CN217640771U - 一种热交联电缆 - Google Patents

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吕永彬
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龙政融
刘启林
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Abstract

本实用新型公开了一种热交联电缆,包括若干导芯,导芯的外环面均套设有导芯绝缘套,导芯绝缘套的外环面共同套设有内衬套,内衬套的外环面套设有保护套,保护套的外环面套设有铠装套,保护套套体内部设有若干进风孔,且进风孔呈螺旋形延伸,保护套的套体内部对应进风孔镶嵌有换热丝;本方案所提出的电缆在各零件的相互配合下,通过保护套、进风孔、换热丝以及分流丝的设置,可有效提升电缆的散热效果,即电缆在使用过程中,当导芯长时间处于大载流工作时,其散发的热量可更快的散出,从而可有效降低电缆使用时因热量散出较慢而导致的使用寿命缩减现象。

Description

一种热交联电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种热交联电缆。
背景技术
交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称,适用于工频交流电压500kv及一下的输配电线路中,其具有较好的耐热性能以及较好的机械性能且具有优异的电气性能,而交联电缆的加工方式具有多种,如:饱和蒸汽交联、惰性气体交联、硅烷化学交联以及辐射交联等。
目前的交联电缆在使用过程中,由于其自身具有较好的耐热性能以及优异的电气性能,使得电缆内部导芯工作时所允许的载流较大,即电缆在工作时其导芯发出的热量较大,然而由于电缆的散热仅依靠其外环面与外界空气之间的接触进行被动的散热,使得电缆虽具有较好的耐热性能,但长期处于大载流工作环境下仍会因热量散出较慢而导致电缆使用寿命缩短;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种热交联电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热交联电缆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热交联电缆,包括若干导芯,所述导芯的外环面均套设有导芯绝缘套,所述导芯绝缘套的外环面共同套设有内衬套,所述内衬套的外环面套设有保护套,所述保护套的外环面套设有铠装套;
所述保护套套体内部设有若干进风孔,且所述进风孔呈螺旋形延伸,所述保护套的套体内部对应进风孔镶嵌有换热丝,且所述换热丝的螺旋方向与进风孔相反,所述换热丝的内侧固定有若干分流丝,所述分流丝的另一端延伸至保护套的内壁并与内衬套的外环面相接触。
优选的,所述导芯的外环面套设有导芯屏蔽层,所述导芯绝缘套套设在导芯屏蔽层的外部。
优选的,所述导芯绝缘套的外环面套设有绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层的外环面与内衬套之间共同设有填充层。
优选的,所述绝缘屏蔽层的外环面设有绕包带,所述绕包带的外环面与内衬套的内壁紧密贴合。
优选的,所述铠装套的外环面设有外护套,且所述外护套的外环面为光滑表面。
本实用新型提出的一种热交联电缆,有益效果在于:本方案在使用过程中,外界的风通过电缆的端部进入到进风孔内,而风在进风孔内移动的过程中,其保护套内吸收的热量在风的作用下被带走,由于保护套的内部对应进风孔设有换热丝,从而当外界的风在进风孔移动时,其风同时对换热丝起到较好的散热效果,由于换热丝为易导热材质,使得保护套内的热量可更便捷的传递到换热丝上;更进一步的由于换热丝的内侧设有分流丝,且分流丝的另一端贯穿保护套并与内衬套相接触,使得导芯散发出的热量在向电缆外部传递的过程中,热量可通过分流丝更快的从内衬套传递到保护套内,从而进一步的提升了电缆的散热效果。
因此,本方案所提出的电缆在各零件的相互配合下,通过保护套、进风孔、换热丝以及分流丝的设置,可有效提升电缆的散热效果,即电缆在使用过程中,当导芯长时间处于大载流工作时,其散发的热量可更快的散出,从而可有效降低电缆使用时因热量散出较慢而导致的使用寿命缩减现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热交联电缆的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种热交联电缆的A处放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种热交联电缆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热交联电缆的换热丝与保护套配合示意图;
图5为本实用新型提出的一种热交联电缆的换热丝示意图。
图中:1、导芯;2、导芯绝缘套;3、内衬套;4、保护套;5、铠装套;6、进风孔;7、换热丝;8、分流丝;9、导芯屏蔽层;10、绝缘屏蔽层;11、绕包带;12、外护套;13、填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种热交联电缆,包括若干导芯1,其特征在于,导芯1的外环面均套设有导芯绝缘套2,导芯绝缘套2的外环面共同套设有内衬套3,内衬套3的外环面套设有保护套4,保护套4的外环面套设有铠装套5。
保护套4套体内部设有若干进风孔6,且进风孔6呈螺旋形延伸,保护套4的套体内部对应进风孔6镶嵌有换热丝7,且换热丝7的螺旋方向与进风孔6相反,换热丝7的内侧固定有若干分流丝8,分流丝8的另一端延伸至保护套4的内壁并与内衬套3的外环面相接触。
导芯1的外环面套设有导芯屏蔽层9,导芯绝缘套2套设在导芯屏蔽层9的外部,导芯绝缘套2的外环面套设有绝缘屏蔽层10,绝缘屏蔽层10的外环面与内衬套3之间共同设有填充层13,导芯屏蔽层9和绝缘屏蔽层10的设置,可起到屏蔽电场的作用,同时降低相间绝缘击穿的现象,而填充层13的设置可使得各导芯1之间接触更紧密。
绝缘屏蔽层10的外环面设有绕包带11,绕包带11的外环面与内衬套3的内壁紧密贴合,铠装套5的外环面设有外护套12,且外护套12的外环面为光滑表面,绕包带11可对填充层13起到较好的约束效果,而外护套12可增强电缆的机械强度并具有防火、防水、防腐蚀等效果。
使用原理及优点:本实用新型在使用过程中,电缆在工作时,其内部导芯1散发的热量传递到内衬套3上,进而传递到保护套4内,此时由于保护套4的内部设有若干进风孔6,且进风孔6呈螺旋状延伸,进一步的外界的风通过电缆的端部进入到进风孔6内,并通过进风孔6向电缆的另一端移动,而风在进风孔6内移动的过程中,其保护套4内吸收的热量在风的作用下被带走,即保护套4内吸收的热量可快速的散出,由此可有效提升电缆的散热效果。
进一步的当风在进风孔6内移动时,由于保护套4的内部对应进风孔6设有换热丝7,且换热丝7呈螺旋形延伸,即换热丝7贯穿各进风孔6,从而当外界的风在进风孔6移动时,其风同时对换热丝7起到较好的散热效果,由于换热丝7为易导热材质,使得保护套4内的热量可更便捷的传递到换热丝7上,即保护套4内的热量可通过换热丝7更快的散出,从而进一步的提升了保护套4的散热效果。
更进一步的由于换热丝7的内侧设有分流丝8,且分流丝8的另一端贯穿保护套4并与内衬套3相接触,使得导芯1散发出的热量在向电缆外部传递的过程中,热量可通过分流丝8更快的从内衬套3传递到保护套4内,从而进一步的提升了电缆的散热效果;且由于保护套4为韧性材质制成,使得保护套4还可对电缆提供一定程度的抗摔、抗挤压以及抗拉扯性能,从而降低了电缆在使用过程中意外损坏的现象。
因此,本方案所提出的电缆在各零件的相互配合下,通过保护套4、进风孔6、换热丝7以及分流丝8的设置,可有效提升电缆的散热效果,即电缆在使用过程中,当导芯1长时间处于大载流工作时,其散发的热量可更快的散出,从而可有效降低电缆使用时因热量散出较慢而导致的使用寿命缩减现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热交联电缆,包括若干导芯(1),其特征在于,所述导芯(1)的外环面均套设有导芯绝缘套(2),所述导芯绝缘套(2)的外环面共同套设有内衬套(3),所述内衬套(3)的外环面套设有保护套(4),所述保护套(4)的外环面套设有铠装套(5);
所述保护套(4)套体内部设有若干进风孔(6),且所述进风孔(6)呈螺旋形延伸,所述保护套(4)的套体内部对应进风孔(6)镶嵌有换热丝(7),且所述换热丝(7)的螺旋方向与进风孔(6)相反,所述换热丝(7)的内侧固定有若干分流丝(8),所述分流丝(8)的另一端延伸至保护套(4)的内壁并与内衬套(3)的外环面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种热交联电缆,其特征在于,所述导芯(1)的外环面套设有导芯屏蔽层(9),所述导芯绝缘套(2)套设在导芯屏蔽层(9)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种热交联电缆,其特征在于,所述导芯绝缘套(2)的外环面套设有绝缘屏蔽层(10),所述绝缘屏蔽层(10)的外环面与内衬套(3)之间共同设有填充层(13)。
4.根据权利要求3所述的一种热交联电缆,其特征在于,所述绝缘屏蔽层(10)的外环面设有绕包带(11),所述绕包带(11)的外环面与内衬套(3)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种热交联电缆,其特征在于,所述铠装套(5)的外环面设有外护套(12),且所述外护套(12)的外环面为光滑表面。
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