CN217636907U - 一种便捷型防漏泄列管式空冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种便捷型防漏泄列管式空冷却器。本实用新型采用的技术方案是：列管安装位置设有方便组合的精准安装连接座，所述精准安装连接座的主体结构由左右分布的圆柱形主体防护配合管组成，所述主体防护配合管的上端连接有主体输送配合连接管，所述主体防护配合管的左侧设有与所述主体输送配合连接管相通的输送集中配合管，相邻两个所述主体防护配合管之间与所述输送集中配合管之间设有一体成型的主体支撑连接稳定板。本实用新型的优点是：提高了安装时的连接稳定性，在使用时的安全性更好，装配和后期维护时的拆卸操作都更加方便，能够降低防漏泄列管式空冷却器的生产和维护成本，使整体的使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种便捷型防漏泄列管式空冷却器。
背景技术
防漏泄列管式空冷却器在生产时将列管进行装配组合时的安装精度比较低，装配时的连接组合效率也相对较低，在使用时的安全性不够理想，后期维护时的拆装操作也比较麻烦，导致了整体的安装和使用成本都相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，它在生产时通过在列管的安装位置设置精准组合部件，在使用时能够配合列管组件进行精准的安装配合，不仅方便了装配时的连接操作，同时也提高了安装时的连接稳定性，在使用时的安全性更好，装配和后期维护时的拆卸操作都更加方便，能够降低防漏泄列管式空冷却器的生产和维护成本，使整体的使用寿命更长。
本实用新型的技术方案如下：
一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，其特征在于：列管安装位置设有方便组合的精准安装连接座，所述精准安装连接座的主体结构由左右分布的圆柱形主体防护配合管组成，所述主体防护配合管的上端连接有主体输送配合连接管，所述主体防护配合管的左侧设有与所述主体输送配合连接管相通的输送集中配合管，相邻两个所述主体防护配合管之间与所述输送集中配合管之间设有一体成型的主体支撑连接稳定板，所述主体防护配合管的下端设有圆柱形安装密封精准配合槽，所述输送集中配合管的正面靠下端位置设有一体成型的圆柱形输送配合连接柱，所述输送配合连接柱的正面设有通过所述输送集中配合管和所述主体输送配合连接管内部且与所述安装密封精准配合槽相通的输送配合连接孔，右侧位置的所述主体防护配合管的右侧设有一体成型的装配稳定连接板，所述装配稳定连接板上设有配合定位稳定连接槽，所述安装密封精准配合槽的内部靠下端的前后位置分别设有一个将所述主体防护配合管外侧完全贯穿的组合紧固防松安装槽。
进一步的，所述输送配合连接柱的内部设有过滤输送安全网。
进一步的，所述输送集中配合管和所述主体输送配合连接管的截面均为长方形结构。
进一步的，所述输送配合连接柱的正面外边缘位置设有组合安装便捷倒角结构。
进一步的，所述输送配合连接柱的正面所在平面位于所述主体防护配合管正面位置所在平面的前方区域。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在生产时通过在列管的安装位置设置精准组合部件，在使用时能够配合列管组件进行精准的安装配合，不仅方便了装配时的连接操作，同时也提高了安装时的连接稳定性，在使用时的安全性更好，装配和后期维护时的拆卸操作都更加方便，能够降低防漏泄列管式空冷却器的生产和维护成本，使整体的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型中精准安装连接座的立体结构示意图；
图2为本实用新型中精准安装连接座的正面示意图；
图3为本实用新型中精准安装连接座的左侧示意图；
图4为本实用新型中精准安装连接座的右侧示意图；
图5为本实用新型中精准安装连接座的俯视示意图；
图6为本实用新型中精准安装连接座的仰视示意图；
图7为本实用新型中精准安装连接座第二方向的立体结构示意图；
图8为本实用新型中精准安装连接座的A-A位置的剖面示意图；
图中：1、主体防护配合管，2、主体支撑连接稳定板，3、主体输送配合连接管，4、输送集中配合管，5、安装密封精准配合槽，6、输送配合连接柱，7、输送配合连接孔，8、组合紧固防松安装槽，9、装配稳定连接板，10、配合定位稳定连接槽。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，它在生产时通过在列管的安装位置设置精准组合部件，在使用时能够配合列管组件进行精准的安装配合，不仅方便了装配时的连接操作，同时也提高了安装时的连接稳定性，在使用时的安全性更好，装配和后期维护时的拆卸操作都更加方便，能够降低防漏泄列管式空冷却器的生产和维护成本，使整体的使用寿命更长。列管安装位置设有方便组合的精准安装连接座，能够替代传统结构使用多种紧固配件来完成装配的连接操作，保障了安装时的效率更高，配合连接位置的组合强度更可靠，后期使用时的耐用性更强。此结构可以根据需要应用到多种规格的冷却器中。所述精准安装连接座的主体结构由左右分布的圆柱形主体防护配合管1组成，所述主体防护配合管1的上端连接有主体输送配合连接管3，所述主体防护配合管1的左侧设有与所述主体输送配合连接管3相通的输送集中配合管4，相邻两个所述主体防护配合管1之间与所述输送集中配合管4之间设有一体成型的主体支撑连接稳定板2，确保整体结构的连接强度。所述主体防护配合管1的下端设有圆柱形安装密封精准配合槽5，能够与单个列管组件进行套合安装在一起，保障装配时的操作更容易，整体的相互安装精度也更高。所述输送集中配合管4的正面靠下端位置设有一体成型的圆柱形输送配合连接柱6，能够与冷却器整体冷却装置的输送端安装组合在一起。所述输送配合连接柱6的正面设有通过所述输送集中配合管4和所述主体输送配合连接管3内部且与所述安装密封精准配合槽5相通的输送配合连接孔7，通过它进行整体的冷却输送。右侧位置的所述主体防护配合管1的右侧设有一体成型的装配稳定连接板9，能够保障整体安装时的稳定性。所述装配稳定连接板9上设有配合定位稳定连接槽10，配合时的安装紧密性更好。所述安装密封精准配合槽5的内部靠下端的前后位置分别设有一个将所述主体防护配合管1外侧完全贯穿的组合紧固防松安装槽8，能够通过此位置进行胶水等紧固液体的加注，实现整体的安装紧固配合，确保整体的连接密封性。
作为优选，所述输送配合连接柱6的内部设有过滤输送安全网，保障在使用时的安全性更好，能够防止内部在使用过程中容易出现堵塞的情况发生，使后期使用时的整体流畅性更好，冷却效果更有保障。
作为优选，所述输送集中配合管4和所述主体输送配合连接管3的截面均为长方形结构，使整体输送结构的强度更好，在使用时的结构稳定性更有保障。
作为优选，所述输送配合连接柱6的正面外边缘位置设有组合安装便捷倒角结构，在安装时与主冷却组件进行安装时的配合操作更方便，具有安装导向的作用。
作为优选，所述输送配合连接柱6的正面所在平面位于所述主体防护配合管1正面位置所在平面的前方区域，使此结构在进行安装时的空间更大，装配时的组合效率更高，后期维护时的拆装操作都更加便捷。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，其特征在于：列管安装位置设有方便组合的精准安装连接座，所述精准安装连接座的主体结构由左右分布的圆柱形主体防护配合管(1)组成，所述主体防护配合管(1)的上端连接有主体输送配合连接管(3)，所述主体防护配合管(1)的左侧设有与所述主体输送配合连接管(3)相通的输送集中配合管(4)，相邻两个所述主体防护配合管(1)之间与所述输送集中配合管(4)之间设有一体成型的主体支撑连接稳定板(2)，所述主体防护配合管(1)的下端设有圆柱形安装密封精准配合槽(5)，所述输送集中配合管(4)的正面靠下端位置设有一体成型的圆柱形输送配合连接柱(6)，所述输送配合连接柱(6)的正面设有通过所述输送集中配合管(4)和所述主体输送配合连接管(3)内部且与所述安装密封精准配合槽(5)相通的输送配合连接孔(7)，右侧位置的所述主体防护配合管(1)的右侧设有一体成型的装配稳定连接板(9)，所述装配稳定连接板(9)上设有配合定位稳定连接槽(10)，所述安装密封精准配合槽(5)的内部靠下端的前后位置分别设有一个将所述主体防护配合管(1)外侧完全贯穿的组合紧固防松安装槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，其特征在于：所述输送配合连接柱(6)的内部设有过滤输送安全网。
3.根据权利要求1所述的一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，其特征在于：所述输送集中配合管(4)和所述主体输送配合连接管(3)的截面均为长方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，其特征在于：所述输送配合连接柱(6)的正面外边缘位置设有组合安装便捷倒角结构。
5.根据权利要求1所述的一种便捷型防漏泄列管式空冷却器，其特征在于：所述输送配合连接柱(6)的正面所在平面位于所述主体防护配合管(1)正面位置所在平面的前方区域。
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