CN217636419U - 空分设备液氧安全排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空分设备液氧安全排放装置，包括第一汽化器和第二汽化器，所述第一汽化器的下端设置有第一连接管，所述第一连接管的侧壁设置有节流阀，所述第一连接管的下端设置有处理箱，所述处理箱的中部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有输气口，所述输气口的下端固定连接有输气管，所述输气管的一端穿过挡板的中部延伸至外部，且设置有单向口，所述挡板的一侧对称固定连接有定位板，所述定位板的中部设置有若干个加热杆，本实用新型涉及碳氢化合物排放技术领域；该液氧安全排放装置，利用第一汽化器和第二汽化器相互结合对液氧进行汽化，能够将液氧中的氧气汽化干净，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳氢化合物排放技术领域，具体是空分设备液氧安全排放装置。
背景技术
空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等
现有的液氧安全排放装置在进行使用时存在一定的缺陷，现有的空分设备在使用的时候采用一个汽化器进行汽化，对液氧汽化不完全，在空分设备外压缩流程中，特别是有些小型空分设备中液氧产量很低或者没有。由于精馏塔主冷凝设备安全考虑需要有大于产品量1％的液氧安全排放要求。常规做法是用液氧排放阀、大功率轴流风机从残液排放管排放，这样即浪费了液氧产量也浪费了风机用电。液氧排放时还必须需人员值守，以防止事故的发生。
申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“空分液氧排放装置”，其申请号为“202120368269.0”，该专利主要增设的第一液氧排出管和第一液氧阀能够使部分液氧与氧气排出管内的氧气混合后供用户使用，从而将液氧内聚集的碳氢化合物排出上塔，降低了上塔的底部的碳氢化合物的浓度，增加了上塔的安全性，减少了液氧的浪费，提高了从待分离空气中提取供用户使用的氧气的百分比，本实用新型通过设置第一汽化器和第二汽化器对液氧进行汽化，在第一次进行汽化后残留的液氧再利用第二汽化器进行汽化，能够将液氧充分汽化，避免了浪费。
为此，本实用新型提供了空分设备液氧安全排放装置，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了空分设备液氧安全排放装置，解决了上述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：空分设备液氧安全排放装置，包括第一汽化器和第二汽化器，所述第一汽化器的下端设置有第一连接管，所述第一连接管的侧壁设置有节流阀，所述第一连接管的下端设置有处理箱，所述处理箱的中部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有输气口，所述输气口的下端固定连接有输气管，所述输气管的一端穿过挡板的中部延伸至外部，且设置有单向口，所述挡板的一侧对称固定连接有定位板，所述定位板的中部设置有若干个加热杆，多个所述加热杆相互连通。
优选的，所述第一汽化器的一侧设置有液氧进管，所述第一汽化器的上端设置有氧气出口，所述第二汽化器的上端设置有第三连接管，所述第三连接管的一端与氧气出口相通。
优选的，所述第一汽化器与第二汽化器的外部分别设置有第一保温层和第二保温层。
优选的，所述第一汽化器与第二汽化器的内壁分别设置有第一防锈层和第二防锈层。
优选的，所述处理箱的上端设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端与第二汽化器相通。
优选的，所述第二连接管的外部设置有第一单向阀。
优选的，所述第三连接管的外部设置有第二单向阀。
优选的，所述第二汽化器的上端设置有泄压阀。
有益效果
本实用新型提供了空分设备液氧安全排放装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、与现有技术相比，本实用新型通过设置第一汽化器和第二汽化器，先利用第一汽化器对液氧进行汽化，经过第一汽化后会有残留的氧气，再利用第二汽化器进行汽化，能够将残留的氧气处理干净，使液氧的利用率，避免浪费。
(2)、与现有技术相比，本实用新型通过设置第一过滤网、第二过滤网和加热杆，利用过滤网对第一汽化后残留的物质进行过滤，将残留的物质中的杂质过滤干净，便于二次汽化，利用加热杆可以包装残留的液氧的温度保持稳定，便于进入第二汽化器中时无需过度加热。
(3)、与现有技术相比，本实用新型通过设置保温层和防锈层，利用保温层可以对汽化器内部的热量进行保存，避免热量泄漏，利用防锈层避免汽化器的内壁在汽化的时候水与氧气混合造成汽化器内部生锈，避免在汽化的时候造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的图1中A处的放大图。
图中1、第一汽化器；2、液氧进管；3、氧气出口；4、第一保温层；5、第一防锈层；6、节流阀；7、第一连接管；8、处理箱；9、输气口；10、输气管；11、单向口；12、挡板；13、加热杆；14、定位板；15、第二连接管；16、第一单向阀；17、第二汽化器；18、第二防锈层；19、第二保温层；20、泄压阀；21、第二单向阀；22、第三连接管；23、第一过滤网；24、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-2，空分设备液氧安全排放装置，包括第一汽化器1和第二汽化器17，第一汽化器1的下端设置有第一连接管7，利用第一连接管7将处理箱8与第一汽化器1相互连接，便于汽化后残留的液氧输送到处理箱8中进行处理，第一连接管7的侧壁设置有节流阀6，第一连接管7的下端设置有处理箱8，处理箱8的中部设置有挡板12，利用挡板12将处理箱8分成过滤区域和加热区域，挡板12的一侧设置有第一过滤网23和第二过滤网24，用于对残留液氧中固定杂质进行过滤，避免在二次汽化时固定杂质对汽化的过程造成影响，第二过滤网24的下方设置有输气口9，输气口9的下端固定连接有输气管10，输气管10的一端穿过挡板12的中部延伸至外部，且设置有单向口11，便于液氧进入加热区域，避免液氧发生倒流，挡板12的一侧对称固定连接有定位板14，用于对加热杆13进行固定，定位板14的中部设置有若干个加热杆13，用于对液氧进行加热，使液氧保持特定的温度，多个加热杆13相互连通。
第一汽化器1的一侧设置有液氧进管2，第一汽化器1的上端设置有氧气出口3，第二汽化器17的上端设置有第三连接管22，将第二汽化器17中汽化后的氧气输送到氧气出口3中排出，第三连接管22的一端与氧气出口3相通，第一汽化器1与第二汽化器17的外部分别设置有第一保温层4和第二保温层19，用于对第一汽化器1和第二汽化器17进行保温，避免热量泄漏影响汽化，第一汽化器1与第二汽化器17的内壁分别设置有第一防锈层5和第二防锈层18，用于对第一汽化器1和第二汽化器17的内壁进行保护，避免生锈影响汽化器使用寿命，处理箱8的上端设置有第二连接管15，第二连接管15的另一端与第二汽化器17相通，第二连接管15的外部设置有第一单向阀16，第三连接管22的外部设置有第二单向阀21，利用第一单向阀16和第二单向阀21可以对液氧的流动方向进行控制，第二汽化器17的上端设置有泄压阀20。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将液氧从液氧进管2输送到第一汽化器1的内部进行加热汽化，汽化时产生的氧气从氧气出口3排出，在第一汽化器1汽化后产生的多余液氧从第一连接管7进入处理箱8中进行处理，在处理箱8中利用第一过滤网23和第二过滤网24对多余的液氧进行过滤，过滤出固定杂质，液氧从输气管10进入挡板12的另一侧利用加热杆13保持液氧的温度，使液氧经过第二连接管15输送到第二汽化器17的内部，利用第二汽化器17对残留的液氧进行汽化，汽化后的氧气经过第三连接管22从氧气出口3排出，再利用泄压阀20将压力进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.空分设备液氧安全排放装置，包括第一汽化器(1)和第二汽化器(17)，其特征在于：所述第一汽化器(1)的下端设置有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的侧壁设置有节流阀(6)，所述第一连接管(7)的下端设置有处理箱(8)，所述处理箱(8)的中部设置有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧设置有第一过滤网(23)和第二过滤网(24)，所述第二过滤网(24)的下方设置有输气口(9)，所述输气口(9)的下端固定连接有输气管(10)，所述输气管(10)的一端穿过挡板(12)的中部延伸至外部，且设置有单向口(11)，所述挡板(12)的一侧对称固定连接有定位板(14)，所述定位板(14)的中部设置有若干个加热杆(13)，多个所述加热杆(13)相互连通。
2.根据权利要求1所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述第一汽化器(1)的一侧设置有液氧进管(2)，所述第一汽化器(1)的上端设置有氧气出口(3)，所述第二汽化器(17)的上端设置有第三连接管(22)，所述第三连接管(22)的一端与氧气出口(3)相通。
3.根据权利要求1所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述第一汽化器(1)与第二汽化器(17)的外部分别设置有第一保温层(4)和第二保温层(19)。
4.根据权利要求1所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述第一汽化器(1)与第二汽化器(17)的内壁分别设置有第一防锈层(5)和第二防锈层(18)。
5.根据权利要求1所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述处理箱(8)的上端设置有第二连接管(15)，所述第二连接管(15)的另一端与第二汽化器(17)相通。
6.根据权利要求5所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述第二连接管(15)的外部设置有第一单向阀(16)。
7.根据权利要求2所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述第三连接管(22)的外部设置有第二单向阀(21)。
8.根据权利要求1所述的空分设备液氧安全排放装置，其特征在于：所述第二汽化器(17)的上端设置有泄压阀(20)。
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