CN217636500U - 一种畜牧饲料加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种畜牧饲料加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内铰接有多个烘干板，所述烘干板由上而下相向堆叠设置，每个所述烘干板均设有第一通孔，所述烘干箱顶面设有第二通孔，所述第二通孔滑动连接有振动杆，所述振动杆由上而下依次穿过每个所述第一通孔，所述振动杆固接有多个第一限位块，所述第一限位块贴合于所述烘干板底面，所述振动杆顶端设置有垫块，所述垫块边缘底部贴合有振动轮，所述振动轮侧面设有凸起，所述振动轮固接有电机。本装置中振动的烘干板能够使得饲料完成连续的烘干作业，且还能增加饲料与空气的接触面积，提高烘干速率，拧动螺栓改变烘干板的倾斜角度从而能够控制饲料出料速度，以便满足不同饲料的出料速度要求。

Description

一种畜牧饲料加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种畜牧饲料加工用烘干装置。

背景技术

饲料加工是指适用于农场或者农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动。在饲料加工的过程中，饲料经过一系列加工后饲料中的含水量较高，无法直接进行包装、储存，因此需要对饲料进行烘干。在经过烘干后，饲料中含水量降到安全贮藏水分标准时方可进行储存，否则，不仅会影响饲料的品质，还会出现饲料变质的情况，从而造成经济损失。

公开号为CN209230214U的专利公开了一种饲料烘干设备，该专利包括烘干箱，烘干箱为中空的圆柱形体结构，烘干箱顶部设置有进料斗，烘干箱底部设有下料孔，烘干箱顶部安装有伺服电机，伺服电机安装有驱动轴，驱动轴穿过烘干箱延伸至烘干箱内部，驱动轴安装有若干搅拌桨，烘干箱内部水平安装有横板，横板中部铰接安装有相互对称的两块挡板，两个挡板底部安装有电动推杆，电动推杆与烘干箱铰接，所述烘干箱的侧面底部水平安装有固定板，且固定板上安装有鼓风机和空气加热器，所述鼓风机的输出端连接有进风总管，进风总管穿过空气加热器连通有若干个进风支管，每个所述的进风支管均穿过烘干箱的侧壁与烘干箱内部连通，烘干箱顶部设置有排气管，该专利中在干燥的过程中，饲料存在一定的厚度，搅拌桨在搅拌饲料过程中不能够有效的增加饲料与空气的接触面积，使得饲料的干燥速率偏低，且该专利不能够对饲料进行连续烘干作业，在烘干的过程中有等待时间使得工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种畜牧饲料加工用烘干装置，能够使得饲料与空气有充分的接触面积，有效的提高饲料的干燥速率，能够对饲料进行连续的干燥作业，有效的提高工作效率。

一种畜牧饲料加工用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内铰接有多个烘干板，所述烘干板由上而下相向堆叠设置，每个所述烘干板均设有第一通孔，所述烘干箱顶面设有第二通孔，所述第二通孔滑动连接有振动杆，所述振动杆由上而下依次穿过每个所述第一通孔，所述振动杆固接有多个第一限位块，所述第一限位块贴合于所述烘干板底面，所述振动杆顶端设置有垫块，所述垫块边缘底部贴合有振动轮，所述振动轮侧面设有凸起，所述振动轮固接有电机。

进一步地，所述烘干板末端向下倾斜，所述烘干板顶面接有若干散热板。

进一步地，所述烘干箱内底部铰接有导流板，所述导流板中央设有第三通孔，所述振动杆底部穿过所述第三通孔，所述振动杆底部末端固接有第二限位块，所述第二限位块用于承托所述导流板。

进一步地，所述振动杆顶端设有螺纹，所述振动杆顶端螺接有螺栓，所述螺栓用于限制所述垫块移动。

进一步地，所述烘干箱底部设有集料槽，所述集料槽顶面设有第一开口，所述第一开口与所述导流板末端对应，所述集料槽侧面设有第二开口。

进一步地，所述烘干箱侧面底部设有出料口，所述出料口与所述第二开口对应。

进一步地，所述烘干箱顶面设有入料口，所述烘干箱顶面设有排气口，所述排气口顶部连通有排风扇。

进一步地，所述烘干箱侧壁固接有第一加热机构，所述加热机构外壁设有保温层。

进一步地，所述烘干箱侧壁设有进气口，所述进气口设于所述导流板上方，所述进气口管连接有第二加热机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本装置中设有散热片的烘干板能够加大饲料的加热面积，振动杆带动多个相互交叉堆叠的烘干板振动，使得饲料能够沿烘干板逐级下降至集料槽中，从而完成连续的干燥作业，有效地提高了工作效率。

②在烘干板振动的作用下，饲料能够连续沿烘干板下降并平铺于烘干板表面，多层的烘干板使得饲料厚度降低的同时还加大了饲料与空气的接触面积，从而提高饲料的烘干速率。

③本装置中的振动杆螺接有螺栓，通过调节螺栓的高低能够使得振动杆承托的烘干板和导流槽具有不同的倾斜角度，烘干板和导流槽不同的倾斜角度能够使得饲料具有不同的出料速度和烘干时间，从而能够根据饲料的种类或干燥程度的不同调节至合适的出料速度和烘干时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是畜牧饲料加工用烘干装置实施例一的正视图。

图2是畜牧饲料加工用烘干装置实施例一的左视图。

图3是畜牧饲料加工用烘干装置实施例一的俯视图。

图4是畜牧饲料加工用烘干装置实施例二的正视图。

图中：1、烘干箱；11、烘干板；12、振动杆；121、第一限位块；122、垫块；123、振动轮；124、第二限位块；125、螺栓；13、导流板；14、集料槽；15、出料口；16、入料口；17、排气口；18、进气口；2、电机；3、排风扇；4、第一加热机构；41、保温层；5、第二加热机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

如图1和3所示，一种畜牧饲料加工用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1是由钢板焊接而成的长方体，烘干箱1内具有空腔，烘干箱1内铰接有多个烘干板11，烘干板11由上而下交叉堆叠铰接于烘干箱1内两个相对的侧面，每两个相邻的烘干板11之间具有间隙，每个烘干板11的末端均向下倾斜，每个烘干板11顶面均焊接固定有若干散热片，散热片沿烘干板11的倾斜方向设置，每个烘干板11的中央均设有第一通孔，烘干箱1顶部设有第二通孔，第二通孔穿过有振动杆12，振动杆12相对于烘干箱1上下滑动，振动杆12穿过每个第一通孔，振动杆12上设有多个第一限位块121，每个第一限位块121位于第一通孔下方，第一限位块121用于承托烘干板11，第一通孔的直径大于振动杆12的直径，第一限位块121的直径大于第一通孔的直径，烘干箱1内壁最下方铰接有导流板13，导流板13中央设有第三通孔，振动杆12底部末端穿过第三通孔，振动杆12底部末端固接有第二限位块124，第二限位块124设于导流板13底部，第二限位块124用于承托导流板13，振动杆12顶部固定连接有垫块122，垫块122设为圆形，垫块122底面贴合有振动轮123，振动轮123侧面设有凸起，在凸起的作用下，振动轮123转动时使得垫块122上下振动，垫块122通过振动杆12带动烘干板11和导流板13上下振动，振动轮123固定安装有电机2，电机2螺接于烘干箱1顶面，本装置中设有散热片的烘干板11能够加大饲料的加热面积，振动杆12带动多个相互交叉堆叠的烘干板11振动，使得饲料能够沿烘干板11逐级下降至集料槽14中，从而完成连续的干燥作业，有效地提高了工作效率，在烘干板11振动的作用下，饲料能够连续沿烘干板11下降并平铺于烘干板11表面，多层的烘干板11使得饲料厚度降低的同时还加大了饲料与空气的接触面积，从而提高饲料的烘干速率。

如图1和2所示，烘干箱1底部固接有集料槽14，集料槽14顶面设有第一开口，第一开口与导流板13的末端对应，集料槽14的侧面设有第二开口，烘干箱1侧面底部设有出料口15，出料口15与集料槽14的第二开口对应，烘干箱1顶面靠近边缘开设有入料口16、排气口17，排气口17上方设有排风扇3，烘干箱1四个侧壁均固定安装有第一加热机构4，第一加热机构4为电加热片，电加热片外侧固定安装有保温层41，烘干箱1一侧面开设有进气口18，进气口18设于导流板13铰接端的上方，进气口18管连接有第二加热机构5，第二加热机构5为空气电加热器。

本实施例在使用时，开启第一加热机构4和第二加热机构5，用测温设备测量温度至要求温度后，开启电机2，电机2带动振动轮123转动，振动轮123推动垫块122并使得振动杆12上下运动，振动杆12带动烘干板11和导流板13上下运动并产生震动，再通过入料口16向烘干箱1内添加饲料，并打开排风扇3，排风扇3将带有水分的湿热空气排出，干燥的空气经过第二加热机构5加热后通过进气口18进入，饲料在烘干板11上下运动的作用下向下移动，并通过导流板13掉落至集料槽14中，通过人工将干燥的饲料进行转移。

具体实施例一：

如图4所示，本实施例中除振动杆12和垫块122外其他部件与具体实施例一均相同，本实施例中，垫块122设为圆环形，振动杆12穿过圆环形垫块122，振动杆12与垫块122能够相对滑动，振动杆12侧面顶端设有螺纹，螺纹处螺接有螺栓125，螺栓125能够限制垫块122移动，本装置中的振动杆12螺接有螺栓125，通过调节螺栓125的高低能够使得振动杆12承托的烘干板11和导流槽具有不同的倾斜角度，烘干板11和导流槽不同的倾斜角度能够使得饲料具有不同的出料速度和烘干时间，从而能够根据饲料的种类或干燥程度的不同调节至合适的出料速度和烘干时间。

本实施例在使用时，与具体实施例一不同的是，拧动螺栓125，则能够向上或向下移动振动杆12，从而能够使得烘干板11和导流槽具有不同的倾斜角度，其他使用原理与具体实施例一相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种畜牧饲料加工用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内铰接有多个烘干板(11)，所述烘干板(11)由上而下相向堆叠设置，每个所述烘干板(11)均设有第一通孔，所述烘干箱(1)顶面设有第二通孔，所述第二通孔滑动连接有振动杆(12)，所述振动杆(12)由上而下依次穿过每个所述第一通孔，所述振动杆(12)固接有多个第一限位块(121)，所述第一限位块(121)贴合于所述烘干板(11)底面，所述振动杆(12)顶端设置有垫块(122)，所述垫块(122)边缘底部贴合有振动轮(123)，所述振动轮(123)侧面设有凸起，所述振动轮(123)固接有电机(2)。

2.根据权利要求1所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干板(11)末端向下倾斜，所述烘干板(11)顶面接有若干散热板。

3.根据权利要求2所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内底部铰接有导流板(13)，所述导流板(13)中央设有第三通孔，所述振动杆(12)底部穿过所述第三通孔，所述振动杆(12)底部末端固接有第二限位块(124)，所述第二限位块(124)用于承托所述导流板(13)。

4.根据权利要求1所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述振动杆(12)顶端设有螺纹，所述振动杆(12)顶端螺接有螺栓(125)，所述螺栓(125)用于限制所述垫块(122)移动。

5.根据权利要求3所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)底部设有集料槽(14)，所述集料槽(14)顶面设有第一开口，所述第一开口与所述导流板(13)末端对应，所述集料槽(14)侧面设有第二开口。

6.根据权利要求5所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)侧面底部设有出料口(15)，所述出料口(15)与所述第二开口对应。

7.根据权利要求6所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)顶面设有入料口(16)，所述烘干箱(1)顶面设有排气口(17)，所述排气口(17)顶部连通有排风扇(3)。

8.根据权利要求7所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)侧壁固接有第一加热机构(4)，所述加热机构外壁设有保温层(41)。

9.根据权利要求8所述的畜牧饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)侧壁设有进气口(18)，所述进气口(18)设于所述导流板(13)上方，所述进气口(18)管连接有第二加热机构(5)。

Images