CN217634337U - 一种新型门架树脂软管总成结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型门架树脂软管总成结构，包括接头芯和套筒，所述接头芯与套筒采用T型齿结构进行配合连接，且树脂软管紧密扣压在所述接头芯与套筒连接处，本实用新型通过扣压部位的接头芯和套筒连接采用T型齿配合结构，同时通过后期材料变形计算，确保扣压延伸后可完成接头芯和套筒的完全配合，实现树脂增强软管总成使用性能的前提下，解决软管扣压部位紧度问题，保证提供足够的防拔脱力。

Description

一种新型门架树脂软管总成结构

技术领域

本实用新型属于门架系统技术领域，具体一种新型门架树脂软管总成结构。

背景技术

树脂软管总成具有弹性好、弯曲半径小、高耐磨等优点，广泛用于叉车门架系统 ，现有的树脂软管总成扣压结构参照钢丝增强编织橡胶软管，接头芯采用斜槽密封，套筒采用斜齿和接头芯配合压紧软管，在保证密封的同时需要保证承压性能，树脂软管扣压后，增强层是柔性材料，即使曲绕后，也不能提供足够的压紧力及防拔脱力，同时因内层材料为尼龙，接头芯斜槽结构压缩量不足，在长时间使用后会出现渗漏，导致软管失效。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新型门架树脂软管总成结构，用以解决背景技术中提到的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种新型门架树脂软管总成结构，包括接头芯和套筒，所述接头芯与套筒采用T型齿结构进行配合连接，且树脂软管紧密扣压在所述接头芯与套筒连接处。

优选的，所述接头芯的表面依次设有第一凹槽和第一凹凸部，所述套筒端部设有与所述第一凹槽相适配的凸起，所述树脂软管在扣压过程中与所述第一凹凸部相抵触。

优选的，所述树脂软管从内到外依次设有内层、增强层和外层。

优选的，所述接头芯的表面，所述第一凹凸部上间歇设有若干个凹凸槽一，若干个所述凹凸槽一与所述内层挤压连接。

优选的，所述套筒表面设有第二凹凸部，所述第二凹凸部上间歇设有若干个凹凸槽二，若干个所述凹凸槽二与所述外层挤压连接。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过扣压部位的接头芯和套筒连接采用T型齿配合结构，同时通过后期材料变形计算，确保扣压延伸后可完成接头芯和套筒的完全配合，实现树脂增强软管总成使用性能的前提下，解决软管扣压部位紧度问题，保证提供足够的防拔脱力。

本实用新型通过结构的改变，充分利用树脂增强软管的优势，改进树脂增强软管劣势，在发挥树脂软管弯曲半径小、外胶超耐磨的优点，解决不能承受拉力的问题，可以有效解决叉车门架软管使用过程中拔脱、外胶皲裂、寿命短等问题，降低整机的外反馈不良率。

附图说明

图1为本实用新型套筒与接头芯以及树脂软管扣压前结构示意图；

图2为本实用新型套筒与接头芯以及树脂软管扣压后结构示意图；

图3为本实用新型套筒与接头芯连接关系结构示意图。

附图标记

1-接头芯；11-第一凹槽；12-第一凸凹部；2-套筒；21-凸起；22-第二凸凹部；3-树脂软管；31-内层；32-增强层；33-外层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

需要说明的是:树脂增强软管总成和钢丝增强编制橡胶软管主要的不同在于：

1、增强层材料不同，树脂软管增强层为芳纶纤维，钢丝软管增强层为钢丝；

2、内层材料不同，树脂软管内层为尼龙，钢丝软管内层为橡胶，橡胶软管扣压后，钢丝在套筒斜齿的作用下，呈现弯曲状态，可有效保证受力，可满足压力及拉力的性能要求。

树脂软管扣压后，增强层是柔性材料，即使曲绕后，也不能提供足够的压紧力及防拔脱力，同时因内层材料为尼龙，接头芯斜槽结构压缩量不足，在长时间使用后会出现渗漏，导致软管失效。

在上述基础背景下，参照图1-3，本实施例提供了一种新型门架树脂软管总成结构，包括接头芯1和套筒2，接头芯1与套筒2采用T型齿结构进行配合连接，且树脂软管3紧密扣压在所述接头芯1与套筒2连接处，通过接头芯1与套筒2采用T型齿（直插式）结构进行配合连接，替代了传统的斜槽与斜齿进行密封连接，该连接方式使得接头芯1与套筒2以及树脂软管3接触面积更大，扣押接触更加紧密，在本实施中，对接头芯1和套筒2具体连接方式不做具体限制，满足接头芯1和套筒2形成直插式密封连接即可。

较优的实施方式：接头芯1的表面依次设有第一凹槽11和第一凹凸部12，套筒2端部设有与第一凹槽11相适配的凸起21，树脂软管3在扣压过程中与所述第一凹凸部12相抵触。

在本实施例中，对第一凹槽11和第一凹凸部12的具体位置、形状以及深度不做具体限制，对应的凸起21可深入到第一凹槽11内即可，为了提高两者的扣压紧密型，一般第一凹槽11的深度略大于凸起21可扣合深度。

较优的实施方式：树脂软管3从内到外依次设有内层31、增强层32和外层33，其中内层31材料为尼龙，增强层32为柔性材料，外层33为树脂外胶层。

较优的实施方式：接头芯1的表面，第一凹凸部12上间歇设有若干个凹凸槽一，若干个凹凸槽一与内层31挤压连接，以及在所述套筒2表面设有第二凹凸部22，其中第二凹凸部22上间歇设有若干个凹凸槽二，若干个凹凸槽二与所述外层33挤压连接，具体所图2所示。

在本实施中，对凹凸槽一和凹凸槽二的具体形状、宽度以及深度不做具体限制，凹凸槽一预留的深度略大于凹凸槽二，确保扣压延伸后凹凸槽一和凹凸槽二在可树脂软管完成接头芯和套筒的完全配合，最大程度将接头芯、套筒和树脂软管进行密封扣压即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种新型门架树脂软管总成结构，包括接头芯（1）和套筒（2），其特征在于，所述接头芯（1）与套筒（2）采用T型齿结构进行配合连接，且树脂软管（3）紧密扣压在所述接头芯（1）与套筒（2）连接处。

2.根据权利要求1所述的一种新型门架树脂软管总成结构，其特征在于：所述接头芯（1）的表面依次设有第一凹槽（11）和第一凹凸部（12），所述套筒（2）端部设有与所述第一凹槽（11）相适配的凸起（21），所述树脂软管（3）在扣压过程中与所述第一凹凸部（12）相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种新型门架树脂软管总成结构，其特征在于：所述树脂软管（3）从内到外依次设有内层（31）、增强层（32）和外层（33）。

4.根据权利要求3所述的一种新型门架树脂软管总成结构，其特征在于：所述接头芯（1）的表面，所述第一凹凸部（12）上间歇设有若干个凹凸槽一，若干个所述凹凸槽一与所述内层（31）挤压连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型门架树脂软管总成结构，其特征在于：所述套筒（2）表面设有第二凹凸部（22），所述第二凹凸部（22）上间歇设有若干个凹凸槽二，若干个所述凹凸槽二与所述外层（33）挤压连接。

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