CN217631920U - 一种铰链用的摩擦保持机构 - Google Patents

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胡涛
张翔
唐启
杨文明
傅黎明
邹永刚
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Abstract

本实用新型公开了一种铰链用的摩擦保持机构,包括至少一组用于限制铰链转动的受力组件,所述受力组件包括保持板和夹持套,夹持套中心贯穿开设有上下开口大小尺寸不同的夹持斜通道,夹持斜通道内滑动插接有与夹持斜通道内轮廓贴合的主摩擦块,主摩擦块中心贯穿开设有夹持通道,保持板由夹持通道整体穿过主摩擦块和夹持套,主摩擦块设有用于夹住保持板的主楔形板,保持板顶部设有弹性组件;本实用新型设置的保持板在翻门开合的任意角度都可以通过连接机构对铰链转动件提供一个保持力,防止外力消失,铰链转动件受自重进行转动情况,从而实现翻门在开合过程中的任意角度保持功能。

Description

一种铰链用的摩擦保持机构
技术领域
本实用新型具体涉及一种翻门铰链保持机构,具体是一种铰链用的摩擦保持机构。
背景技术
内嵌式洗碗机的门板和柜体之间通常通过铰链组件进行连接,一般的门板为了方便餐具放入洗碗机内部清洗架,门体采用翻转式的翻门形式,为了减少侧向影响,很多翻门采用上下翻转打开的方式,在翻门过程中,由于门体的自重或者翻门过程中施加力度的影响,翻门常常在翻开或关闭时容易直接撞击到极限位置,翻门容易产生严重的震颤冲击,一般翻门本身多采用可视的玻璃材质,很容易发生破裂,洗碗机柜体餐具受到冲击也容易发生损坏,因此,目前市场上为了减少这种翻门开合时的冲击力,常常增加阻尼器来提供缓冲,市面上常见运用与柜体门体铰接的阻尼器多为阻尼杆,阻尼杆虽然可以提供摩擦缓冲的功能,在阻尼杆的阻尼摩擦与翻门自重达到一定平衡也可以实现翻门的角度保持动作,但是大多阻尼器自是在开关门的极限位置才会作用于翻门,主要减少缓冲和静音功能,而无法实现翻门任意角度的稳定保持功能,而且整套阻尼杆常常需要预留与翻门接触缓冲的安装空间,占用柜体内部空间大,整套装备成本高。
因此,基于此,我们需要一种成本低、安装占用空间小且可以实现翻门开合过程任意角度保持的胶料保持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铰链用的摩擦保持机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铰链用的摩擦保持机构,包括至少一组用于限制铰链转动的受力组件,所述受力组件包括保持板和夹持套,所述夹持套中心贯穿开设有上下开口大小尺寸不同的夹持斜通道,所述夹持斜通道内滑动插接有与夹持斜通道内轮廓贴合的主摩擦块,所述主摩擦块中心贯穿开设有夹持通道,所述保持板由所述夹持通道整体穿过所述主摩擦块和所述夹持套,所述主摩擦块朝向夹持斜通道的小尺寸开口一侧至少设有两块用于夹住保持板的主楔形板,所述保持板位于夹持斜通道大尺寸开口一侧的顶部设有用于将主摩擦块整体朝向所述夹持斜通道小尺寸开口处抵紧的弹性组件,所述保持板的底端通过连接机构与铰链的转动件相连,所述铰链转动件轴转动时,所述保持板通过所述连接机构沿夹持通道开设方向摩擦滑动。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性组件包括弹簧圈和保持板顶部固定设置的弹簧抵块,所述保持板外圈套设有弹簧圈,所述弹簧圈的底端通过帽盖固定盖合在主摩擦块的顶部,所述弹簧抵块盖压在所述弹簧圈的顶部,所述帽盖中部开设有用于保持板穿入所述夹持通道内的盖孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保持板为条板形,所述夹持通道为条形通道,所述盖孔为条形开口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧圈内圈设有两块滑动贴合在保持板左右侧壁的定位条,所述定位条的底端固定在所述帽盖的顶面两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动件包括随着外部翻门转动的铰链转臂和安装在外部柜体的安装板,所述铰链转臂通过主转轴转动安装在所述安装板上随着翻门同步转动,所述连接机构包括所述主转轴的外圈转动安装的摆件轴,所述摆件轴轴壁上固定有铰链摆动件,所述保持板的底部设有用于与所述铰链摆动件顶端卡接的卡接口,所述安装板的面板上开设有摆件引导槽,所述铰链摆动件的面板上设有用于滑动卡设在摆件引导槽的滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述受力组件包括摆件杠杆、杠杆摩擦板和杠杆摩擦套,所述摆件杠杆固定在所述铰链摆动件的侧壁,所述摆件杠杆的外端头转动安装着所述杠杆摩擦板,所述安装板上安装有所述杠杆摩擦套,所述杠杆摩擦套内开设有与所述夹持斜通道同向的斜通道,所述杠杆摩擦板滑动穿设过所述斜通道,所述斜通道内滑动插装有用于夹紧杠杆摩擦板的杠杆楔形块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板上转动安装有转架,所述夹持套和所述杠杆摩擦套均固定安装在所述转架上,所述转架上开设有配合保持板和杠杆摩擦板滑动穿过的开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设置的保持板在翻门开合的任意角度都可以通过连接机构对铰链转动件提供一个保持力,防止外力消失,铰链转动件受自重进行转动情况,从而实现翻门在开合过程中的任意角度保持功能,而且整体组件均为常用结构件,制造成本远低于直接采购的成套阻尼器,相对于阻尼器具有更小的尺寸,更加便于内嵌式铰链对安装空间的严格要求;
2.本实用新型设置的摆件杠杆、杠杆摩擦板和杠杆摩擦套构成第二组对铰链施加摩擦保持力的受力组件,可以以杠杆受力的形式同时对铰链摆动件施加保持力,配合保持板可以实现更好的摩擦保持效果。
附图说明
图1为铰链用的摩擦保持机构的结构示意图。
图2为图1配合安装在安装板和铰链转臂上时,安装板翻开状态时的结构示意图;
图3为图1闭合状态时的结构示意图;
图4为图3配合安装在安装板和铰链转臂上时,安装板闭合状态时的结构示意图;
图5为杠杆摩擦板与杠杆摩擦套的爆炸图;
图6为保持板与夹持套的结构示意图;
图7为图6的爆炸图;
图8为夹持套的爆炸图。
图中:弹簧圈1、保持板2、弹簧抵块20、卡接口21、定位条3、帽盖4、盖孔40、主摩擦块5、主楔形板50、夹持通道51、夹持套6、夹持斜通道60、铰链摆动件7、摆件轴70、摆件杠杆71、杠杆摩擦板72、杠杆摩擦套73、杠杆楔形块74、安装板8、摆件引导槽80、转架81、铰链转臂9、主转轴90。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~8,本实用新型实施例中,一种铰链用的摩擦保持机构,包括至少一组用于限制铰链转动的受力组件,所述受力组件包括保持板2和夹持套6,所述夹持套6中心贯穿开设有上下开口大小尺寸不同的夹持斜通道60,所述夹持斜通道60内滑动插接有与夹持斜通道60内轮廓贴合的主摩擦块5,所述主摩擦块5中心贯穿开设有夹持通道51,所述保持板2由所述夹持通道51整体穿过所述主摩擦块5和所述夹持套6,所述主摩擦块5朝向夹持斜通道60的小尺寸开口一侧至少设有两块用于夹住保持板2的主楔形板50,所述保持板2位于夹持斜通道60大尺寸开口一侧的顶部设有用于将主摩擦块5整体朝向所述夹持斜通道60小尺寸开口处抵紧的弹性组件,所述保持板2的底端通过连接机构与铰链的转动件相连,所述铰链转动件轴转动时,所述保持板2通过所述连接机构沿夹持通道51开设方向摩擦滑动。
工作时,这里首先需要注意的是:这里铰链转动件一般指代铰链中产生转动的机械件,例如需要转动打开闭合的门板,这里铰链转动件的动作由于是轴转动,而保持板2的动作为竖直平移(基于图4视角方向),因此要通过保持板2来控制铰链转动件的保持动作,需要设置连接机构来将铰链转动件的转动量转化为保持板2的平移量;
其中在铰链打开或闭合时,保持板2便会顺着夹持通道51内滑动,保持板2在滑动过程中会与设置的主楔形板50产生动摩擦,如图4所示方向,在铰链打开时,此时,保持板2向下竖直移动,保持板2与主楔形板50产生的动摩擦力在铰链开合过程产生一定的阻尼效果,翻门不会受力突然完全打开或关闭,减少暴力开关门的冲击,在外部不对翻门进行施力时,此时保持板2不在夹持通道51内滑动,保持板2顶部的弹性组件会对主摩擦块5始终提供一个下压力,保证主摩擦块5朝向夹持斜通道 60底部滑动,由于夹持斜通道60为上部开口大,底部开口小的外形,因此在主楔形板50向下滑动时,夹持斜通道60内壁会将主楔形板50向内抵紧,主楔形板50产生少量形变将保持板2夹紧,在外部不施加力时,主楔形板50和保持板2直接为静摩擦力,此时的静摩擦力根据翻门的质量设定,保证主楔形板50和保持板2的静摩擦力可以保证保持板2不会因为受到翻门的自重而产生滑动位移的情况,由此,在翻门开合的任意角度保持板2都可以通过连接机构对铰链转动件提供一个保持力,防止外力消失,铰链转动件受自重进行转动情况,从而实现翻门在开合过程中的任意角度保持功能。
所述弹性组件包括弹簧圈1和保持板2顶部固定设置的弹簧抵块 20,所述保持板2外圈套设有弹簧圈1,所述弹簧圈1的底端通过帽盖4 固定盖合在主摩擦块5的顶部,所述弹簧抵块20盖压在所述弹簧圈1的顶部,所述帽盖4中部开设有用于保持板2穿入所述夹持通道51内的盖孔40;
工作时,保持板2移动会通过弹簧抵块20下压弹簧圈1,从而弹簧圈1通过帽盖4将主摩擦块5朝向夹持套6的夹持斜通道60内压紧,从而实现主楔形板50对保持板2侧壁的夹紧动作,弹簧圈1和弹簧抵块20 的设置结构简单稳定,成本优势大,此外,亦可以在保持板2端头牵引一个弹簧或者在两侧设置多组弹簧,具体方式可以多种多样,这类只基于成本结构最优的调节,例举出一种通过弹性压力的方式。
所述保持板2为条板形,所述夹持通道51为条形通道,所述盖孔40 为条形开口;
工作时,条板形的保持板2可以方便主楔形板50更好的夹持住保持板2,提供更大的摩擦接触面积。
所述弹簧圈1内圈设有两块滑动贴合在保持板2左右侧壁的定位条 3,所述定位条3的底端固定在所述帽盖4的顶面两侧;
工作时,设置的定位条3主要对保持板2进行引导和防护,同时保证弹簧圈1的形变均匀。
所述转动件包括随着外部翻门转动的铰链转臂9和安装在外部柜体的安装板8,所述铰链转臂9通过主转轴90转动安装在所述安装板8上随着翻门同步转动,所述连接机构包括所述主转轴90的外圈转动安装的摆件轴70,所述摆件轴70轴壁上固定有铰链摆动件7,所述保持板2的底部设有用于与所述铰链摆动件7顶端卡接的卡接口21,所述安装板8的面板上开设有摆件引导槽80,所述铰链摆动件7的面板上设有用于滑动卡设在摆件引导槽80的滑块;
工作时,翻门转动带动着铰链转臂9转动,其中铰链摆动件7随着铰链转臂9的转动也同步以转动的摆件轴70作为动轴进行摆动,其中设置的摆件引导槽80用于引导铰链摆动件7的顶部端头竖直方向滑动,从而铰链摆动件7的动作与保持板2的动作相互匹配,通过铰链摆动件7将铰链转臂9的转动量转化为竖直平移量,从而方便保持板2通过铰链摆动件 7对铰链转臂9进行摩擦保持动作。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
所述受力组件包括摆件杠杆71、杠杆摩擦板72和杠杆摩擦套73,所述摆件杠杆71固定在所述铰链摆动件7的侧壁,所述摆件杠杆71的外端头转动安装着所述杠杆摩擦板72,所述安装板8上安装有所述杠杆摩擦套73,所述杠杆摩擦套73内开设有与所述夹持斜通道60同向的斜通道,所述杠杆摩擦板72滑动穿设过所述斜通道,所述斜通道内滑动插装有用于夹紧杠杆摩擦板72的杠杆楔形块74;
工作时,设置摆件杠杆71和杠杆摩擦套73构成第二组用于对铰链转动部位施加摩擦保持力的受力组件,对于随着铰链转臂9转动的铰链摆动件7施加进一步的摩擦保持力,当弹性组件对保持板2施加的向下的抵紧力时,保持板2通过铰链摆动件72和摆件杠杆71传递,从而保持杠杆摩擦板72与杠杆楔形块74始终的抵紧力。
所述安装板8上转动安装有转架81,所述夹持套6和所述杠杆摩擦套73均固定安装在所述转架81上,所述转架81上开设有配合保持板2 和杠杆摩擦板72滑动穿过的开口;
设置的转架81主要用于对夹持套6和杠杆摩擦套73提供一个转动的趋向缓冲,防止铰链摆动件7通过摆件引导槽80无法保持完全竖直移动时,提供一个小角度的转动量,以减小个组件硬接触带来的机械损伤,提高整体动作的平滑性以及各组件的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铰链用的摩擦保持机构,包括至少一组用于限制铰链转动的受力组件,其特征在于,所述受力组件包括保持板(2)和夹持套(6),所述夹持套(6)中心贯穿开设有上下开口大小尺寸不同的夹持斜通道(60),所述夹持斜通道(60)内滑动插接有与夹持斜通道(60)内轮廓贴合的主摩擦块(5),所述主摩擦块(5)中心贯穿开设有夹持通道(51),所述保持板(2)由所述夹持通道(51)整体穿过所述主摩擦块(5)和所述夹持套(6),所述主摩擦块(5)朝向夹持斜通道(60)的小尺寸开口一侧至少设有两块用于夹住保持板(2)的主楔形板(50),所述保持板(2)位于夹持斜通道(60)大尺寸开口一侧的顶部设有用于将主摩擦块(5)整体朝向所述夹持斜通道(60)小尺寸开口处抵紧的弹性组件,所述保持板(2)的底端通过连接机构与铰链的转动件相连,铰链的转动件的轴转动时,所述保持板(2)通过所述连接机构沿夹持通道(51)开设方向摩擦滑动。
2.根据权利要求1所述的铰链用的摩擦保持机构,其特征在于,所述弹性组件包括弹簧圈(1)和保持板(2)顶部固定设置的弹簧抵块(20),所述保持板(2)外圈套设有弹簧圈(1),所述弹簧圈(1)的底端通过帽盖(4)固定盖合在主摩擦块(5)的顶部,所述弹簧抵块(20)盖压在所述弹簧圈(1)的顶部,所述帽盖(4)中部开设有用于保持板(2)穿入所述夹持通道(51)内的盖孔(40)。
3.根据权利要求2所述的铰链用的摩擦保持机构,其特征在于,所述保持板(2)为条板形,所述夹持通道(51)为条形通道,所述盖孔(40)为条形开口。
4.根据权利要求3所述的铰链用的摩擦保持机构,其特征在于,所述弹簧圈(1)内圈设有两块滑动贴合在保持板(2)左右侧壁的定位条(3),所述定位条(3)的底端固定在所述帽盖(4)的顶面两侧。
5.根据权利要求1-4任一所述的铰链用的摩擦保持机构,其特征在于,所述转动件包括随着外部翻门转动的铰链转臂(9)和安装在外部柜体的安装板(8),所述铰链转臂(9)通过主转轴(90)转动安装在所述安装板(8)上随着翻门同步转动,所述连接机构包括所述主转轴(90)的外圈转动安装的摆件轴(70),所述摆件轴(70)轴壁上固定有铰链摆动件(7),所述保持板(2)的底部设有用于与所述铰链摆动件(7)顶端卡接的卡接口(21),所述安装板(8)的面板上开设有摆件引导槽(80),所述铰链摆动件(7)的面板上设有用于滑动卡设在摆件引导槽(80)的滑块。
6.根据权利要求5所述的铰链用的摩擦保持机构,其特征在于,所述受力组件包括摆件杠杆(71)、杠杆摩擦板(72)和杠杆摩擦套(73),所述摆件杠杆(71)固定在所述铰链摆动件(7)的侧壁,所述摆件杠杆(71)的外端头转动安装着所述杠杆摩擦板(72),所述安装板(8)上安装有所述杠杆摩擦套(73),所述杠杆摩擦套(73)内开设有与所述夹持斜通道(60)同向的斜通道,所述杠杆摩擦板(72)滑动穿设过所述斜通道,所述斜通道内滑动插装有用于夹紧杠杆摩擦板(72)的杠杆楔形块(74)。
7.根据权利要求6所述的铰链用的摩擦保持机构,其特征在于,所述安装板(8)上转动安装有转架(81),所述夹持套(6)和所述杠杆摩擦套(73)均固定安装在所述转架(81)上,所述转架(81)上开设有配合保持板(2)和杠杆摩擦板(72)滑动穿过的开口。
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