动线性马达，其特征在于，所述质量块为高密度合金材料；所述导磁板为导磁材料；所述磁钢为稀土永磁材料。

4.根据权利要求1所述的圆形水平振动线性马达，其特征在于，所述FPC板采用印刷电路板，为由弹性材料制成的柔性电路板。

5.根据权利要求1所述的圆形水平振动线性马达，其特征在于，所述支耳上设置与上外壳内壁相对的阻尼件。

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