CN219327106U - 一种防泄漏燃气阀门井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏燃气阀门井，包括燃气阀门井，所述燃气阀门井的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有凸型密封圈。本实用新型通过盖板放置到燃气阀门井的顶部，使凸型密封圈卡在凹型密封圈的内部，同时使用者通过套筒旋转螺块，螺块旋转带动旋转杆进行旋转，旋转杆旋转带动卡板进行移动，卡到卡槽的内部，通过橡胶垫和摩擦垫之间的摩擦进行限位，能够对盖板进行压紧，使燃气阀门井达到防泄漏的效果，替代现有利用井盖进行密封的方式，从而达到可以在阀门出现泄漏时对燃气进行密封，避免出现燃气泄漏的现象，提高了阀门井的安全性，便于使用者使用。

Description

一种防泄漏燃气阀门井

技术领域

本实用新型涉及阀门井技术领域，具体为一种防泄漏燃气阀门井。

背景技术

阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。

燃气阀门使用中需要用到阀门井进行使用，但是现有的阀门井井盖与阀门井之间具有缝隙，在阀门出现损坏时，容易出现燃气泄漏，阀门井不能对泄漏的燃气进行密封，提高了安全隐患，不便于使用者使用。

因此，需要对阀门井进行设计改造，有效的阀门井井盖与阀门井之间具有缝隙，在阀门出现损坏时，容易出现燃气泄漏，阀门井不能对泄漏的燃气进行密封，提高了安全隐患的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防泄漏燃气阀门井，具备了防泄漏的优点，解决了阀门井井盖与阀门井之间具有缝隙，在阀门出现损坏时，容易出现燃气泄漏，阀门井不能对泄漏的燃气进行密封，提高了安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏燃气阀门井，包括燃气阀门井，所述燃气阀门井的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有凸型密封圈，所述固定槽内壁的底部固定连接有与凸型密封圈配合使用的凹型密封圈，所述盖板的顶部固定连接有限位板，所述燃气阀门井顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部通过轴承活动连接有卡板，所述固定块的内侧开设有与卡板配合使用的卡槽，所述限位板的顶部开设有操作槽，所述操作槽的内部设置有与卡板固定连接的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有螺块。

作为本实用新型优选的，所述卡槽内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与卡板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述盖板的表面固定连接有密封圈，所述密封圈与燃气阀门井配合使用。

作为本实用新型优选的，所述卡板的顶部与底部均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与橡胶垫配合使用。

作为本实用新型优选的，所述卡板的数量为两个，所述卡槽的数量为两个。

作为本实用新型优选的，所述螺块与旋转杆配合使用，所述螺块的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过盖板放置到燃气阀门井的顶部，使凸型密封圈卡在凹型密封圈的内部，同时使用者通过套筒旋转螺块，螺块旋转带动旋转杆进行旋转，旋转杆旋转带动卡板进行移动，卡到卡槽的内部，通过橡胶垫和摩擦垫之间的摩擦进行限位，能够对盖板进行压紧，使燃气阀门井达到防泄漏的效果，替代现有利用井盖进行密封的方式，从而达到可以在阀门出现泄漏时对燃气进行密封，避免出现燃气泄漏的现象，提高了阀门井的安全性，便于使用者使用。

2、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够与卡板配合使用，提高了卡板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

图中：1、燃气阀门井；2、固定槽；3、盖板；4、凸型密封圈；5、凹型密封圈；6、限位板；7、固定块；8、滑动槽；9、卡板；10、卡槽；11、操作槽；12、旋转杆；13、螺块；14、橡胶垫；15、密封圈；16、摩擦垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种防泄漏燃气阀门井，包括燃气阀门井1，燃气阀门井1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的内部设置有盖板3，盖板3的底部固定连接有凸型密封圈4，固定槽2内壁的底部固定连接有与凸型密封圈4配合使用的凹型密封圈5，盖板3的顶部固定连接有限位板6，燃气阀门井1顶部的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的两侧均开设有滑动槽8，滑动槽8的内部通过轴承活动连接有卡板9，固定块7的内侧开设有与卡板9配合使用的卡槽10，限位板6的顶部开设有操作槽11，操作槽11的内部设置有与卡板9固定连接的旋转杆12，旋转杆12的顶部固定连接有螺块13。

参考图3，卡槽10内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14与卡板9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫14的设置，能够与卡板9配合使用，提高了卡板9的稳定性。

参考图3，盖板3的表面固定连接有密封圈15，密封圈15与燃气阀门井1配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封圈15的设置，能够使燃气阀门井1与盖板3之间进行密封，提高了燃气阀门井1与盖板3之间的密封性，便于使用者使用。

参考图3，卡板9的顶部与底部均固定连接有摩擦垫16，摩擦垫16与橡胶垫14配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过摩擦垫16的设置，能够与橡胶垫14配合使用，大大提高了卡板9与卡槽10之间的摩擦力，便于使用者使用。

参考图3，卡板9的数量为两个，卡槽10的数量为两个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将卡板9的数量设置为两个，能够加强对盖板3的限位，提高了盖板3的密封性，便于使用者使用。

参考图3，螺块13与旋转杆12配合使用，螺块13的数量为两个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将螺块13的数量设置为两个，便于使用者对两个旋转杆12进行操作旋转，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对燃气阀门井1进行密封防止燃气泄漏时，使用者将盖板3放置到燃气阀门井1的顶部，使凸型密封圈4卡在凹型密封圈5的内部，同时使用者通过套筒旋转螺块13，螺块13旋转带动旋转杆12进行旋转，旋转杆12旋转带动卡板9进行移动，卡到卡槽10的内部，通过橡胶垫14和摩擦垫16之间的摩擦进行限位，能够对盖板3进行压紧，从而达到防泄漏的效果。

综上所述：该防泄漏燃气阀门井，通过设置燃气阀门井1、固定槽2、盖板3、凸型密封圈4、凹型密封圈5、限位板6、固定块7、滑动槽8、卡板9、卡槽10、操作槽11、旋转杆12和螺块13的配合使用，解决了阀门井井盖与阀门井之间具有缝隙，在阀门出现损坏时，容易出现燃气泄漏，阀门井不能对泄漏的燃气进行密封，提高了安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防泄漏燃气阀门井，包括燃气阀门井（1），其特征在于：所述燃气阀门井（1）的顶部开设有固定槽（2），所述固定槽（2）的内部设置有盖板（3），所述盖板（3）的底部固定连接有凸型密封圈（4），所述固定槽（2）内壁的底部固定连接有与凸型密封圈（4）配合使用的凹型密封圈（5），所述盖板（3）的顶部固定连接有限位板（6），所述燃气阀门井（1）顶部的两侧均固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的两侧均开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）的内部通过轴承活动连接有卡板（9），所述固定块（7）的内侧开设有与卡板（9）配合使用的卡槽（10），所述限位板（6）的顶部开设有操作槽（11），所述操作槽（11）的内部设置有与卡板（9）固定连接的旋转杆（12），所述旋转杆（12）的顶部固定连接有螺块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏燃气阀门井，其特征在于：所述卡槽（10）内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）与卡板（9）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏燃气阀门井，其特征在于：所述盖板（3）的表面固定连接有密封圈（15），所述密封圈（15）与燃气阀门井（1）配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种防泄漏燃气阀门井，其特征在于：所述卡板（9）的顶部与底部均固定连接有摩擦垫（16），所述摩擦垫（16）与橡胶垫（14）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏燃气阀门井，其特征在于：所述卡板（9）的数量为两个，所述卡槽（10）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏燃气阀门井，其特征在于：所述螺块（13）与旋转杆（12）配合使用，所述螺块（13）的数量为两个。

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