CN217634499U - 紫铜卡压式90度弯头管件 - Google Patents
紫铜卡压式90度弯头管件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217634499U CN217634499U CN202221890598.2U CN202221890598U CN217634499U CN 217634499 U CN217634499 U CN 217634499U CN 202221890598 U CN202221890598 U CN 202221890598U CN 217634499 U CN217634499 U CN 217634499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- elbow pipe
- butt joint
- pipe body
- strengthening rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
本实用新型涉及管件技术领域，尤其为紫铜卡压式90度弯头管件，所述弯头管本体的两端均通过连接圈连接有对接端部，所述弯头管本体外侧面两端均固定连接有加强圈，两端所述加强圈之间设置有若干个加强筋，所述加强筋与弯头管本体外侧面固定连接，位于两端的所述对接端部内壁均固定连接有隔圈，本实用新型通过设置的加强圈以及加强筋相互配合，有效提高弯头管本体的整体强度，使得整体强度大不易变形，整体采用不锈钢卡环与对接的管路进行卡合，刃口交叉设计在外力的压接下，能有效牢牢卡住紫铜管，起到可靠连接管路，相对于传统的钎焊而言，安装专业性要求低，施工难度降低，且施工安全，大大提高管道连接的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域，具体为紫铜卡压式90度弯头管件。
背景技术
铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用，紫铜管与一般的塑料管相比较，可以发现塑料管的主要材料中含有增塑剂等化学添加成分，容易随时间与温度的变化而引起逸出或塑料的硬化和脆化现象。而紫铜铜管则没有塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分，性质非常稳定，传统的紫铜管道连接方式多采用钎焊，现有的紫铜弯头管件结构相对简单，整体强度不高，容易产生变形，并且在进行钎焊时存在安装专业性要求高、施工难度大、安全隐患多等因素，容易导致焊接失败。
因此需要紫铜卡压式90度弯头管件对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供紫铜卡压式90度弯头管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
紫铜卡压式90度弯头管件，包括弯头管本体，所述弯头管本体的两端均通过连接圈连接有对接端部，所述弯头管本体外侧面两端均固定连接有加强圈，两端所述加强圈之间设置有若干个加强筋，所述加强筋与弯头管本体外侧面固定连接，位于两端的所述对接端部内壁均固定连接有隔圈，隔圈与对接端部内部一侧之间形成有用于设置不锈钢卡环的内槽，所述隔圈与对接端部内部另一端之间形成有密封槽，密封槽内设置有密封圈。
作为本实用新型优选的方案，若干个所述加强筋均呈圆弧状设置，且若干个所述加强筋呈对称设置在弯头管本体的外部两侧，加强圈以及加强筋的配合使用，对整体弯头管本体起到提高强度的作用。
作为本实用新型优选的方案，所述连接圈与对接端部的对接处内部固定连接有挡圈，且所述挡圈的内圈直径小于密封圈的内圈直径，挡圈的设置能够保证密封圈位置的稳定，避免其移位。
作为本实用新型优选的方案，所述不锈钢卡环为断开式设置，所述不锈钢卡环的两端均设置有若干个刃口，位于同一侧的相邻所述刃口之间开设有缺口，不锈钢卡环在外力作用下压接，通过刃口与对接管卡住，能有效牢牢卡住紫铜管。
作为本实用新型优选的方案，所述不锈钢卡环两侧的刃口为相互交叉错开设置，刃口交叉设计，每个刃口形成三角点，一定程度上能更稳固的卡紧管子。
作为本实用新型优选的方案，所述隔圈采用高密度的EPDM橡胶材质制成，且所述隔圈的表面呈光滑状态，EPDM橡胶在高温和低温下都具有非常好的弹性，光滑的表面增强密封效果，且具有很强的耐磨性、抗撕裂性、耐溶剂性和耐高温性能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的加强圈以及加强筋相互配合，有效提高弯头管本体的整体强度，使得整体强度大不易变形，整体采用不锈钢卡环与对接的管路进行卡合，刃口交叉设计在外力的压接下，能有效牢牢卡住紫铜管，起到可靠连接管路，相对于传统的钎焊而言，安装专业性要求低，施工难度降低，且施工安全，大大提高管道连接的成功率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型中不锈钢卡环的示意图。
图中：弯头管本体1、对接端部2、加强圈3、加强筋4、连接圈5、挡圈 6、不锈钢卡环7、缺口8、刃口9、隔圈10、密封圈11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
实施例，请参照图1、2和3，紫铜卡压式90度弯头管件，包括弯头管本体1，弯头管本体1的两端均通过连接圈5连接有对接端部2，弯头管本体1 外侧面两端均固定连接有加强圈3，两端加强圈3之间设置有若干个加强筋 4，加强筋4与弯头管本体1外侧面固定连接，位于两端的对接端部2内壁均固定连接有隔圈10，隔圈10与对接端部2内部一侧之间形成有用于设置不锈钢卡环7的内槽，隔圈10与对接端部2内部另一端之间形成有密封槽，密封槽内设置有密封圈11，若干个加强筋4均呈圆弧状设置，且若干个加强筋4 呈对称设置在弯头管本体1的外部两侧，连接圈5与对接端部2的对接处内部固定连接有挡圈6，且挡圈6的内圈直径小于密封圈11的内圈直径，采用加强圈3以及加强筋4的配合使用，对整体弯头管本体1起到提高强度的作用，挡圈6的设置，能够保证密封圈11位置的稳定，避免其移位，不锈钢卡环7通过外力压接与对接管路进行连接，起到可靠连接管路，对接时使用专用压钳工具压紧，安装快捷方便，无动火作业，安全可靠。
请参照图1、2和3，不锈钢卡环7为断开式设置，不锈钢卡环7的两端均设置有若干个刃口9，位于同一侧的相邻刃口9之间开设有缺口8，不锈钢卡环7两侧的刃口9为相互交叉错开设置，刃口交叉设计，每个刃口形成三角点，一定程度上能更稳固的卡紧管子，不锈钢卡环7采用SS420不锈钢，具有较强的耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高等特性。
请参照图1、2和3，隔圈10采用高密度的EPDM橡胶材质制成，且隔圈10 的表面呈光滑状态，EPDM橡胶在高温和低温下都具有非常好的弹性，光滑的表面增强密封效果，且具有很强的耐磨性、抗撕裂性、耐溶剂性和耐高温性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.紫铜卡压式90度弯头管件，包括弯头管本体(1)，所述弯头管本体(1)的两端均通过连接圈(5)连接有对接端部(2)，其特征在于：所述弯头管本体(1)外侧面两端均固定连接有加强圈(3)，两端所述加强圈(3)之间设置有若干个加强筋(4)，所述加强筋(4)与弯头管本体(1)外侧面固定连接，位于两端的所述对接端部(2)内壁均固定连接有隔圈(10)，隔圈(10)与对接端部(2)内部一侧之间形成有用于设置不锈钢卡环(7)的内槽，所述隔圈(10)与对接端部(2)内部另一端之间形成有密封槽，密封槽内设置有密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的紫铜卡压式90度弯头管件，其特征在于：若干个所述加强筋(4)均呈圆弧状设置，且若干个所述加强筋(4)呈对称设置在弯头管本体(1)的外部两侧。
3.根据权利要求1所述的紫铜卡压式90度弯头管件，其特征在于：所述连接圈(5)与对接端部(2)的对接处内部固定连接有挡圈(6)，且所述挡圈(6)的内圈直径小于密封圈(11)的内圈直径。
4.根据权利要求1所述的紫铜卡压式90度弯头管件，其特征在于：所述不锈钢卡环(7)为断开式设置，所述不锈钢卡环(7)的两端均设置有若干个刃口(9)，位于同一侧的相邻所述刃口(9)之间开设有缺口(8)。
5.根据权利要求1所述的紫铜卡压式90度弯头管件，其特征在于：所述不锈钢卡环(7)两侧的刃口(9)为相互交叉错开设置。
6.根据权利要求1所述的紫铜卡压式90度弯头管件，其特征在于：所述隔圈(10)采用高密度的EPDM橡胶材质制成，且所述隔圈(10)的表面呈光滑状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221890598.2U CN217634499U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 紫铜卡压式90度弯头管件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221890598.2U CN217634499U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 紫铜卡压式90度弯头管件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217634499U true CN217634499U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83634004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221890598.2U Active CN217634499U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 紫铜卡压式90度弯头管件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217634499U (zh) |
-
2022
- 2022-07-21 CN CN202221890598.2U patent/CN217634499U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102822584A (zh) | 波纹管连接结构 | |
| CN217634499U (zh) | 紫铜卡压式90度弯头管件 | |
| CN109084111B (zh) | 一种聚乙烯复合管连接结构 | |
| CN216383011U (zh) | 不锈钢卡环 | |
| CN212004663U (zh) | 一种卡箍连接接头 | |
| CN214222315U (zh) | 可适应地质沉降的复合管接口结构及复合管 | |
| CN214741642U (zh) | 一种用于发动机机油冷却器的反向一体式接管接头 | |
| CN212616847U (zh) | 油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头 | |
| CN218378257U (zh) | 紫铜卡压式45度弯头管件 | |
| CN205191031U (zh) | 石油输送管道专用连接头 | |
| CN212107361U (zh) | 一种适用于多管径的接管 | |
| CN210179102U (zh) | 一种复合管的密封连接头 | |
| CN210344729U (zh) | 一种防漏防寒pvc管 | |
| CN217272509U (zh) | 一种新型钢丝缠绕胶管 | |
| CN215488215U (zh) | 一种多对接结构的流体阀 | |
| CN217502926U (zh) | 卡压式直通紫铜管件 | |
| CN216242781U (zh) | 一种市政工程用排水管道 | |
| CN205191067U (zh) | 石油输送管道连接头 | |
| CN203730939U (zh) | 天然气管 | |
| CN211344319U (zh) | 一种压合螺纹转换连接头 | |
| CN212839984U (zh) | 一种弹簧卡及具有该弹簧卡的管路快插结构 | |
| CN220828618U (zh) | 一种新型油管连接结构 | |
| CN219828103U (zh) | 一种加强型三通连接管 | |
| CN218845353U (zh) | 一种pvc透明管路 | |
| CN211118210U (zh) | 一种污水管连接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |