CN217640169U - 一种触控板机构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种触控板机构及电子设备，所述触控板机构包括：壳体组件，包括可拆卸式连接的上盖及底座；触控模组，限位于所述上盖及底座之间并与所述上盖对应贴靠，所述触控模组与所述底座弹性连接，使得所述上盖被按压时能够带动所述触控模组沿按压方向移动，以完成触发，同时提供按压反馈；其中，所述底座具有与所述触控模组相抵的调节组件，所述调节组件用于调节所述触控模组相对所述底座的高度位置，进而调节所述触控模组受压后的移动距离，所述移动距离与所述按压反馈的强度呈反比。本实用新型的触控板机构能够改变按压反馈强度。

Description

一种触控板机构及电子设备

技术领域

本实用新型实施例涉及电子设备的结构制备领域，特别涉及一种触控板机构及电子设备。

背景技术

目前的带有触摸板的电子设备，其所能提供的按压反馈力度是一致的，无法根据不同用户的喜好而进行适应性调节，致使用户在按压触摸板时，手感单一，无法适配不同用户的不同使用需求，使得部分用户的使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够改变按压反馈强度的触控板机构及具有该触控板机构的电子设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种触控板机构，包括：

壳体组件，包括可拆卸式连接的上盖及底座；

触控模组，限位于所述上盖及底座之间并与所述上盖对应贴靠，所述触控模组与所述底座弹性连接，使得所述上盖被按压时能够带动所述触控模组沿按压方向移动，以完成触发，同时提供按压反馈；

其中，所述底座具有与所述触控模组相抵的调节组件，所述调节组件用于调节所述触控模组相对所述底座的高度位置，进而调节所述触控模组受压后的移动距离，所述移动距离与所述按压反馈的强度呈反比。

作为一可选实施例，所述调节组件包括：

移动件，可移动地设置在所述底座上；

弹性件，与所述移动件及触控模组相连；

调节件，转动设于所述底座上并与所述移动件背离所述上盖的一侧相贴靠，当所述调节件转动至所述移动件的第一位置时，顶推所述移动件及触控模组向所述上盖方向移动，并挤压所述弹性件，当所述调节件由所述第一位置转动至所述移动件的第二位置时，所述移动件及触控模组在所述弹性件的弹性力作用下复位；

其中，在所述第一位置下，所述触控模组的移动距离小于在第二位置下所述触控模组的移动距离。

作为一可选实施例，所述底座至少具有相对设置的两个开口，且所述底座背离所述上盖的一侧至少设有两个伸出所述底座并分别与一所述开口对应的限位件，所述移动件基于所述限位件限位在所述底座背离所述上盖的一侧，并能够沿靠近或远离所述底座的放心移动；

所述弹性件至少包括两个，所述至少两个弹性件的一端分别通过一所述开口伸出所述底座并与所述移动件相连。

作为一可选实施例，所述移动件上位于所述第二位置处设有通孔，所述调节件上设有能够在转动至第二位置时滑入所述通孔中的凸起。

作为一可选实施例，所述移动件上设有用于引导所述凸起滑入、滑出所述通孔的导滑面。

作为一可选实施例，以所述移动件背离所述上盖的一面为基准面，所述导滑面为由部分所述基准面为起始端逐渐下沉并延伸至所述通孔的部分边缘为止而形成的曲面。

作为一可选实施例，所述底座上设有固定轴，所述调节件包括转动设置在所述固定轴上的旋钮，以及与所述旋钮相连的弹片，所述弹片与所述移动件背离所述上盖的一侧贴靠，所述凸起设于所述弹片朝向所述移动件的一侧。

作为一可选实施例，所述调节组件设置在所述底座临近一侧边处，至少部分所述调节件伸出所述底座，所述上盖朝向所述调节件的一端伸出所述底座并向所述底座方向延伸形成一弯折状的延伸部，所述延伸部覆盖所述调节件，部分所述旋钮伸出所述延伸部以供操作，所述旋钮上设有多个卡槽，所述延伸部的内侧设有用于和所述卡槽卡抵以限位所述调节件角度位置的卡件。

作为一可选实施例，所述延伸部上设有第一限位件，所述第一限位件具有限位孔，所述触控模组上设有位于所述限位孔内并能够在所述触控模组移动时相对所述限位孔移动，进而限制所述触控模组移动位置的第二限位件。

本实用新型另一实施例同时提供一种电子设备，包括如上述任一实施例所述的触控板机构。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备的有益效果包括触控板机构整体结构简单，易于制备，通过设置壳体组件以装设触控模组，同时设置和触控模组进行相互作用的调节组件，使用户能够通过操作该调节组件而控制触控模组的移动行程的长短，进而改变触控板机构的按压反馈强度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的触控板机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的触控板机构的另一结构示意图

图3为本实用新型实施例中的触控板机构的另一结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的触控板机构的部分结构示意图。

图5为本实用新型实施例中的触控板机构的部分结构示意图。

附图标记：

1-上盖；2-底座；3-触控模组；4-移动件；5-弹性件；6-调节件；7-开口；8-限位件；9-通孔；10-凸起；11-导滑面；12-旋钮；13-弹片；14-延伸部；15-卡件；16-第一限位件；17-第二限位件

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，下述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新型的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

下面，结合附图详细的说明本实用新型实施例。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种触控板机构，包括：

壳体组件，包括可拆卸式连接的上盖1及底座2；

触控模组3，限位于上盖1及底座2之间并与上盖1对应贴靠，触控模组3与底座2弹性连接，使得上盖1被按压时能够带动触控模组3沿按压方向移动，以完成触发，同时提供按压反馈；

其中，底座2具有与触控模组3相抵的调节组件，调节组件用于调节触控模组3相对底座2的高度位置，进而调节触控模组3受压后的移动距离，移动距离与按压反馈的强度呈反比。

本实施例中的触控板机构可以应用于电子设备中，如笔记本电脑、平板电脑等设备中，用于供用户进行输入操作使用，本实施例中的触控板机构包括壳体组件，其由上盖1及底座2配合形成，上盖1与底座2间具有一容置空间，用于装设触控模组3，即触控模组3位于上盖1及底座2间。该触控模组3具体结构不定，本实施例中的触控模组3为一板状结构组件，例如可以包含电路板、触控板、隔板等，具体不定。该触控模组3的一侧与上盖1配合贴靠，另一侧与底座2弹性连接，以当用户在上盖1上进行输入操作时，如按压上盖1时，能够使上盖1带动触控模组3一同向底座2方向移动，而当用户手指脱离上盖1时，触控模组3能够在弹力作用下复位。而为了实现对触控板机构的按压反馈强度的调节，本实施例中的底座2上还设有与触控模组3相作用，以用于调节触控模组3相对底座2高度，进而调节其可移动距离，最终实现对按压反馈强度的调节。触控模组3的可移动距离越小，说明越难移动，受限强度高，此时的按压反馈强度较高，而触控模组3的可移动距离越大，说明越容易移动，受限强度弱，此时的按压反馈强度较低，也就是移动距离与按压反馈的强度呈反比。

基于上述实施例的公开可以获知，本实施例具备的有益效果包括触控板机构整体结构简单，易于制备，通过设置壳体组件以装设触控模组3，同时设置和触控模组3进行相互作用的调节组件，使用户能够通过操作该调节组件而控制触控模组3的移动行程的长短，进而改变触控板机构的按压反馈强度。通过上述方案可以使得用户能够根据自身喜好，或需求而自行调整触控板机构的按压反馈强度，提升触控板机构的使用灵活性，以满足不同用户的使用体验。

进一步地，调节组件包括：

移动件4，可移动地设置在底座2上；

弹性件5，与移动件4及触控模组3相连；

调节件6，转动设于底座2上并与移动件4背离上盖1的一侧相贴靠，当调节件6转动至移动件4的第一位置时，顶推移动件4及触控模组3向上盖1方向移动，并挤压弹性件5，当调节件6由第一位置转动至移动件4的第二位置时，移动件4及触控模组3在弹性件5的弹性力作用下复位；

其中，在第一位置下，触控模组3的移动距离小于在第二位置下触控模组3的移动距离。

也就是用户可以通过操作调节件6转动，而使调节件6相对移动件4移动至不同位置，如移动至第一位置，第二位置，以使得在不同位置处，调节件6与移动件4间的作用力不同，进而使得移动件4移动以通过弹性件5将顶推力传递至触控模组3，使其向上盖1方向移动，压缩弹簧。此时用户若按压上盖1时，触控模组3基于用户的按压力会仅移动一小段距离，也即此时触控模组3对用户的按压力的反抗力较大，故触控模组3，也就是触控板机构整体无法对用户的按压做出较强的按压反馈，只能给予较小强度的按压反馈。或者调节件6减小对移动件4的作用力，使得移动件4在弹簧的作用力下向底座2方向移动，此时弹簧未处于过度压缩的状态，且移动件4也具有一定的移动距离，该距离会被加载在触控模组3的行程中，以增加触控模组3受压时的移动行程，因此在该种情况下，触控模组3，触控板机构整体是可以对用户的按压给予较大强度的反馈的。

继续结合图2、图4所示，本实施例中的底座2至少具有相对设置的两个开口7，且底座2背离上盖1的一侧至少设有两个伸出底座2并分别与一开口7对应的限位件8，移动件4基于限位件8限位在底座2背离上盖1的一侧，并能够沿靠近或远离底座2的放心移动。具体地，本实施例中的限位件8为两个相对设置的L型件，移动件4呈长条形，为一条形板，两个开口7分别对应移动件4的两端处，移动件4呈一字型布设于底座2下方，且两端通过对应的限位件8而被承托、限位在底座2背离上盖1的一侧，且能够在底座2及限位件8间的区域内移动。可选地，本实施例中的移动件4的两端还具有凸块，限位件8上沿移动件的移动轨迹上设有长孔，凸块伸出、限位在对应的长孔中，以导向移动件4的移动。

进一步地，本实施例中的弹性件5为弹簧，其至少包括两个，该至少两个弹性件5的一端分别通过一开口7伸出底座2并与移动件4相连，另一端均与触控模组3相连。也就是，本实施例中，调节组件至少包括两根弹簧，该两根弹簧分别穿设在一开口7内，且两端分别与对应的触控模组3及移动件4相连。

结合图2和图3所示，本实施例中的移动件4上位于第二位置处设有通孔9，调节件6上设有能够在转动至第二位置时滑入通孔9中的凸起10。例如，当调节件6转动至移动件4的第一位置处时，由于调节件6自身不能够在靠近或远离上盖1的方向移动，因此该凸起10没有容置空间，当其被挤压时只能顶推移动件4，使移动件4朝向上盖1方向移动，并限位在移动后的位置上。而当调节件6转动至第一位置时，该凸起10会滑入通孔9中，此时该凸起10不会再受到挤压，故不会向移动件4施加顶推力，此时移动件4便可在弹性件5的弹力作用下复位至初始位置，也即向远离上盖1的方向移动，使弹性件5释放弹性力，具有更多的弹性形变空间，为后续辅助触控模组3为用户提供更强的按压反馈强度提供基础。

具体地，结合图2和图3所示，本实施例中的底座2背离上盖1的一侧上设有固定轴，调节件6包括转动设置在固定轴上的旋钮12，以及与旋钮12相连的弹片13，该弹片13与移动件4背离上盖1的一侧贴靠，上述凸起10设于弹片13朝向移动件4的一侧。

继续结合图图5所示，为了便于调节件6转动，凸起10能够顺利滑入，滑出通孔9，提升用户对调节件6的操作体验，本实施例中的移动件4上设有用于引导凸起10滑入、滑出通孔9的导滑面11。

具体地，本实施例中在设置导滑面11时，是以移动件4背离上盖1的一面为基准面，由部分基准面为起始端逐渐下沉并延伸至通孔9的部分边缘为止而形成一曲面，该曲面即为导滑面11。该导滑面11可以设置一个，也可相对设置两个，或更多个，以便于调节件6的凸起10从一个方向，两个方向，或更多个方向转动滑入通孔9中。该导滑面11的具体设置位置，方向等需根据凸起10滑入，滑出通孔9时的滑动轨迹而定，导滑面11需沿该滑动轨迹而相应设置。

进一步地，结合图2和图3所示，本实施例中的调节组件设置在底座2临近其一侧边处，上盖1朝向该侧边的一端伸出底座2并向底座2方向向底座2外延伸形成一弯折状的延伸部14，也即上盖1盖设在触控模组3与底座2上，上盖1朝向该侧边处沿其板面向外延伸第一部分后再竖直向底座2方向延伸第二部分，进而形成延伸部14。该延伸部14覆盖调节件6，部分旋钮12伸出延伸部14的第二部分以供操作。如在第二部分开设一缺口，使部分旋钮12伸出该缺口。本实施例中的旋钮12呈扇形，也可为圆柱形等，具体不定。为了更好地限位旋钮12位置，避免其轻易转动，误触，本实施例中在旋钮12的外边缘上设有多个卡槽，如由多个齿键形成的卡槽，而延伸部14的内侧，如第一部分的内侧设有用于和卡槽卡抵以限位调节件6角度位置的卡件15，该卡件15结构不限，只能够卡入卡槽，并能够在旋钮12转动时滑脱出卡槽，与下一卡槽卡抵限位即可。

进一步地，为了避免触控模组3移动距离过大，使触控板机构装设在电子设备上时突出设备，本实施例中在延伸部14上还设有第一限位件816，该第一限位件16具有限位孔，触控模组3上设有位于该限位孔内并能够在触控模组3移动时相对限位孔移动，进而限制触控模组3移动位置的第二限位件17。例如如图2和图3所示，第一限位件16为一限位框，固定在延伸部14上，第二限位件17为一伸出触控模组3的板片，该板片位于限位框内，并能够相对其移动。该第一限位件16与第二限位件17的设置数量不唯一，且设置位置也不唯一，如第一限位件16也可以设置在触控板机构所连的电子设备上等，只要能够限制触控模组3的移动，避免其移动距离过大即可。

本实用新型另一实施例同时提供一种电子设备，包括如上述任一实施例中的触控板机构。该电子设备例如可以为笔记本电脑等设备。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种触控板机构，其特征在于，包括：

壳体组件，包括可拆卸式连接的上盖及底座；

触控模组，限位于所述上盖及底座之间并与所述上盖对应贴靠，所述触控模组与所述底座弹性连接，使得所述上盖被按压时能够带动所述触控模组沿按压方向移动，以完成触发，同时提供按压反馈；

其中，所述底座具有与所述触控模组相抵的调节组件，所述调节组件用于调节所述触控模组相对所述底座的高度位置，进而调节所述触控模组受压后的移动距离，所述移动距离与所述按压反馈的强度呈反比。

2.根据权利要求1所述的触控板机构，其特征在于，所述调节组件包括：

移动件，可移动地设置在所述底座上；

弹性件，与所述移动件及触控模组相连；

调节件，转动设于所述底座上并与所述移动件背离所述上盖的一侧相贴靠，当所述调节件转动至所述移动件的第一位置时，顶推所述移动件及触控模组向所述上盖方向移动，并挤压所述弹性件，当所述调节件由所述第一位置转动至所述移动件的第二位置时，所述移动件及触控模组在所述弹性件的弹性力作用下复位；

其中，在所述第一位置下，所述触控模组的移动距离小于在第二位置下所述触控模组的移动距离。

3.根据权利要求2所述的触控板机构，其特征在于，所述底座至少具有相对设置的两个开口，且所述底座背离所述上盖的一侧至少设有两个伸出所述底座并分别与一所述开口对应的限位件，所述移动件基于所述限位件限位在所述底座背离所述上盖的一侧，并能够沿靠近或远离所述底座的放心移动；

所述弹性件至少包括两个，所述至少两个弹性件的一端分别通过一所述开口伸出所述底座并与所述移动件相连。

4.根据权利要求3所述的触控板机构，其特征在于，所述移动件上位于所述第二位置处设有通孔，所述调节件上设有能够在转动至第二位置时滑入所述通孔中的凸起。

5.根据权利要求4所述的触控板机构，其特征在于，所述移动件上设有用于引导所述凸起滑入、滑出所述通孔的导滑面。

6.根据权利要求5所述的触控板机构，其特征在于，以所述移动件背离所述上盖的一面为基准面，所述导滑面为由部分所述基准面为起始端逐渐下沉并延伸至所述通孔的部分边缘为止而形成的曲面。

7.根据权利要求4所述的触控板机构，其特征在于，所述底座上设有固定轴，所述调节件包括转动设置在所述固定轴上的旋钮，以及与所述旋钮相连的弹片，所述弹片与所述移动件背离所述上盖的一侧贴靠，所述凸起设于所述弹片朝向所述移动件的一侧。

8.根据权利要求7所述的触控板机构，其特征在于，所述调节组件设置在所述底座临近一侧边处，至少部分所述调节件伸出所述底座，所述上盖朝向所述调节件的一端伸出所述底座并向所述底座方向延伸形成一弯折状的延伸部，所述延伸部覆盖所述调节件，部分所述旋钮伸出所述延伸部以供操作，所述旋钮上设有多个卡槽，所述延伸部的内侧设有用于和所述卡槽卡抵以限位所述调节件角度位置的卡件。

9.根据权利要求8所述的触控板机构，其特征在于，所述延伸部上设有第一限位件，所述第一限位件具有限位孔，所述触控模组上设有位于所述限位孔内并能够在所述触控模组移动时相对所述限位孔移动，进而限制所述触控模组移动位置的第二限位件。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的触控板机构。

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