CN217635635U - 一种高参数垃圾焚烧余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，包括炉体，所述炉体内侧壁转动连接有第一转杆、第二转杆、第一传动杆和第二传动杆，所述第一转杆和第二转杆外侧壁均固定连接有粉碎辊，所述第一传动杆和第二传动杆外侧壁均固定连接有击打辊，所述第一转杆、第二转杆之间通过第一齿轮组件相连接。本实用新型，通过第一转杆、第二转杆、第一传动杆、第二传动杆、粉碎辊、击打辊和驱动机构的相互配合，第一转杆、第二转杆带动粉碎辊转动对投入的垃圾进行粉碎，第一传动杆和第二传动杆带动击打辊转动，击打辊对粉碎的垃圾进行击打，通过击打将其打散，通过这种方式，能够有效的提高垃圾焚烧的效率，从而加快垃圾粉碎的处理速度。

Description

一种高参数垃圾焚烧余热锅炉

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种高参数垃圾焚烧余热锅炉。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。

垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分，垃圾焚烧一般通过高参数的余热锅炉进行，将垃圾投入余热锅炉中，余热锅炉进行加热，从而对垃圾进行焚烧，但是由于垃圾是直接投入余热锅炉中，导致垃圾焚烧需要等待的焚烧时间较长，影响垃圾焚烧的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，包括炉体，所述炉体内侧壁转动连接有第一转杆、第二转杆、第一传动杆和第二传动杆，所述第一转杆和第二转杆外侧壁均固定连接有粉碎辊，所述第一传动杆和第二传动杆外侧壁均固定连接有击打辊，所述第一转杆、第二转杆之间通过第一齿轮组件相连接，所述第一传动杆和第二传动杆之间通过第二齿轮组件相连接，所述炉体外壁设置有用于驱动第二转杆和第二传动杆转动的驱动机构，所述炉体顶部贯穿并固定连接有进料斗，所述进料斗通过第二驱动机构连接有下料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮组件包括固定套设在第一转杆外侧壁的第一平齿轮，所述第一平齿轮外侧壁啮合连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮固定套设在第二转杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮组件包括固定套设在第一传动杆外侧壁的第三平齿轮，所述第三平齿轮外侧壁啮合连接有第四平齿轮，所述第四平齿轮固定套设在第二传动杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动机构包括固定连接在炉体外侧壁的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端上固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴通过传动组件与第二转杆和第二传动杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括固定套设在第一驱动轴外侧壁第一传动链轮，所述第二转杆和第二传动杆外侧壁固定套设有第二传动链轮，所述第一传动链轮和两个第二传动链轮之间通过同一传动链带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动机构包括固定连接在进料斗外侧壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴远离第二驱动电机的一端贯穿进料斗并与下料板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体顶部固定连接有用于炉体排烟的出烟管，所述炉体底部固定连接有多个用于炉体出料的出料斗，所述粉碎辊位于进料斗下方，所述击打辊位于粉碎辊的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该高参数垃圾焚烧余热锅炉，通过第一转杆、第二转杆、第一传动杆、第二传动杆、粉碎辊、击打辊和驱动机构的相互配合，驱动机构带动第二转杆和第二传动杆，第二转杆和第二传动杆通过第一齿轮组件和第二齿轮组件带动第一转杆和第一传动杆转动，第一转杆、第二转杆带动粉碎辊转动对投入的垃圾进行粉碎，粉碎的垃圾向下掉落，第一传动杆和第二传动杆带动击打辊转动，击打辊对粉碎的垃圾进行击打，通过击打将其打散，通过这种方式，能够有效的提高垃圾焚烧的效率，从而加快垃圾粉碎的处理速度。

2、与现有技术相比，该高参数垃圾焚烧余热锅炉，通过第二驱动电机、第二驱动轴和下料板相互配合，在投料时，垃圾位于进料斗中，第二驱动电机带动第二驱动轴转动，第二驱动轴带动下料板转动，下料板通过转动对垃圾进行间断性下料，通过间断性的下料能够使粉碎辊间断性的进行垃圾的粉碎，从而进一步提高粉碎辊的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉中炉体和粉碎辊连接示意；

图5为本实用新型提出的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉中炉体和击打辊连接示意图；

图6为本实用新型提出的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉中进料斗和下料板连接示意图。

图例说明：

1、炉体；2、第一转杆；3、第二转杆；4、粉碎辊；5、第一平齿轮；6、第二平齿轮；7、第一传动杆；8、第二传动杆；9、击打辊；10、第三平齿轮；11、第四平齿轮；12、第一驱动轴；13、第一传动链轮；14、第二传动链轮；15、传动链带；16、进料斗；17、出料斗；18、第一驱动电机；19、出烟管；20、第二驱动电机；21、第二驱动轴；22、下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉：包括炉体1，炉体1顶部固定连接有用于炉体1排烟的出烟管19，炉体1底部固定连接有多个用于炉体1出料的出料斗17，炉体1内侧壁转动连接有第一转杆2、第二转杆3、第一传动杆7和第二传动杆8，第一转杆2和第二转杆3外侧壁均固定连接有粉碎辊4，第一传动杆7和第二传动杆8外侧壁均固定连接有击打辊9，粉碎辊4位于进料斗16下方，击打辊9位于粉碎辊4的下方，粉碎辊4对垃圾进行粉碎，粉碎的垃圾向下掉落通过击打辊9击打，使其更加分散便于进行焚烧。

其中，炉体1顶部贯穿并固定连接有进料斗16，进料斗16通过第二驱动机构连接有下料板22，第二驱动机构包括固定连接在进料斗16外侧壁的第二驱动电机20，第二驱动电机20输出端固定连接有第二驱动轴21，第二驱动轴21远离第二驱动电机20的一端贯穿进料斗16并与下料板22固定连接，通过第二驱动机构带动下料板22转动，下料板22进行进料斗16间断性下料，使垃圾间断性粉碎，能够有效的提高垃圾粉碎的粉碎效果。

进一步地，第一转杆2、第二转杆3之间通过第一齿轮组件相连接，第一齿轮组件包括固定套设在第一转杆2外侧壁的第一平齿轮5，第一平齿轮5外侧壁啮合连接有第二平齿轮6，第二平齿轮6固定套设在第二转杆3外侧壁上，第一传动杆7和第二传动杆8之间通过第二齿轮组件相连接，第二齿轮组件包括固定套设在第一传动杆7外侧壁的第三平齿轮10，第三平齿轮10外侧壁啮合连接有第四平齿轮11，第四平齿轮11固定套设在第二传动杆8外侧壁上，第一转杆2通过第一齿轮组件带动第二转杆3呈相反转动，第一传动杆7通过第二齿轮组件带动第二传动杆8呈相反转动。

进一步地，炉体1外壁设置有用于驱动第二转杆3和第二传动杆8转动的驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在炉体1外侧壁的第一驱动电机18，第一驱动电机18输出端上固定连接有第一驱动轴12，第一驱动轴12通过传动组件与第二转杆3和第二传动杆8相连接，传动组件包括固定套设在第一驱动轴12外侧壁第一传动链轮13，第二转杆3和第二传动杆8外侧壁固定套设有第二传动链轮14，第一传动链轮13和两个第二传动链轮14之间通过同一传动链带15传动连接，第一驱动电机18带动第一驱动轴12转动，第一驱动轴12通过传动组件带动第二转杆3和第二传动杆8转动，从而带动粉碎辊4和击打辊9转动对垃圾进行粉碎击打。

工作原理：启动第一驱动电机18和第二驱动电机20，第一驱动电机18带动第一驱动轴12转动，第一驱动轴12通过传动链带15带动第二转杆3和第二传动杆8转动，第二转杆3通过第一齿轮组件带动第一转杆2呈第二转杆3相反方向转动，第二传动杆8通过第二齿轮组件带动第一传动杆7呈第二传动杆8相反方向转动，第一转杆2和第二转杆3带动粉碎辊4转动，第一传动杆7和第二传动杆8带动击打辊9转动，将垃圾从进料斗16投入炉体1中，第二驱动电机20通过第二驱动轴21带动下料板22转动，下料板22通过转动对垃圾进行间断性的下料，两个粉碎辊4对垃圾进行粉碎，粉碎的垃圾向下掉落，两个击打辊9对下落的垃圾进行击打，使垃圾更加分散，经过粉碎和击打的垃圾落入炉体1中进行焚烧，焚烧后的垃圾会从出料斗17处排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内侧壁转动连接有第一转杆(2)、第二转杆(3)、第一传动杆(7)和第二传动杆(8)，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)外侧壁均固定连接有粉碎辊(4)，所述第一传动杆(7)和第二传动杆(8)外侧壁均固定连接有击打辊(9)，所述第一转杆(2)、第二转杆(3)之间通过第一齿轮组件相连接，所述第一传动杆(7)和第二传动杆(8)之间通过第二齿轮组件相连接，所述炉体(1)外壁设置有用于驱动第二转杆(3)和第二传动杆(8)转动的驱动机构，所述炉体(1)顶部贯穿并固定连接有进料斗(16)，所述进料斗(16)通过第二驱动机构连接有下料板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述第一齿轮组件包括固定套设在第一转杆(2)外侧壁的第一平齿轮(5)，所述第一平齿轮(5)外侧壁啮合连接有第二平齿轮(6)，所述第二平齿轮(6)固定套设在第二转杆(3)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述第二齿轮组件包括固定套设在第一传动杆(7)外侧壁的第三平齿轮(10)，所述第三平齿轮(10)外侧壁啮合连接有第四平齿轮(11)，所述第四平齿轮(11)固定套设在第二传动杆(8)外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在炉体(1)外侧壁的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端上固定连接有第一驱动轴(12)，所述第一驱动轴(12)通过传动组件与第二转杆(3)和第二传动杆(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述传动组件包括固定套设在第一驱动轴(12)外侧壁第一传动链轮(13)，所述第二转杆(3)和第二传动杆(8)外侧壁固定套设有第二传动链轮(14)，所述第一传动链轮(13)和两个第二传动链轮(14)之间通过同一传动链带(15)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定连接在进料斗(16)外侧壁的第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)输出端固定连接有第二驱动轴(21)，所述第二驱动轴(21)远离第二驱动电机(20)的一端贯穿进料斗(16)并与下料板(22)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高参数垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部固定连接有用于炉体(1)排烟的出烟管(19)，所述炉体(1)底部固定连接有多个用于炉体(1)出料的出料斗(17)，所述粉碎辊(4)位于进料斗(16)下方，所述击打辊(9)位于粉碎辊(4)的下方。

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