CN217638378U - 一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,包括加工座,所述加工座的顶端右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的左侧壁且贯穿设有输出轴,所述输出轴的另一端固定连接有转动盘,所述转动盘的另一端固定连接有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的另一端均滑动连接有滑杆,所述电动伸缩杆的内部设有滑动伸缩机构,所述加工座的顶端左侧固定连接有定位板,所述定位板的内部开设有定位槽。本实用新型通过夹持限位机构和滑动伸缩机构的共同配合设置实现对纽扣的快速固定和纽扣拉力的精确测量,自动化程度高,可以实现高效测量,显著提高了纽扣拉力的测试效率,有着良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置。
背景技术
纽扣的拉伸长度直接关系到服装的安全质量,尤其是儿童服装上的纽扣,由于儿童成长过程中对新鲜事物的浓厚兴趣,容易对服装上的纽扣进行拉拽、咬啮,纽扣的强度不足极易导致纽扣的断裂,进而被儿童误食吞入,造成窒息危险,存在极大地安全隐患,因此在服装加工过程中需要对纽扣的拉力进行测试。
现有的测试装置在使用时需要将纽扣放置在测试装置中,由于纽扣自身体积小,且纽扣的纽孔孔径极小,安转起来十分麻烦,且纽扣拉力的测试的精度较差,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装不变、测试精度差缺点,而提出的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,包括加工座,所述加工座的顶端右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的左侧壁且贯穿设有输出轴,所述输出轴的另一端固定连接有转动盘,所述转动盘的另一端固定连接有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的另一端均滑动连接有滑杆,所述电动伸缩杆的内部设有滑动伸缩机构;
所述加工座的顶端左侧固定连接有定位板,所述定位板的内部开设有定位槽,所述定位板的内部设有纽扣夹持机构。
优选的,所述滑动伸缩机构包括安装在电动伸缩杆内壁且靠近转动盘一侧的电磁铁,所述电磁铁的另一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有永磁铁,所述永磁铁的另一端固定安装在滑杆上。
优选的,所述纽扣夹持机构包括安装在定位槽内侧壁的便于纽扣夹持的两个定位套,两个所述定位套之间通过弹性连接套固定连接,所述弹性连接套的内侧壁安装有磁性压紧套,所述磁性压紧套的两端分布固定连接在定位套的侧壁上,右侧所述定位套的直径值大于左侧定位套的直径值,所述磁性压紧套沿定位套的轴线方向倾斜设置,所述磁性压紧套沿定位套的周向等间距设置。
优选的,所述电磁铁的磁性与永磁铁的磁性相同,每个所述滑杆的末端远离电动伸缩杆的一侧均固定连接有导电触片,所述定位板的内壁安装有与导电触片适配的导电座,导电座位于开设在定位板内侧的定位孔上。
优选的,所述定位板的内壁且位于定位套的左侧固定连接有四个转轴,相邻所述转轴的侧壁均转动连接有连接臂,所述连接臂之间通过第二弹簧固定连接,所述连接臂的连接处固定安装有压电检测块。
优选的,所述压电检测块的型号为CZL。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将待测试纽扣放置在定位板的内部实现对纽扣的限位夹持,同时通过磁性压紧套、弹性连接套、定位套之间的配合设置实现对待测试纽扣的快速夹持定位,达到了纽扣测试过程中快速安装的效果,显著提高了测试效率。
2、本实用新型通过滑动伸缩机构实现对滑杆的快速定位穿插至纽孔的内部,同时通过导电触片、导电座、电磁铁、永磁铁之间的配合设置实现对纽扣的快速定位,并配合压电检测块共同实现了对纽扣拉力的精确测量,达到了提高测量纽扣拉力精度的效果。
本实用新型通过夹持限位机构和滑动伸缩机构的共同配合设置实现对纽扣的快速固定和纽扣拉力的精确测量,自动化程度高,可以实现高效测量,显著提高了纽扣拉力的测试效率,有着良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置定位套的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置定位套的内部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置中定位板内部的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置的横向滑动机构内部结构示意图。
图中:1、加工座;2、支撑板;3、伺服电机;4、输出轴;5、转动盘; 6、电动伸缩杆;61、电磁铁;62、第一弹簧;63、永磁铁;7、滑杆;71、导电触片;8、定位板;81、转轴;82、连接臂;83、第二弹簧;84、压电检测块;9、定位槽;10、定位孔;101、导电座;11、定位套;12、弹性连接套;13、磁性压紧套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-5,一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,包括加工座1,加工座1的顶端右侧固定连接有支撑板2,支撑板2的右侧壁固定连接有伺服电机3,伺服电机3的左侧壁且贯穿设有输出轴4,输出轴4的另一端固定连接有转动盘5,转动盘5的另一端固定连接有四个电动伸缩杆6,四个电动伸缩杆6的另一端均滑动连接有滑杆7,电动伸缩杆6的内部设有滑动伸缩机构;
加工座1的顶端左侧固定连接有定位板8,定位板8的内部开设有定位槽 9,开始时首先将待测试纽扣放置在定位板8内部,定位板8的内部设有纽扣夹持机构,滑动伸缩机构包括安装在电动伸缩杆6内壁且靠近转动盘5一侧的电磁铁61,电磁铁61的另一端固定连接有第一弹簧62,第一弹簧62的另一端固定连接有永磁铁63,永磁铁63的另一端固定安装在滑杆7上,接着开启电动伸缩杆6的内部的电磁铁61,在磁力的斥力作用下,使得永磁铁63远离电磁铁61一侧运动,使得第一弹簧62伸长,从而使得滑杆7朝着定位板8 的内部移动,当滑杆7末端的导电触片71运行至定位板8内部的导电座101 时,导电触片71和导电座101接触通电,产生电信号驱动夹持限位机构开启,通过将待测试纽扣放置在定位板8的内部实现对纽扣的限位夹持,同时通过磁性压紧套13、弹性连接套12、定位套11之间的配合设置实现对待测试纽扣的快速夹持定位,达到了纽扣测试过程中快速安装的效果,显著提高了测试效率。
实施例二
参照图1-5,本实施例与实施例一基本相同,更优化的在于,纽扣夹持机构包括安装在定位槽9内侧壁的便于纽扣夹持的两个定位套11,两个定位套 11之间通过弹性连接套12固定连接,弹性连接套12的内侧壁安装有磁性压紧套13,磁性压紧套13的两端分布固定连接在定位套11的侧壁上,右侧定位套11的直径值大于左侧定位套11的直径值,磁性压紧套13沿定位套11 的轴线方向倾斜设置,磁性压紧套13沿定位套11的周向等间距设置,横向滑动机构产生的电信号此时驱动磁性压紧套13收缩,进而使得右侧的定位套 11朝着左侧的定位套11运动,从而使得弹性连接套12收缩,通过定位套11 实现对纽扣的稳定夹持;
电磁铁61的磁性与永磁铁63的磁性相同,每个滑杆7的末端远离电动伸缩杆6的一侧均固定连接有导电触片71,定位板8的内壁安装有与导电触片71适配的导电座101,导电座101位于开设在定位板8内侧的定位孔10上,定位板8的内壁且位于定位套11的左侧固定连接有四个转轴81,相邻转轴 81的侧壁均转动连接有连接臂82,连接臂82之间通过第二弹簧83固定连接,连接臂82的连接处固定安装有压电检测块84,压电检测块84的型号为CZL251,当夹持限位机构工作后,开启伺服电机3,带动输出轴4和转动盘5 同步转动,进而使得滑杆7发生转动,在滑杆7的转动过程中,滑杆7的侧壁与连接臂82的侧壁接触,进而使得第二弹簧83挤压,从而使得两侧连接臂82发生转动,从而使得压电检测块84上产生压力,进而产生电流,此时的压电检测块84的电信号大小,即表明此时的纽扣内部扭力的大小,当纽扣断裂时,记录相应的电信号,通过滑动伸缩机构实现对滑杆的快速定位穿插至纽孔的内部,同时通过导电触片、导电座、电磁铁、永磁铁之间的配合设置实现对纽扣的快速定位,并配合压电检测块共同实现了对纽扣拉力的精确测量,达到了提高测量纽扣拉力精度的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的顶端右侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧壁固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的左侧壁且贯穿设有输出轴(4),所述输出轴(4)的另一端固定连接有转动盘(5),所述转动盘(5)的另一端固定连接有四个电动伸缩杆(6),四个所述电动伸缩杆(6)的另一端均滑动连接有滑杆(7),所述电动伸缩杆(6)的内部设有滑动伸缩机构;
所述加工座(1)的顶端左侧固定连接有定位板(8),所述定位板(8)的内部开设有定位槽(9),所述定位板(8)的内部设有纽扣夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,其特征在于:所述滑动伸缩机构包括安装在电动伸缩杆(6)内壁且靠近转动盘(5)一侧的电磁铁(61),所述电磁铁(61)的另一端固定连接有第一弹簧(62),所述第一弹簧(62)的另一端固定连接有永磁铁(63),所述永磁铁(63)的另一端固定安装在滑杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,其特征在于:所述纽扣夹持机构包括安装在定位槽(9)内侧壁的便于纽扣夹持的两个定位套(11),两个所述定位套(11)之间通过弹性连接套(12)固定连接,所述弹性连接套(12)的内侧壁安装有磁性压紧套(13),所述磁性压紧套(13)的两端分布固定连接在定位套(11)的侧壁上,右侧所述定位套(11)的直径值大于左侧定位套(11)的直径值,所述磁性压紧套(13)沿定位套(11)的轴线方向倾斜设置,所述磁性压紧套(13)沿定位套(11)的周向等间距设置。
4.根据权利要求2所述的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,其特征在于:所述电磁铁(61)的磁性与永磁铁(63)的磁性相同,每个所述滑杆(7)的末端远离电动伸缩杆(6)的一侧均固定连接有导电触片(71),所述定位板(8)的内壁安装有与导电触片(71)适配的导电座(101),导电座(101)位于开设在定位板(8)内侧的定位孔(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,其特征在于:所述定位板(8)的内壁且位于定位套(11)的左侧固定连接有四个转轴(81),相邻所述转轴(81)的侧壁均转动连接有连接臂(82),所述连接臂(82)之间通过第二弹簧(83)固定连接,所述连接臂(82)的连接处固定安装有压电检测块(84)。
6.根据权利要求5所述的一种服装生产加工用纽扣拉力测试装置,其特征在于:所述压电检测块(84)的型号为CZL251。
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