CN217637051U - 一种消声器位置度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及位置度检测技术领域,具体公开了一种消声器位置度检测装置,包括支架和多个移动轮,多个移动轮均安装在支架的下方,还包括检测组件,检测组件包括检测底座、第一板体、第二板体、挡片、门扣和多个固定块,第一板体与检测底座固定连接,并位于检测底座的一侧,第二板体与第一板体的一端转动连接,第一板体具有多个第一凹槽,第二板体具有多个第二凹槽,挡片安装在第二板体的一端,门扣安装在第一板体的另一端,每个固定块均具有开槽,操作人员将消音器放置在固定块上,若与开槽相互适配,此时再通过检测组件检测消音器是否合格,从而保证消音器的安装要求和互换性要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及位置度检测技术领域,尤其涉及一种消声器位置度检测装置。
背景技术
消音器具有消音作用,在用于汽车发动机的应用中,消音器需要与汽车发动机排气管相匹配,消音器若存在位置度超差,将导致与排气管无法正常连接,在目前的检测装置中,对于消音器的固定不够稳定,容易影响检测结果的准确性。
目前在现有技术中通过拧动螺栓带动检测装置固定检测,使得消音器的固定变得更加稳定牢固,提升了检测结果的准确性。
但是在前述的螺栓固定方式中,固定过程较为繁琐,且无法保证消音器的安装要求和互换性要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消声器位置度检测装置,旨在解决现有技术中的螺栓固定方式中,固定过程较为繁琐,且无法保证消音器的安装要求和互换性要求的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种消声器位置度检测装置,包括支架和多个移动轮,多个所述移动轮均安装在所述支架的下方,
还包括检测组件;
所述检测组件包括检测底座、第一板体、第二板体、挡片、门扣和多个固定块,所述检测底座安装在所述支架的上方,所述第一板体与所述检测底座固定连接,并位于所述检测底座的一侧,所述第二板体与所述第一板体的一端转动连接,所述第一板体具有多个第一凹槽,所述第二板体具有多个第二凹槽,每个所述第一凹槽与对应的所述第二凹槽形成与消音器相互适配的通孔,所述挡片安装在所述第二板体的一端,所述门扣安装在所述第一板体的另一端,多个所述固定块均安装在所述支架的上方,每个所述固定块均具有开槽。
其中,所述检测组件还包括把手,所述把手安装在所述第二板体的上方。
其中,所述门扣包括门扣底座、转把和挂钩,所述门扣底座安装在所述第一板体的另一端,所述转把的一端与所述门扣底座转动连接,所述挂钩的两端分别与所述转把的两侧转动连接,所述挂钩与所述挡片相互适配。
其中,所述消声器位置度检测装置还包括固定组件。
其中,所述固定组件包括第一固定单元和第二固定单元,所述第一固定单元和所述第二固定单元均安装在所述支架的上方。
其中,所述第一固定单元包括第一底座、滑槽、滑块、卡块、转杆和第一压紧杠杆,所述第一底座安装在所述支架的上方,所述滑槽安装在所述第一底座的上方,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述转杆的一端与所述滑块的一侧转动连接,所述卡块与所述滑槽固定连接,并位于所述滑槽的一侧,所述转杆与所述卡块相互适配,所述第一压紧杠杆安装在所述滑块的一端。
其中,所述第二固定单元包括第二底座和第二压紧杠杆,所述第二底座安装在所述支架的上方,所述第二压紧杠杆安装在所述第二底座的上方。
本实用新型的一种消声器位置度检测装置,所述支架对所述检测组件具有承载作用,通过所述移动轮的设置,使得整个消声器位置度检测装置可以进行移动,当进行消音器位置度检测时,首先将所述第一板体打开,然后将消音器放置在多个所述固定块上,若消音器的消音管本体与所述开槽相互适配,则表明消音器的直径符合要求,此时将所述第一板体盖合于所述第二板体之上,然后再通过所述挡片与所述门扣进行固定,若消音器上的零部件与所述第一凹槽与所述第二凹槽形成的所述通孔相互适配,则消音器的位置度检测合格,通过上述结构设置,使得消音器位置度的检测过程高效迅速,保证了消音器的安装要求和互换性要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。
图3是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图4是本实用新型的图3的B局部结构放大图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图6是本实用新型的图5的A处局部结构放大图。
101-支架、102-移动轮、103-检测底座、104-第一板体、105-第二板体、106-挡片、107-固定块、108-第一凹槽、109-第二凹槽、110-通孔、111-开槽、112-把手、113-门扣底座、114-转把、115-挂钩、201-第一底座、202-滑槽、203-滑块、204-卡块、205-转杆、206-第一压紧杠杆、207-第二底座、208-第二压紧杠杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图4,包括支架101和多个移动轮102,多个所述移动轮102均安装在所述支架101的下方,还包括检测组件,所述检测组件包括检测底座103、第一板体104、第二板体105、挡片106、门扣和多个固定块107,所述检测底座103安装在所述支架101的上方,所述第一板体104与所述检测底座103固定连接,并位于所述检测底座103的一侧,所述第二板体105与所述第一板体104的一端转动连接,所述第一板体104具有多个第一凹槽108,所述第二板体105具有多个第二凹槽109,每个所述第一凹槽108与对应的所述第二凹槽109形成与消音器相互适配的通孔110,所述挡片106安装在所述第二板体105的一端,所述门扣安装在所述第一板体104的另一端,多个所述固定块107均安装在所述支架101的上方,每个所述固定块107均具有开槽111,所述检测组件还包括把手112,所述把手112安装在所述第二板体105的上方,所述门扣包括门扣底座113、转把114和挂钩115,所述门扣底座113安装在所述第一板体104的另一端,所述转把114的一端与所述门扣底座113转动连接,所述挂钩115的两端分别与所述转把114的两侧转动连接,所述挂钩115与所述挡片106相互适配。
通过所述支架101的设置,对所述检测组件具有承载作用。
通过所述移动轮102的设置,使得消声器位置度检测装置可以进行移动。
通过所述检测组件的设置,能够对消音器的位置度进行检测。
通过所述检测底座103的设置,对所述第一板体104、所述第一板体104、所述第二板体105、所述挡片106和所述门扣具有支撑作用。
通过所述第一板体104,对所述门扣具有承载作用。
通过所述第二板体105,对所述挡片106具有承载作用。
通过所述挡片106,使得所述门扣可以进行固定。
通过所述门扣,能够将所述第一板体104和所述第二板体105固定。
通过多个所述固定块107,能够对消音器的直径进行检测。
通过所述把手112,方便操作人员转动所述第一板体104。
通过所述门扣底座113,对所述转把114和所述挂钩115具有承载作用。
通过所述转把114,对所述挂钩115具有承载作用。
通过所述挂钩115,使得操作人员转动所述转把114,能将所述挂钩115与所述挡片106适配。
通过上述结构设置,先将所述第一板体104打开,将消音器安装在多个所述固定块107上,此时通过所述把手112盖合所述第一板体104,然后再通过扳动所述转把114,使得所述挂钩115与所述挡片106相互适配,从而对所述第一板体104和所述第二板体105进行固定,进而方便对消音器位置度进行检测。
通过所述支架101的设置,对所述检测组件具有承载作用,通过所述移动轮102的设置,使得整个消声器位置度检测装置可以进行移动,当进行消音器位置度检测时,首先将所述第一板体104打开,然后将消音器放置在多个所述固定块107上,若消音器的消音管本体与所述开槽111相互适配,则表明消音器的直径符合要求,此时将所述第一板体104盖合于所述第二板体105之上,由所述第一凹槽108与所述第二凹槽109相互形成的所述通孔110,即可与消音器上的零部件相互适配,从而对消音器的位置度进行检测,另外通过所述挡片106的设置,操作人员扳动所述转把114,使得所述挂钩115与所述挡片106相互适配,从而对所述第一板体104和所述第二板体105进行固定,进而方便对消音器位置度进行检测,通过上述结构设置,不仅能对消音器的位置度进行快速高效的检测,还能检测消音器的直径是否合格,保证了消音器的安装要求和互换性要求。
本申请的第二实施例为:
请参阅图5至图6,在第一实施例的基础上,本实施例的所述消声器位置度检测装置还包括固定组件,所述固定组件包括第一固定单元和第二固定单元,所述第一固定单元和所述第二固定单元均安装在所述支架101的上方,所述第一固定单元包括第一底座201、滑槽202、滑块203、卡块204、转杆205和第一压紧杠杆206,所述第一底座201安装在所述支架101的上方,所述滑槽202安装在所述第一底座201的上方,所述滑块203与所述滑槽202滑动连接,所述转杆205的一端与所述滑块203的一侧转动连接,所述卡块204与所述滑槽202固定连接,并位于所述滑槽202的一侧,所述转杆205与所述卡块204相互适配,所述第一压紧杠杆206安装在所述滑块203的一端,所述第二固定单元包括第二底座207和第二压紧杠杆208,所述第二底座207安装在所述支架101的上方,所述第二压紧杠杆208安装在所述第二底座207的上方。
通过所述固定组件,对消音器进行固定。
通过所述第一固定单元,能对消音器不同长短的消音器进行固定。
通过所述第二固定单元,与所述第一固定单元不处于同一位置,从而可以固定不同方位的消音器。
通过所述第一底座201的设置,对所述第一固定单元具有支撑作用。
通过所述滑槽202的设置,对所述卡块204具有支撑作用。
通过所述滑块203的设置,能够带动所述第一压紧杠杆206沿所述滑槽202滑动。
通过所述卡块204的设置,能够与所述转杆205配合,从而固定所述滑块203。
通过所述第一压紧杠杆206的设置,能够对消音器进行压紧固定。
通过所述第二底座207的设置,对所述第二固定单元具有支撑作用。
通过所述第二压紧杠杆208的设置,对消音器具有压紧固定的作用。
通过上述结构设置,所述第一底座201和所述第二底座207分别对所述第一固定单元和所述第二固定单元具有支撑作用,所述滑块203与所述滑槽202滑动连接,从而带动所述第一压紧杠杆206,然后通过所述转杆205与所述卡块204对所述滑块203进行限位。
所述第一固定单元和所述第二固定单元均可对消音器进行固定,当消音器安装在所述固定块107上时,若消音器长度过短或过长,则操作人员通过移动所述滑块203,从而调节所述第一压紧杠杆206的位置,然后通过所述转杆205与所述卡块204相互适配而对所述滑块203和所述第一压紧杠杆206进行固定,从而对消音器完成固定,若消音器大小长度与所述第二固定单元适配,则直接通过所述第二压紧杠杆208进行固定即可。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种消声器位置度检测装置,包括支架和多个移动轮,多个所述移动轮均安装在所述支架的下方,其特征在于,
还包括检测组件;
所述检测组件包括检测底座、第一板体、第二板体、挡片、门扣和多个固定块,所述检测底座安装在所述支架的上方,所述第一板体与所述检测底座固定连接,并位于所述检测底座的一侧,所述第二板体与所述第一板体的一端转动连接,所述第一板体具有多个第一凹槽,所述第二板体具有多个第二凹槽,每个所述第一凹槽与对应的所述第二凹槽形成与消音器相互适配的通孔,所述挡片安装在所述第二板体的一端,所述门扣安装在所述第一板体的另一端,多个所述固定块均安装在所述支架的上方,每个所述固定块均具有开槽。
2.如权利要求1所述的消声器位置度检测装置,其特征在于,
所述检测组件还包括把手,所述把手安装在所述第二板体的上方。
3.如权利要求2所述的消声器位置度检测装置,其特征在于,
所述门扣包括门扣底座、转把和挂钩,所述门扣底座安装在所述第一板体的另一端,所述转把的一端与所述门扣底座转动连接,所述挂钩的两端分别与所述转把的两侧转动连接,所述挂钩与所述挡片相互适配。
4.如权利要求1所述的消声器位置度检测装置,其特征在于,
所述消声器位置度检测装置还包括固定组件。
5.如权利要求4所述的消声器位置度检测装置,其特征在于,
所述固定组件包括第一固定单元和第二固定单元,所述第一固定单元和所述第二固定单元均安装在所述支架的上方。
6.如权利要求5所述的消声器位置度检测装置,其特征在于,
所述第一固定单元包括第一底座、滑槽、滑块、卡块、转杆和第一压紧杠杆,所述第一底座安装在所述支架的上方,所述滑槽安装在所述第一底座的上方,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述转杆的一端与所述滑块的一侧转动连接,所述卡块与所述滑槽固定连接,并位于所述滑槽的一侧,所述转杆与所述卡块相互适配,所述第一压紧杠杆安装在所述滑块的一端。
7.如权利要求6所述的消声器位置度检测装置,其特征在于,
所述第二固定单元包括第二底座和第二压紧杠杆,所述第二底座安装在所述支架的上方,所述第二压紧杠杆安装在所述第二底座的上方。
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