CN217631955U - 一种开关门装置和电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器技术领域，具体涉及一种开关门装置和电器设备。所述开门装置包括：由同一驱动结构驱动的顶门机构和转门机构，所述转门机构转动地固定于底座上，所述驱动结构包括联动齿轮，所述联动齿轮还包括：本体，可转动地设置在所述底座上；第一顶推部，设置在所述本体上，在所述本体正向转动时顶推所述转门机构转动，以将门体打开；第二顶推部，设置在所述本体上，在所述本体反向转动时顶推所述转门机构转动，以关闭所述门体；第三顶推部，与所述顶门机构相连，在所述本体正向转动时驱动所述顶门机构推动所述门体。本实用新型提供的开关门装置和电器设备能够提升开关门操作的便捷性和安全性。

Description

一种开关门装置和电器设备

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种开关门装置和电器设备。

背景技术

随着生活水平的提高，冰箱，洗碗机，消毒柜等电器设备广泛深入到人们的生活中。为了保持上述电器设备的密封性能，通常在其箱体和门体之间设置吸附结构或者保持内外负压，将门体稳定的固定在箱体上。虽然提升了电器设备的相关性能，但是也一定程度上提升了开启门体的难度，通常需要较大的力量才能拉开，使用多有不便；尤其是对于老年人，儿童，病人等人群，不仅操作难度大，还存在一定的安全风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供开关门装置和电器设备，旨在一定程度上提升电器设备门体开启的便捷性和安全性的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一方面，本申请提供一种开关门装置，包括：由同一驱动结构驱动的顶门机构和转门机构，所述转门机构转动地固定于底座上，所述驱动结构包括联动齿轮，所述联动齿轮还包括：

本体，可转动地设置在所述底座上；

第一顶推部，设置在所述本体上，在所述本体正向转动时顶推所述转门机构转动，以将门体打开；

第二顶推部，设置在所述本体上，在所述本体反向转动时顶推所述转门机构转动，以关闭所述门体；

第三顶推部，与所述顶门机构相连，在所述本体正向转动时驱动所述顶门机构推动所述门体。

在一些实施例中，所述转门机构在所述第一顶推部和第二顶推部之间转动第一角度，所述本体与所述转门机构同轴转动地设置在所述底座上。

在一些实施例中，所述顶门机构包括第一齿部，所述第三顶推部上设置有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿部。

在一些实施例中，所述第一角度小于等于第二角度，其中，所述第二角度为所述联动齿轮从所述第一齿部与所述第二齿轮开始啮合到所述第一齿轮与所述第二齿轮分离所转动的角度。

在一些实施例中，所述第一角度与所述第二角度之间的差值小于等于1度。

在一些实施例中，所述本体上开设有转动限位槽，所述本体与所述转门机构同轴转动地设置在所述底座上，且所述转门机构可在所述转动限位槽内转动，且所述第一顶推部和所述第二顶推部为所述转动限位槽在所述联动齿轮径向方向上的槽壁。

在一些实施例中，所述开关门装置还包括：

复位弹簧，两端分别连接在所述本体与所述转门机构上，以在所述门体开启后拉动所述转门机构抵靠在所述第二顶推部上。

在一些实施例中，所述底座上设置有第三止挡件和第四止挡件，在所述门体关闭时，所述第三止挡件止挡所述联动齿轮转动，在所述门体打开到极限位置时，所述第四止挡件止挡所述联动齿轮转动。

在一些实施例中，所述联动齿轮在所述第三止挡件和所述第四止挡件之间的转动角度小于130度。

在另一方面，本申请还提供一种电器设备，其特征在于，包括箱体、转动地设置于所述箱体上的门体和所述的开关门装置，其中，所述开关门装置设置在所述箱体和所述门体之间。

在一些实施例中，所述电器设备为冰箱、消毒柜、洗碗机中的一种。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型所提供的一种开关门装置和电器设备，包括由联动齿轮驱动的顶门机构和转门机构，实施辅助开关门操作，提升开关门操作的便捷性和安全性，并具体通过一可相对底座转动的联动齿轮，及其上分别设置的第一顶推部和第二顶推部顶推转门机构，实现开关门操作的转门操作；同时，通过联动齿轮上设置的第三顶推部驱动顶门机构实施顶门操作；从而通过同一个可转动本体同时驱动顶门机构和转门机构，极大地简化了传动结构的复杂性，仅通过其形态结构的设计就能够实现两个执行结构的协调动作，极大地提升运行的流畅性，境地配合冲突等问题，从而使得辅助开关门操作稳定可靠，安全便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的开关门装置的结构示意图；

图2为图1中的开关门装置的联动齿轮的俯视图；

图3为图1中的开关门装置的联动齿轮的主视图；

图4为图1中的开关门装置的联动齿轮的仰视图；

图5为图1中的开关门装置的带动件与联动齿轮的装配状态俯视图；

图6为图1中的开关门装置的带动件与联动齿轮的装配状态仰视图；

图7为图1中的开关门装置的转门机构的结构示意图；

图8为图1中的开关门装置的底座的结构示意图；

图9为图1中的开关门装置的顶门机构的结构示意图；

图10为图1中的开关门装置的顶门状态示意图；

图11为图1中的开关门装置的开门转门状态示意图；

图12为图1中的开关门装置的关门转门状态示意图。

附图中：

100-驱动机构，110-驱动器，120-联动齿轮，121-第三齿部，122-第三顶推部，1221-第二齿部，123-转动限位槽，1231-第一顶推部，1232-第二顶推部，124-复位弹簧容置槽，125-第二固定座；

转门机构200，210-带动件，211-同轴转轴，212-第一固定座，220-转门件，240-复位弹簧；

300-顶门机构，310-联动件，320-顶门件，330-第一齿部；

600-底座，610-驱动电机固定槽，620-第二止挡件，621-止挡型面，632-导向槽，641-第三止挡件，642-第四止挡件；

910-箱体，920-门体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本实施例提供一种开关门装置，旨在一定程度上提升开关门操作的效率和便捷性，并同时一定程度上解决人工开启冰箱门初始阶段阻力较大，后续阶段转动过快，开关门过程不流畅的问题。

开关门装置用于装配到配置有可偏转开启和闭合的门体的设备上，通过开关门装置的动作驱动门体的开启和闭合；可用在冰箱，消毒柜，洗碗机等电器设备上；具体地，电器设备包括箱体910和转动地设置在箱体910上以关闭箱体910的门体920。

参见图1，在一些实施例中，开关门装置可包括：驱动机构100、转门机构200和顶门机构300。其中，驱动机构100输出驱动力矩，以驱动转门机构200和顶门机构300，从而实现门体920的全程转动操作和初始顶门操作。

在一些实施例中，为了满足装配精度需求，或者实现高效装配，可以在箱体910上设置一单独的底座600用于承载上述驱动机构100、转门机构200和顶门机构300；从而可以通过底座600实现上述驱动机构100、转门机构200和顶门机构300的标准化安装，保证其安置稳定性的同时还能够保证配合精度和可靠性；另一方面，在整体装配到冰箱等电器设备上时，可以整体安装，高效且可靠。在本实施方式中，底座600为设置在箱体910内的一单独部件，在其他实施方式中，底座600也可以为箱体910的一部分，成型在箱体910上，而非单独部件。

在一些实施例中，驱动机构100输出转动力，驱动转门机构200相对于底座600转动，从而转动门体920以及顶推门体920。当然，可通过结构配合设计，调整转门机构200和顶门机构300动作时序。从而在自动开门时，先通过顶门机构300顶推门体920，直至突破门体吸附作用力，将门体920顶开一定角度，而后由转门机构200继续转动门体920，从而能够实现协调平稳的，流畅高效的自动开门操作；在关门时，通过驱动机构100驱动转门机构200拉动门体920向箱体910偏转，直至闭合，期间驱动机构100同时驱动顶门机构300复位。

值得说明的是，输出功率不变的情况下，输出力道与速度成反比；因此，在保持驱动功率不变的情况下，能够在顶门阶段以较低的门体偏转速度获得较大的顶推力道，从而能够顶门机构300迅速可靠的顶推开门体920，当转门机构200投入后，由于转动阻力很小，从而能够保持较小转门力道的情况下获得较高的转门速度，从而快速完成转门操作，实现开门到位。

在一些实施例中，可将转门机构200或顶门机构300与驱动机构100配合设置，用于单独实施开关门结构方案或者顶门结构方案。

参见图1，在一些实施例中，驱动机构100设置有驱动器110以及联动齿轮120，驱动器110和联动齿轮120连接，联动齿轮120分别连接顶门机构300和转门机构200相连，从而在上游的驱动器110的驱动下，通过联动齿轮120驱动顶门机构300实施顶门操作，也通过联动齿轮120驱动转门机构200转门。其驱动方式应当同时满足可偏转的转门机构200以及顶门机构300的动作模式。下面具体介绍联动齿轮120的详细结构。

参见图2、图3和图4，在一些实施例中，可将联动齿轮120的本体设置成在底座600上的转动件，设置有与上游驱动器110啮合衔接的第三齿部121，并通过转动输出扭矩的方式驱动顶门机构300和转门机构200。为了满足转动地转门机构200的驱动需求，可在本体上相对设置第一顶推部1231和第二顶推部1232，分别从两个相反的方向顶推转门机构200，从而在联动齿轮120正转和反转时，沿两个相反的方向顶推转门机构200转动，进而带动相连门体920沿打开和关闭的方向偏转，实现开关门过程中的转门操作。为了驱动顶门机构300的驱动需求，在本体上开设有第三顶推部122，在本体正向转动过程中带动顶门机构300顶推门体，从而在开门过程中实现顶门操作，从而能够通过基于同一本体实施有序高效的顶门和转门操作，简化整体驱动结构，还能够减少传动结构间的冲突，整体提升开关门操作的流畅性、便捷性和安全性。

在一些实施例中，为了满足可转动的本体从两个方向顶推可转动的转门机构200，可在第一顶推部1231和第二顶推部1232留下足够转门机构200的转动空间。为了满足稳定精确的偏转角度控制，可将本体和转门机构200同轴转动地设置在底座600上，从而通过控制联动齿轮120的偏转角度即可稳定控制转门机构200的偏转角度。

在一些实施例中，可将第二顶推部1232设置成开门顶推部，第一顶推部1231设置成关门顶推部；即，在联动齿轮120正向转动时，通过第二顶推部1232将转门件机构200推向门体920以推动转门件220顶推门体920实现开门；在联动齿轮120反向转动时，通过第一顶推部1231将转门机构200推离门体920以拉动门体920实现关门。

参见图1、图2、图5和图6，在一些实施例中，在开门过程中，为了满足先实施顶门操作而后实施转门操作的时序控制，可将第一顶推部1231和第二顶推部1232的间距进行匹配设计，留出一定的偏转空间，使得转门机构200相对于本体偏转时，从第一顶推部1231转动到第二顶推部1232需要转动第一角度，从而可通过设置转门机构200的初始位置，使得联动齿轮120偏转与转门机构200受推偏转之间存在时间差，从而在开门过程中，当联动齿轮120转动并带动顶门机构300实施顶推操作时，转门机构200并不同时实施主动转门操作，而是延迟一段时间，才由转门机构200在联动齿轮120的带动下实施主动转门操作。

在一些实施例中，可将转门机构200的初始位置设置为抵靠在第一顶推部1231上，从而在开门过程中，联动齿轮120开始转动后，转门机构200自第一顶推部1231逐步趋近第二顶推部1232，从而能够精确控制第二顶推部1232顶推转门机构200的时间，使得转门机构200和顶门机构300无缝衔接，流畅开门，避免卡顿，震动等不良配合缺陷。

可根据门体920的设计开度，匹配设置转门机构200的偏转角度以满足转门需求，对应控制在第一角度。第一角度的取值还与转门机构200的初始位置和规格等相关，可根据实际的装配工况调配设置。

参见图7和图8，在一些实施例中，为了提升转门机构200的位置控制精度，避免失位，可在底座600上设置第二止挡件620，避免转门机构200过度偏转。可将第二止挡件620设置在第二顶推部1232与第一顶推部1231之间，可将转门机构200的初始位置设置在抵靠在第一顶推部1231用于将转门机构200限制在第二止挡件620与第一顶推部1231之间，保证其初始位置的可靠性。可根据转门机构200的宽度及其预设的初始位置，参照第一顶推部1231的初始位置，以第二止挡件620和第一顶推部1231之间的距离略大于转门机构200的宽度为标准，设置第二止挡件620的位置。

在一些实施例中，还可在第二止挡件620上设置匹配转门机构200的侧壁型面的止挡型面621，保证止挡状态下，转门机构200的受力均匀性，避免局部受力集中，造成结构损伤。

在一些实施例中，转门机构200也可不与本体同轴设置，仅将转门机构200枢转连接在联动齿轮120的本体上，形成类似曲轴驱动的结构；还可以将转门机构200转动设置在底座上，同时伸出两个推臂并将两个推臂上分别设置第一顶推部1231和第二顶推部1232并将转门机构200布置在两推臂之间，实现顶推操作，具体可根据实验确定配合布置的位置和结构规格。

在一些实施例中，开门操作时，联动齿轮120的本体正向转动，并驱动顶门机构300推动门体920。相对的，关门操作时，联动齿轮120的本体反向转动，带动顶门机构300复位。

在一些实施例中，顶门操作仅需要突破门体920和箱体910之间的吸附力为主的开门阻力，将门体920顶开较小角度，为此顶门机构300的顶推行程也较小；相应的，联动齿轮120以及顶推顶门机构300的行程和时间也可以仅设置为相对较短的顶门过程中，即在转门机构200主动转门后，顶门机构300可断开与联动齿轮120的连接或者仅仅继续保持较小时间段后分离，简化工作状态下的结构联动状态，避免相互干涉。

参见图6，为了提升连接和断开的时间控制精度和可靠性，顶门机构300上可设置第一齿部330，第三顶推部122上设置有与第一齿部330啮合传动的第二齿部1221，从而通过啮合传动的方式稳定驱动，同时还能够通过控制啮合齿部的长度，齿数以调整顶推行程。在开门过程中，联动齿轮120正向转动，即通过啮合传动方式驱动顶门机构300顶推门体920，直至解啮合，顶门机构300将不再受力；在关门过程中，联动齿轮120反向转动，转动设定角度时，重新建立第一齿部330和第二齿部1221的啮合连接，而后顶门机构300在联动齿轮120的带动下沿反顶门方向移动，直至复位。

在一些实施例中，可基于转门机构200的偏转控制实现顶门机构300的顶门行程控制。具体可将第一齿部330与第二齿部1221开始啮合到分离的时间段内联动齿轮120所转动的角度设置为第二角度。考虑到第一角度为联动齿轮120的本体开始转动时，本体相对于转门机构200所转动的角度，即相对于本体开始正转时，转门机构200实施转门所延迟的时间段，为此可将第一角度按照小于等于第二角度控制，即基于此控制啮合时间段，从而控制啮合齿部的长度。

在一些实施例中，为了保证顶门和转门过程的衔接顺畅性，可将第一角度与所述第二角度之间的差值控制在1度以内。即转门机构200抵触到第二顶推部1232时，第一齿部330与第二齿部1221仍然保持一小段啮合的啮合状态，或者保持最后一个啮合齿对。

参见图2和图5，在一些实施例中，为了平稳控制转门机构200的偏转姿态，可在联动齿轮120的本体上开设转动限位槽123，并保持联动齿轮120的本体与转门机构200同轴转动地设置在底座600上，且可将同轴转轴211可设置在转动限位槽123内，并将转门机构200转动地设置在转动限位槽123内，且将第一顶推部1231和第二顶推部1232设置成转动限位槽123在联动齿轮120的径向方向上的槽壁，即设置成类扇形槽。通过转动限位槽123容纳转门机构200，降低整体装配高度，同时沉槽结构也能够有效保护转门机构200顶推区域的抗冲击，震动的性能，保证结构的可靠性。

参见图5，在一些实施例中，为了保证转门机构200抵靠在第一顶推部1231为初始位置，并抵抗震动影响其位置和姿态，可设置一复位弹簧240，并将其两端分别连接在联动齿轮120的本体与转门机构200上，在转门机构200与第一顶推部1231之间保持拉紧力，形成相互靠近的趋势；同时，在门体920开启后引导转门机构200抵靠在第二顶推部1231上。在其他实施例中，复位弹簧240也可替换成簧片，或者其他弹性减材料，通过弹性顶推，拉紧等方式实现限位。

参见图2和图5，在一些实施例中，为了便于固定，可在转门机构200上设置第一固定座212用于固定复位弹簧240的第一端部；还可在联动齿轮120的本体上设置第二固定座125，固定复位弹簧240的第二端部。

参见图2和图5，考虑到复位弹簧240的形变特性，在联动齿轮120的本体上开设复位弹簧容置槽124，并将复位弹簧240设置在其内，不仅可实现复位弹簧240在联动齿轮120上的装配，还可避免外界对复位弹簧240冲击刮蹭，保证其形变状态的稳定性。在本实施例中，还可将复位弹簧容置槽124设置成类扇形槽型，靠近转动限位槽123的一侧宽度相对更大，从而适应转门机构200的偏转过程，避免复位弹簧240抵触弯折形变。

参见图7和图8，在一些实施例中，为了提升联动齿轮120功能的稳定性和到位可靠性，可在底座600上设置第三止挡件641和第四止挡件642，分别布置在联动齿轮120的转动轨迹两端，阻止其过度转动，保证正向转动和反向转动的到位精度。在门体920关闭时，第三止挡件641止挡联动齿轮120转动，在门体642打开到极限位置时，第四止挡件642止挡联动齿轮120转动。

在一些实施例中，可根据门体920的设计开度确定联动齿轮120的转动极限角度，可将联动齿轮120在第三止挡件641和第四止挡件642之间的转动角度设置成90度～130度；可设置成120度或者其他具体度数。

参见图7，在一些实施例中，转门机构200包括带动件210和转门件220，带动件210的第一端通过同轴转轴211与本体同轴转动地设置在底座600上，带动件210的第二端与转门件220的第一端枢转连接，转门件220的第二端与门体920铰接，从而形成两段连杆转门机构200。可通过第一顶推部1231和第二顶推部1232在本体正反转时，顶推带动件210，并进一步顶推或者拉动转门件220实施开门转门操作和关门转门操作。

参见图9，顶门机构300包括联动件310和顶门件320，联动件310的第一端转动地设置在底座600上，联动件310的第二端通过第一齿部330与联动齿轮120的第二齿部1221啮合连接；顶门件320的第一端转动的枢接在联动件310中部，从而通过本体转动驱动联动件310偏转，带动顶门件320顶推门体920。

本实施还提供一种冰箱，包括箱体910和门体920，且门体910为转动设置在箱体910上。并在箱体910和门体920之间连接开关门装置，用于顶推或者门体920实现门体920相对于箱体910偏转，实现开关门操作。

在一些实施例中，开关门装置设置有底座600固定在箱体910上，并将顶门件320或者顶门型件380指向或者顶抵在门体920上，转门件220通过铰接座230铰接在门体920上。在其他实施例中，底座可以是成型在箱体910顶部的集成型面结构，承担底座的功能。再另一些实施例中，底座600也可以设置在门体920上，顶门件320或者顶门型件380指向或者顶抵在箱体910上，转门件220通过铰接座230铰接在箱体910上。在一些实施例中，冰箱设置有多个门体920，可对应每个门体920设置独立的开关门装置，实现多门体冰箱的自动开关门功能化实现。

参见图10和图11，在执行开门操作时，联动齿轮120正向转动，带动顶门机构300直接顶推门体920，当联动齿轮120转动一定角度后，继续的顶推力达到突破开门阻力的临界值，顶开门体并维持在一定的角度，并随着联动齿轮120继续正转时，第一齿部330与第二齿部1221断开啮合状态，联动杆310抵靠在第一止挡件630上；过程中，转门机构200的带动件210自第一顶推部1231向第二顶推部1232靠近，直至带动件210顶抵在第二顶推部1232时即可跟随联动齿轮继续正转，顶推门体920直至达到设定的极限位置，实现开门转门操作。

参见图12，在执行关门操作时，联动齿轮120反转，当第一顶推部1231顶抵到带动件210后继续反转，并顶推带动件210反转，拉动转门件320和门体920向箱体910转动，直至闭合箱体，实现关门操作；过程中，联动齿轮120转动到一定角度位置，通过第二齿部1221与第一齿部330啮合连接，顶推联动件310反转，直至到达初始位置。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种开关门装置，其特征在于，包括：由同一驱动结构驱动的顶门机构和转门机构，所述转门机构转动地固定于底座上，所述驱动结构包括联动齿轮，所述联动齿轮还包括：

本体，可转动地设置在所述底座上；

第一顶推部，设置在所述本体上，在所述本体正向转动时顶推所述转门机构转动，以将门体打开；

第二顶推部，设置在所述本体上，在所述本体反向转动时顶推所述转门机构转动，以关闭所述门体；

第三顶推部，与所述顶门机构相连，在所述本体正向转动时驱动所述顶门机构推动所述门体。

2.如权利要求1所述的开关门装置，其特征在于，所述转门机构在所述第一顶推部和第二顶推部之间转动第一角度，所述本体与所述转门机构同轴转动地设置在所述底座上。

3.如权利要求2所述的开关门装置，其特征在于，所述顶门机构包括第一齿部，所述第三顶推部上设置有与所述第一齿部啮合传动的第二齿部。

4.如权利要求3所述的开关门装置，其特征在于，所述第一角度小于等于第二角度，其中，所述第二角度为所述联动齿轮从所述第一齿部与所述第二齿部开始啮合到所述第一齿部与所述第二齿部分离所转动的角度。

5.如权利要求4所述的开关门装置，其特征在于，所述第一角度与所述第二角度之间的差值小于等于1度。

6.如权利要求1所述的开关门装置，其特征在于，所述本体上开设有转动限位槽，所述本体与所述转门机构同轴转动地设置在所述底座上，且所述转门机构可在所述转动限位槽内转动，且所述第一顶推部和所述第二顶推部为所述转动限位槽在所述联动齿轮径向方向上的槽壁。

7.如权利要求1所述的开关门装置，其特征在于，所述开关门装置还包括：

复位弹簧，两端分别连接在所述本体与所述转门机构上，以在所述门体开启后拉动所述转门机构抵靠在所述第二顶推部上。

8.如权利要求1所述的开关门装置，其特征在于，所述底座上设置有第三止挡件和第四止挡件，在所述门体关闭时，所述第三止挡件止挡所述联动齿轮转动，在所述门体打开到极限位置时，所述第四止挡件止挡所述联动齿轮转动。

9.如权利要求8所述的开关门装置，其特征在于，所述联动齿轮在所述第三止挡件和所述第四止挡件之间的转动角度小于130度。

10.一种电器设备，其特征在于，包括箱体、转动地设置于所述箱体上的门体和如权利要求1～9中任一项所述的开关门装置，其中，所述开关门装置设置在所述箱体和所述门体之间。

11.如权利要求10所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为冰箱、消毒柜、洗碗机中的一种。

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