CN217634194U - 一种防尘防泄漏的控制阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘防泄漏的控制阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的正面固定有连接环，所述阀门本体上设有用于防止误触的误触机构，所述阀门本体上设有用于安装的安装机构，所述误触机构包括固定在阀门本体上表面的盒体。该防尘防泄漏的控制阀门设置有误触机构和安装机构，经误触机构各个机构之间相互配合，能使阀门的安全性更高，在日常使用中不会出现误触的情况，减少了可能存在的安全隐患，避免了因误触使阀门的状态改变，从而造成不良的后果，能使管道在与阀门连接时更加方便快捷，减轻了工作人员的工作强度，同时还缩短了安装时间，提高了工作人员的工作效率，且连接处的密封性好，避免出现泄露的情况。

Description

一种防尘防泄漏的控制阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防尘防泄漏的控制阀门。

背景技术

阀门，是流体运送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流和溢流卸压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性化学介质、泥浆、液态金属和放射性物质等各种类型的流体活动。

目前市场上的防尘防泄漏的控制阀门多种多样，但普遍存在着容易误触的缺点，现有的防尘防泄漏控制阀门被广泛运用在一些环境比较恶劣的地方，因其防尘防泄漏的特性广受好评，但在日常使用中，可能会不经意误触阀门，从而改变阀门的工作状态，比如说，在石油勘探中，工作人员不小心碰到阀门把手，就会改变阀门的工作启闭状态，引发不良后果，同时在阀门与管道连接事较为不便，使安装时间过长，从而降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘防泄漏的控制阀门，具备防误触等优点，解决了误触阀门从而改变阀门工作状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘防泄漏的控制阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的正面固定有连接环，所述阀门本体上设有用于防止误触的误触机构，所述阀门本体上设有用于安装的安装机构；

所述误触机构包括固定在阀门本体上表面的盒体，所述盒体内腔的右侧壁固定有套筒，所述套筒的内部滑动连接有一端贯穿并延伸至盒体内且与盒体水平的套杆，所述套杆的左侧固定有位于盒体内的连接板，所述套筒的外侧活动套装有位于盒体内右壁和连接板之间的第一弹簧，所述连接板的右侧固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动有两个夹块，两个所述夹块相对的一侧之间固定有第二弹簧。

进一步，所述阀门本体的内部连通有管道，所述管道的外侧固定有法兰盘，所述法兰盘远离阀门本体的一侧开设有相对称的两个限位槽，所述阀门本体进水端和出水端的内部均有密封圈，所述管道滑动连接在密封圈的内周壁。

进一步，所述连接环的数量为两个，两个所述夹块相背的一侧均设为斜面，且分别滑动连接在两个连接环相对的一侧。

进一步，所述夹块在滑轨内做前后线性移动，所述套杆的右侧固定有把手。

进一步，所述安装机构包括固定连接在阀门本体外侧的连接件，所述连接件的内部滑动连接两端均贯穿并延伸至连接件外侧的L型杆，所述L型杆的外侧固定有连接套，所述连接套靠近阀门本体的一侧固定有一端贯穿并延伸至连接外侧的限位杆，所述连接件的外侧固定有轴承，所述轴承的外侧固定有转环，所述转环的远离阀门本体的一侧固定有螺纹套，所述L型杆靠近过阀门本体的一侧固定有限位块。

进一步，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述限位块与限位槽间隙配合。

进一步，所述L型杆的外侧开设有螺纹槽，所述L型杆与螺纹套螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防尘防泄漏的控制阀门，设置有误触机构，经误触机构各个机构之间相互配合，能使阀门的安全性更高，在日常使用中不会出现误触的情况，减少了可能存在的安全隐患，避免了因误触使阀门的状态改变，从而造成不良的后果。

2、该防尘防泄漏的控制阀门，设置有安装机构，经安装机构各个结构之间相互配合，能使管道在与阀门连接时更加方便快捷，减轻了工作人员的工作强度，同时还缩短了安装时间，提高了工作人员的工作效率，且连接处的密封性好，避免出现泄露的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型误触机构示意图；

图3为本实用新型夹块和第二弹簧连接结构示意图

图4为本实用新型安装机构示意图。

图中：1密封圈、2法兰盘、3管道、4阀门本体、5连接环、6误触机构、601连接板、602第一弹簧、603把手、604套筒、605套杆、606滑轨、607夹块、608盒体、609第二弹簧、7安装机构、701连接件、702转环、703螺纹套、704限位槽、705限位块、706L型杆、707轴承、708连接套、709限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种防尘防泄漏的控制阀门，包括阀门本体4，阀门本体4的正面固定有连接环5，阀门本体4上设有用于防止误触的误触机构6，阀门本体4上设有用于安装的安装机构7，阀门本体4的内部连通有管道3，管道3的外侧固定有法兰盘2，法兰盘2远离阀门本体4的一侧开设有相对称的两个限位槽704，限位块705与限位槽704连接使阀门本体4和管道3紧密连接，阀门本体4进水端和出水端的内部均有密封圈1，密封圈1能增加连接处的密封性，管道3滑动连接在密封圈1的内周壁。

通过设置的误触机构6能避免阀门本体4发生误触，以到达减少安全隐患的目的，增加了使用的安全性，同时安装机构7能提高管道3与阀门本体4的安装效率，使安装过程大大缩短，降低了工作人员的工作强度。

上述阀门本体4通过误触机构6和安装机构7的配合能提高安全性，以避免出现不良影响，同时使管道2的安装更加方便快捷。

请参阅图2-3，为了防止误触，本实施例中的误触机构6包括固定在阀门本体4上表面的盒体608，盒体608内腔的右侧壁固定有套筒604，套筒604的内部滑动连接有一端贯穿并延伸至盒体608内且与盒体608水平的套杆605，套杆605的左侧固定有位于盒体608内的连接板601，连接板601将套杆605与滑轨606连接，套筒604的外侧活动套装有位于盒体608内右壁和连接板601之间的第一弹簧602，第一弹簧602推动连接板601向左移动，连接板601的右侧固定有滑轨606，滑轨606的内部滑动有两个夹块607，两个夹块607相对的一侧之间固定有第二弹簧609，第二弹簧609推动两个夹块607在滑轨606内相对移动。

连接环5的数量为两个，两个夹块607相背的一侧均设为斜面，且分别滑动连接在两个连接环5相对的一侧，夹块607在滑轨606内做前后线性移动，套杆605的右侧固定有把手603。

通过拉动把手603使套杆605在套筒604内向右移动，同时连接板601使第一弹簧602形变收缩，滑轨606向把手603方向移动，夹块607随之移动，并与连接环5，两个夹块607不再挤压第二弹簧609，第二弹簧609形变回弹使两个夹块607在滑轨606内相对移动。

上述误触机构6经各个机构之间相互配合，能使阀门的安全性更高，在日常使用中不会出现误触的情况，减少了可能存在的安全隐患，避免了因误触使阀门的状态改变，从而造成不良的后果。

请参阅图4，本实施例中的安装机构7包括固定连接在阀门本体4外侧的连接件701，连接件701的内部滑动连接两端均贯穿并延伸至连接件701外侧的L型杆706，L型杆706的外侧固定有连接套708，连接套708靠近阀门本体4的一侧固定有一端贯穿并延伸至连接外侧的限位杆709，限位杆709对L型杆706限位，连接件701的外侧固定有轴承707，轴承707的外侧固定有转环702，转环702转动使螺纹套703转动，转环702的远离阀门本体4的一侧固定有螺纹套703，螺纹套703使L型杆706在连接件701内移动，L型杆706靠近过阀门本体4的一侧固定有限位块705。

限位块705滑动连接在限位槽704的内部，限位块705与限位槽704间隙配合，L型杆706的外侧开设有螺纹槽，L型杆706与螺纹套703螺纹连接。

通过转动的螺纹套703使L型杆706向法兰盘2靠近，并使限位块705没入限位槽704内，阀门本体4和管道3的安装完成。

上述安装机构7经各个结构之间相互配合，能使管道3在与阀门连接时更加方便快捷，减轻了工作人员的工作强度，同时还缩短了安装时间，提高了工作人员的工作效率，且连接处的密封性好，避免出现泄露的情况。

上述实施例的工作原理为：

(1)在阀门使用结束后通常会转到转柄将阀门关闭，但在日常使用中可能会出现误触的情况，误触发生可能会引起不良的影响，为了减少存在的安全隐患，需要将阀门出现误触的情况，在阀门关闭后将把手603松开，第一弹簧602不再被连接板601挤压，并形变回弹，推动连接板601向连接环5方向移动，套杆605随连接板601移动一同移动，随着连接板601的移动，夹块607向连接环5方向移动，由于两个夹块607相背的一侧设为斜面，夹块607在与连接环5接触后在滑轨606内相对移动，同时使第二弹簧609受力压缩，第二弹簧609形变产生张力，两个夹块607向两个连接环5施加两个相背的力，通过将连接环5卡住后，阀门不再会出现误触，使安全性更高。

(2)在需要将阀门和管道3连接时，将管道3与阀门本体4的进水端或是出水端连接，管道3被密封圈1包裹，以增加连接时的密封性，此时法兰盘2与阀门本体4贴合，通过转动转环702使螺纹套703转动后，由于L型杆706被连接套708和限位杆709限位，在螺纹套703转动时L型杆706向法兰盘2方向移动，并和连接件701一同将阀门本体4和法兰盘2连接，限位块705也没入限位槽704内，管道3和阀门本体4安装完成，安装过程得以被缩短。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防尘防泄漏的控制阀门，包括阀门本体(4)，其特征在于：所述阀门本体(4)的正面固定有连接环(5)，所述阀门本体(4)上设有用于防止误触的误触机构(6)，所述阀门本体(4)上设有用于安装的安装机构(7)；

所述误触机构(6)包括固定在阀门本体(4)上表面的盒体(608)，所述盒体(608)内腔的右侧壁固定有套筒(604)，所述套筒(604)的内部滑动连接有一端贯穿并延伸至盒体(608)内且与盒体(608)水平的套杆(605)，所述套杆(605)的左侧固定有位于盒体(608)内的连接板(601)，所述套筒(604)的外侧活动套装有位于盒体(608)内右壁和连接板(601)之间的第一弹簧(602)，所述连接板(601)的右侧固定有滑轨(606)，所述滑轨(606)的内部滑动有两个夹块(607)，两个所述夹块(607)相对的一侧之间固定有第二弹簧(609)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘防泄漏的控制阀门，其特征在于：所述阀门本体(4)的内部连通有管道(3)，所述管道(3)的外侧固定有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)远离阀门本体(4)的一侧开设有相对称的两个限位槽(704)，所述阀门本体(4)进水端和出水端的内部均有密封圈(1)，所述管道(3)滑动连接在密封圈(1)的内周壁。

3.根据权利要求1所述的一种防尘防泄漏的控制阀门，其特征在于：所述连接环(5)的数量为两个，两个所述夹块(607)相背的一侧均设为斜面，且分别滑动连接在两个连接环(5)相对的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种防尘防泄漏的控制阀门，其特征在于：所述夹块(607)在滑轨(606)内做前后线性移动，所述套杆(605)的右侧固定有把手(603)。

5.根据权利要求1所述的一种防尘防泄漏的控制阀门，其特征在于：所述安装机构(7)包括固定连接在阀门本体(4)外侧的连接件(701)，所述连接件(701)的内部滑动连接两端均贯穿并延伸至连接件(701)外侧的L 型杆(706)，所述L型杆(706)的外侧固定有连接套(708)，所述连接套(708)靠近阀门本体(4)的一侧固定有一端贯穿并延伸至连接外侧的限位杆(709)，所述连接件(701)的外侧固定有轴承(707)，所述轴承(707)的外侧固定有转环(702)，所述转环(702)的远离阀门本体(4)的一侧固定有螺纹套(703)，所述L型杆(706)靠近阀门本体(4)的一侧固定有限位块(705)。

6.根据权利要求5所述的一种防尘防泄漏的控制阀门，其特征在于：所述限位块(705)滑动连接在限位槽(704)的内部，所述限位块(705)与限位槽(704)间隙配合。

7.根据权利要求5所述的一种防尘防泄漏的控制阀门，其特征在于：所述L型杆(706)的外侧开设有螺纹槽，所述L型杆(706)与螺纹套(703)螺纹连接。

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