CN217636681U - 一种用于烘干机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烘干机的进料装置，包括下料筒，所述下料筒上方进料端设有集料口，下料筒下方排料端与烘干机的进料口相连通；所述下料筒中部通过轴承水平安装有环形的转盘，转盘贯穿下料筒的侧壁向外伸出的外沿设有咬合齿，下料筒外设置的电机通过齿轮结构转盘的咬合齿啮合；所述转盘处于下料筒内的内环上固定设有与下料筒内壁相配合的刮料板；所述下料筒的进料端处水平安装有防护网板。本装置种子下料通畅，能够及时清除管壁上粘附的种子等杂物，有效避免管壁上粘附的种子发生霉变。
Description
技术领域
本实用新型属于种子加工设备领域，具体涉及一种用于烘干机的进料装置。
背景技术
种子加工、储存前均需要进行脱水处理，经常会用到烘干机对潮湿的种子进行干燥处理。现有的烘干机进料时，均是将潮湿的种子直接通过下料管倒入烘干机中。种子中不仅含有的水分较大，还掺杂有种壳、秸秆、泥土等杂物，种子向烘干机中进料时，会有大量潮湿的泥土携带着种子、秸秆等粘附在下料管的管壁上，不仅会对种子下料造成阻碍，如果清理不及时还会引起种子的霉变，进而对后续烘干的种子质量造成严重影响。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于烘干机的进料装置，本装置种子下料通畅，能够及时清除管壁上粘附的种子等杂物，有效避免管壁上粘附的种子发生霉变。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于烘干机的进料装置，包括下料筒，所述下料筒上方进料端设有集料口，下料筒下方排料端与烘干机的进料口相连通；所述下料筒中部通过轴承水平安装有环形的转盘，转盘贯穿下料筒的侧壁向外伸出的外沿设有咬合齿，下料筒外设置的电机通过齿轮结构转盘的咬合齿啮合；所述转盘处于下料筒内的内环上固定设有与下料筒内壁相配合的刮料板；所述下料筒的进料端处水平安装有防护网板。
优选地，所述转盘内径与下料筒的内径相同。
优选地，所述刮料板包括第一刮板和第二刮板；所述第一刮板为L型设计，第一刮板的竖直端与下料筒内侧壁相贴合，水平端沿圆形防护网板的径向方向与防护网板的底部相贴合。
优选地，所述第二刮板为与下料筒内壁相贴合的弧形设计，且沿转盘转动方向上倾斜设置。
优选地，所述第二刮板设有两个，两个第二刮板上下相对安装在转盘上。
优选地，所述下料筒进料端的开口处水平设有卡槽，所述防护网板水平卡设在卡槽内。
优选地，所述下料筒外侧壁上水平设有固定螺栓，固定螺栓与卡槽内的防护网板侧面相抵接。
优选地，所述集料口为喇叭口状设计。
本实用新型具有的有益效果为：
1. 本实用新型电机通过齿轮结构带动转盘进行旋转，转盘带动刮料板紧贴下料筒内壁进行转动，从而将粘附在下料筒壁上的种子、泥土等杂物进行有效刮除，避免筒壁上集料对种子下料造成影响。
2. 第一刮板竖直端紧贴下料筒内壁竖直转动，刮除筒壁集料；其水平端在水平方向上紧贴防护网板底部进行旋转，将防护网板底部的残余集料进行刮除，进而实现防护网板与筒壁的有效清理。
3. 弧形的第二刮板随转盘转动，在刮除筒壁集料的同时，其倾斜设置板面还能起到螺旋输料的效果，能够提高种子的进料效率，使种子的进料更加畅通。
4. 防护网板不仅能够滤除种子中掺杂的秸秆等杂物，还能起到有效的安全防护，避免工人向下料筒中送料时被内部转动的刮料板划伤，显著提高装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下料筒内部示意图；
图3为图1中A处放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提出了一种用于烘干机的进料装置，包括下料筒1，下料筒1上方进料端设有呈喇叭口状的集料口2，能更加方便种子向下料筒1中进料。下料筒1下方的排料端与烘干机的进料口相连通。下料筒1中部通过轴承水平安装有环形的转盘3，转盘3内径与下料筒1的内径相同，使转盘3的内径边沿与下料筒1的内侧壁相平齐，进而有效避免在转盘3上集料粘附种子等，更有利于种子下料。转盘3贯穿下料筒1的侧壁向外伸出的外沿设有咬合齿30，下料筒1外设置的电机32通过齿轮结构31转盘3的咬合齿30啮合。电机32通过齿轮结构31带动转盘3进行旋转，转盘3带动刮料板紧贴下料筒1内壁进行转动，从而将粘附在下料筒1壁上的种子、泥土等杂物进行有效刮除，避免筒壁上集料对种子下料造成影响。
其中与下料筒1内壁相配合的刮料板固定在转盘3处于下料筒1内部的内环侧面上。刮料板包括第一刮板41两个和第二刮板42。竖直设置的第一刮板41为L型设计，第一刮板41的竖直端与下料筒1内侧壁相贴合，对下料筒1内壁上的集料进行刮除，第一刮板41的水平端沿圆形防护网板11的径向方向与防护网板11的底部相贴合。当转盘3带动第一刮板41旋转时，其竖直端紧贴下料筒1内壁竖直转动，刮除筒壁集料；其水平端在水平方向上紧贴防护网板11底部进行旋转，将防护网板11底部的残余集料进行刮除，进而实现防护网板11与筒壁的有效清理。
此外第二刮板42设有两个，两个第二刮板42上下相对安装在转盘3上。第二刮板42为弧形设计，第二刮板42的弧面与下料筒1内壁相贴合的，并且第二刮板42底部固定在转盘3上，上方沿转盘3转动方向上倾斜设置。第二刮板42随转盘3转动，在刮除筒壁集料的同时，其倾斜设置板面还能起到螺旋输料的效果，能够提高种子的进料效率，使种子的进料更加畅通。
下料筒1进料端的开口处水平设有卡槽10，下料筒1的进料端处水平安装的防护网板11卡设在卡槽10内。下料筒1外侧壁上水平设有固定螺栓12，固定螺栓12与卡槽10内的防护网板11侧面相抵接。防护网板11不仅能够滤除种子中掺杂的秸秆等杂物，还能起到有效的安全防护，避免工人向下料筒1中送料时被内部转动的刮料板划伤，显著提高装置的安全性能。此外防护网板11放置在卡槽10内，并通过固定螺栓12对防护网板11的抵紧固定，方便了防护网板11的安装拆卸。
使用本实用新型时，工人通过集料口2中向下料筒1中送料，顶部的防护网板11起到安全防护和滤除杂物的作用，通过电机32带动转盘3旋转，时刮料板将粘附在筒壁上的泥土、种子等集料进行有效刮除，使种子下料更加通畅，及时清除管壁上粘附的种子等杂物能有效避免管壁上粘附的种子发生霉变。
Claims (8)
1.一种用于烘干机的进料装置，包括下料筒，其特征在于：所述下料筒上方进料端设有集料口，下料筒下方排料端与烘干机的进料口相连通；所述下料筒中部通过轴承水平安装有环形的转盘，转盘贯穿下料筒的侧壁向外伸出的外沿设有咬合齿，下料筒外设置的电机通过齿轮结构转盘的咬合齿啮合；所述转盘处于下料筒内的内环上固定设有与下料筒内壁相配合的刮料板；所述下料筒的进料端处水平安装有防护网板。
2.根据权利要求1所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述转盘内径与下料筒的内径相同。
3.根据权利要求2所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述刮料板包括第一刮板和第二刮板；所述第一刮板为L型设计，第一刮板的竖直端与下料筒内侧壁相贴合，水平端沿圆形防护网板的径向方向与防护网板的底部相贴合。
4.根据权利要求3所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述第二刮板为与下料筒内壁相贴合的弧形设计，且沿转盘转动方向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述第二刮板设有两个，两个第二刮板上下相对安装在转盘上。
6.根据权利要求1所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述下料筒进料端的开口处水平设有卡槽，所述防护网板水平卡设在卡槽内。
7.根据权利要求6所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述下料筒外侧壁上水平设有固定螺栓，固定螺栓与卡槽内的防护网板侧面相抵接。
8.根据权利要求1所述的用于烘干机的进料装置，其特征在于：所述集料口为喇叭口状设计。
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