CN217631834U - 一种平面一体智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面一体智能锁，包括门体、智能锁盒和功能锁体，在门体开设通槽，智能锁盒设置在通槽中，功能锁体则可拆卸的扣入至智能锁盒；智能锁盒包括框体、伸缩组件、扣合组件及解锁组件，伸缩组件设于框体内，且在框体的两端分别设置扣合组件，同时在功能锁体的两端分别设置卡槽，当功能锁体挤压伸缩组件至框体内时，扣合组件扣于卡槽；解锁组件设于框体背面，当解锁组件驱使扣合组件与卡槽分离时，功能锁体通过伸缩组件被弹出框体外。本实用新型通过伸缩组件、扣合组件及解锁组件，使功能锁体的安装与拆卸操作简单方便，且功能锁体在未安装或已安装，门体表面都保持平齐，使门体具备整体感观，提高门体的整体美观性。

Description

一种平面一体智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能门锁技术领域，特别涉及一种平面一体智能锁。

背景技术

智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化、简便化的复合型锁具，是门禁系统中锁门的执行部件。常见的智能门锁有磁卡锁、指纹锁、虹膜识别锁等。

目前智能锁与门体，为两个单独的部件，当智能锁在未安装或取下时，在门体安装智能锁的位置会形成一凹槽，从而导致门体没有一种整体的感觉，使门体的整体外形够美观；另外由于智能锁的安装需要专业人士，导致智能锁在安装、调试、升级、更换的时候，需要请专业人员进行操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种整体外形美观，且安装与拆卸方便的平面一体智能锁。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种平面一体智能锁，包括门体、智能锁盒和功能锁体，在门体开设一通槽，智能锁盒设置在通槽中，功能锁体则可拆卸的扣入至智能锁盒；

智能锁盒包括框体、伸缩组件、扣合组件及解锁组件，伸缩组件设于框体内，且伸缩组件的一侧与框体背部连接，另一侧展开后与框体的表面及门体的表面平齐；

在框体的两端分别设置扣合组件，同时在功能锁体的两端分别设置卡槽，当功能锁体挤压伸缩组件至框体内时，扣合组件扣于卡槽，使功能锁体安装于框体中；

解锁组件设于框体的背面，并与扣合组件配合，当解锁组件驱使扣合组件与功能锁体的卡槽分离时，功能锁体通过伸缩组件会被弹出框体外。

在其中一个实施例中，所述伸缩组件包括十字交叉伸缩臂、面板和背板，面板与背板分别设置在十字交叉伸缩臂的两侧，且背板与框体背部连接，在面板与背板之间设有第一弹性件，通过第一弹性件的压缩或复位，驱使面板靠近或远离背板，且面板在远离背板后，会与框体表面平齐。

在其中一个实施例中，所述扣合组件包括爪盒、爪扣和推块，在爪盒内设置转轴，爪扣则设于爪盒内，与转轴转动连接；在爪扣一端分别设有爪头和抬升杆，且抬升杆的两端穿透于爪盒向外延伸；爪扣另一端的其中一侧通过第二弹性件与爪盒内壁抵接，此端的另一侧则与推块的一端连接，推块的另一端与十字伸缩臂连接。

在其中一个实施例中，所述解锁组件包括把手、推杆和限位盖，把手与背板铰接，并在把手的两侧分别设置推杆，且推杆的一端与把手连接，另一端则设有推动部，推动部位于抬升杆的端部处，对抬升杆进行推动，限位盖与背板连接，并对推杆进行限位。

在其中一个实施例中，所述把手包括第一推动斜面和第二推动斜面，当把手在掰动时，第一推动斜面作用于其中一侧的推杆，第二推动斜面则作用于另一侧的推杆。

在其中一个实施例中，所述智能锁盒还包括锁止组件，在面板的两端分别设有锁止组件，锁止组件包括限位通道、锁止块、开关块和顶块，限位通道和顶块分别设置在面板上，且限位通道位于面板的端部，顶块则位于限位通道的一侧；

锁止块活动设置在限位通道中，且一端通过第三弹性件与顶块抵接，并在锁止块上设有第一斜面，在面板上开设有按压孔，开关块的一端插入至按压孔内，另一端设有第二斜面，且第二斜面与第一斜面相抵。

在其中一个实施例中，所述功能锁体上设有与按压孔相对应的压柱。

在其中一个实施例中，还包括后盖，所述后盖对通槽的背部进行盖合，且在后盖上设有盖板，盖板的位置与把手位置对应。

本实用新型的有益效果为：

1、外形美观，本实用新型在门体上开设通槽，并将智能锁盒安装在通槽内，当未安装功能锁体时，伸缩组件会被展开，使伸缩组件的面板表面与门体的表面平齐，从而使门体从外表看上去没有凹槽，使门体具备整体感观，从而使门体整体外形美观；

2、安装与拆卸简单方便，本实用新型将功能锁体的压柱对准面板上的按压孔进行按压，使锁止块与爪盒分离，伸缩组件则被压缩，在压缩时，推动爪扣摆动，使爪头扣入至卡槽中，实现功能锁体的安装；拆卸时，掰动把手，把手驱使推杆运行，推杆带动爪扣反向摆动，使爪头从卡槽中脱离，伸缩组件则复位展开，将功能锁体弹出，实现功能锁体的拆卸，最终，使功能锁体的安装与拆卸方便简单。

附图说明

图1为本实用新型平面一体智能锁的分解示意图；

图2为本实用新型平面一体智能锁中智能锁盒的结构示意图；

图3为本实用新型平面一体智能锁中智能锁盒的分解示意图；

图4为本实用新型平面一体智能锁中智能锁盒的内部结构示意图；

图5为本实用新型平面一体智能锁中伸缩组件的结构示意图；

图6为本实用新型平面一体智能锁中扣合组件的结构示意图；

图7为本实用新型平面一体智能锁中解锁组件的结构示意图；

图8为本实用新型平面一体智能锁中把手的结构示意图；

图9为本实用新型平面一体智能锁中锁止组件的结构示意图一；

图10为本实用新型平面一体智能锁中锁止组件的结构示意图二；

图11为本实用新型平面一体智能锁中锁止块和开关块的结构示意图；

图12为本实用新型平面一体智能锁中功能锁体的结构示意图；

图13为本实用新型平面一体智能锁中未安装功能锁体的状态图；

图14为本实用新型平面一体智能锁中已安装功能锁体的状态图。

如附图所示：

100、门体；110、通槽；

200、智能锁盒；

300、功能锁体；310、卡槽；320、压柱；

400、框体；

500、伸缩组件；510、十字交叉伸缩臂；520、面板；521、按压孔；530、背板；540、第一弹性件；

600、扣合组件；610、爪盒；611、转轴；620、爪扣；621、爪头；622、抬升杆；630、推块；640、第二弹性件；

700、解锁组件；710、把手；711、第一推动斜面；712、第二推动斜面；720、推杆；721、推动部；730、限位盖；

800、锁止组件；810、限位通道；820、锁止块；821、第一斜面；830、开关块；831、第二斜面；840、顶块；850、第三弹性件；

900、后盖；910、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4、图12至图14，一种平面一体智能锁，包括门体100、智能锁盒200和功能锁体300，在门体100开设一通槽110，智能锁盒200设置在通槽110中，功能锁体300则可拆卸的扣入至智能锁盒200；

智能锁盒200包括框体400、伸缩组件500、扣合组件600及解锁组件700，伸缩组件500设于框体400内，且伸缩组件500的一侧与框体400背部连接，另一侧展开后与框体400的表面和门体100的表面平齐；

在框体400的两端分别设置扣合组件600，同时在功能锁体300的两端分别设置卡槽310，当功能锁体300挤压伸缩组件500至框体400内时，扣合组件600扣于卡槽310，使功能锁体300安装于框体400中；

解锁组件700设于框体400的背面，并与扣合组件600配合，当解锁组件700驱使扣合组件600与功能锁体300的卡槽310分离时，功能锁体300通过伸缩组件500会被弹出框体400外。

具体的，本实施例中，在门体100上开设一与智能锁盒200相对的通槽110，将智能锁盒200安装进通槽110中，且使智能锁盒200的表面与门体100表面平齐，当在智能锁盒200内未安装功能锁体300时，伸缩组件500会弹性展开，将其中一侧向外弹出，使此侧的表面与框体400及门体100的表面平齐，从而使门体100的通槽110从外表无法被看出，同时，在将功能锁体300安装进智能锁盒200内后，功能锁体300的表面同样会与门体100的表面保持平齐，最终，使门体100具备整体感观，并使门体100的整体外形更为美观。

而为了方便对平面一体智能锁的安装与拆卸，因此，当安装时，先将智能锁盒200安装在门体100的通槽110内，再对功能锁体300进行安装，将功能锁体300对准伸缩组件500进行按压，使伸缩组件500压缩，而伸缩组件500在被压缩时，会推动扣合组件600，使扣合组件600扣入至功能锁体300的卡槽310中，完成对平面一体智能锁的安装，且在功能锁体300安装后，即可实现电气、信号等的连接，并可对智能锁盒200下部或两侧的伸缩舌扣进行控制；而当需要对功能锁体300进行拆卸更换时，掰动解锁组件700，解锁组件700则会驱使扣合组件600从功能锁体300的卡槽310中脱离出来，此时，伸缩组件500会弹性展开，并将功能锁体300从智能锁盒200中弹出，以此完成对平面一体智能锁的拆卸，最终，通过伸缩组件500、扣合组件600及解锁组件700的结合，使平面一体智能锁的安装与拆卸方便，且操作简单。

请参阅图5，因伸缩组件500需要被压缩或展开，因此，本实施例中的伸缩组件500包括十字交叉伸缩臂510、面板520和背板530，将面板520与背板530分别设置在十字交叉伸缩臂510的两侧，且将背板530与框体400的背部进行连接，在面板520与背板530之间设有第一弹性件540，通过第一弹性件540的压缩或复位，驱使面板520靠近或远离背板530，且面板520在远离背板530后，会与框体400表面和门体100表面平齐。

在对面板520进行挤压时，面板520会朝向背板530的方向进行移动，此时十字交叉伸缩臂510和第一弹性件540会被压缩；而当面板520无外力作用时，面板520会在第一弹性件540的弹力作用下，朝远离背板530的方向进行移动，此时十字交叉伸缩臂510会进行展开，在展开后，会使面板520的表面与框体400的表面及门体100的表面平齐。

请参阅图4和图6，本实施例中的扣合组件600包括爪盒610、爪扣620和推块630，在爪盒610内设置转轴611，爪扣620则设于爪盒610内，与转轴611转动连接；在爪扣620一端分别设有爪头621和抬升杆622，且抬升杆622的两端穿透于爪盒610向外延伸；爪扣620另一端的其中一侧通过第二弹性件640与爪盒610内壁抵接，且此端的另一侧则与推块630的一端连接，推块630的另一端与十字伸缩臂510连接。

当功能锁体300在进行安装时，对准伸缩组件500的面板，对其进行挤压，使伸缩组件500进行压缩，而功能锁体300则慢慢压至框体400中，同时，在伸缩组件500被压缩时，会对推块630进行挤压，使推块630朝爪扣620方向移动，移动时，推块630则对爪扣620的一端进行推动，从而使爪扣620以转轴611为中心点进行摆动，而爪扣620在摆动时，另一端的爪头621会扣入至功能锁体300的卡槽310中，以此完成对功能锁体300的安装，使其安装方便简单。

请参阅图7和图8，因随着科技的不断创新，功能锁体300也在不断的升级完善中，而为了方便对功能锁体300进行拆卸更换，固本实施例中的解锁组件700包括把手710、推杆720和限位盖730，把手710与背板530铰接，并在把手710的两侧分别设置推杆720，且推杆720的一端与把手710连接，另一端则设有推动部721，推动部721位于抬升杆622的端部处，对抬升杆622进行推动，限位盖730与背板530连接，并对推杆720进行限位。

同时，把手710包括第一推动斜面711和第二推动斜面712，当把手710在掰动时，第一推动斜面711作用于其中一侧的推杆720，第二推动斜面712则作用于另一侧的推杆720。

具体在对功能锁体300进拆卸时，先掰动把手710，使把手710进行转动，而把手710在转动时，第一推动斜面711和第二推动斜面712会分别推动两侧的推杆720，使推杆720向侧面平移，而推杆720在平移的过程中，其推动部721会作用于爪扣620的抬升杆622，从而使爪扣620再次以转轴611为中心点进行反向摆动，将爪扣620的爪头621从功能锁体300的卡槽310中脱离出来，此时，伸缩组件500因第一弹性件540的弹力作用，会展开，并将功能锁体300弹出，以此完成对功能锁体300的拆卸，使其拆卸简单方便。

当功能锁体300被弹出后，爪扣620会在第二弹性件640的作用下，再次摆动复位，而爪扣620在摆动复位时，会驱使推杆720和把手710复位。

而将限位盖730固定在背板530上，对推杆720进行限位，则可防止把手710在作用推杆720时，避免推杆720向外翻起，使推杆720只能进行平移，最终，使解锁组件700的结构简单，且设计合理。

请参阅图9至图11，本实施例中，智能锁盒200还包括锁止组件800，在面板520的两端分别设有锁止组件800，锁止组件800包括限位通道810、锁止块820、开关块830和顶块840，限位通道810和顶块840分别设置在面板520上，且限位通道810位于面板520的端部，顶块840则位于限位通道810的一侧；锁止块820活动设置在限位通道810中，且一端通过第三弹性件850与顶块840抵接，并在锁止块820上设有第一斜面821，在面板520上开设有按压孔521，开关块830的一端插入至按压孔521内，另一端设有第二斜面831，且第二斜面831与第一斜面821相抵。

请参阅图12，本实施例中的功能锁体300上设有与按压孔521相对应的压柱320。

在本实施例中，因智能锁盒200在未安装功能锁体300时，伸缩组件500的面板520是与框体400及门体100的表面平齐的，而为了确保功能锁体300在未安装时，面板520不会被按压，因此，锁止块820会通过第三弹性件850向上顶起，并突出于限位通道810的端部，与爪盒610的外壁进行抵接，此时，伸缩组件500的面板520则无法被按压，以此来确保面板520与框体400和门体100表面平齐，使门体100看不出通槽110。

而当需要安装功能锁体300时，将功能锁体300的压柱320对准面板520上的按压孔521进行按压，压柱320则会对开关块830进行挤压，开关块830在挤压时，通过第二斜面831对第一斜面821进行抵压，从而使锁止块820在限位通道810内向下移动，并对第三弹性件850进行压缩，此时，锁止块820则会与爪盒610的外壁分离，而功能锁体300则可继续对面板520进行按压，直接爪扣620的爪头621扣入至卡槽310中。

当对功能锁体300进行拆卸时，通过解锁组件700驱使爪头621从卡槽310中脱离，而伸缩组件500则会将功能锁体300弹出，功能锁体300在弹出后，其压柱320会从面板520上的按压孔521中脱离出来，锁止块820通过第三弹性件850的弹力作用下，在限位通道810内向上移动，并通过第一斜面821抵压第二斜面831，使开关块830的一端向按压孔521内伸入，且锁止块820的端部会突出于限位通道810，与爪盒610的外壁抵接，此时，面板520则无法被按压，始终保持与框体400和门体100的表面平齐，最终，可确保在不安装功能锁体300时，门体100从外表看上去，还是处于一个整体状态，给使用者一种整体感观，并可提高门体100的整体美观性。

请参阅图1，为了方便对平面一体智能锁的安装与拆卸，因此，平面一体智能锁还包括后盖900，将后盖900安装于通槽110的背部，对通槽110进行盖合，并在后盖900上设有盖板910，且盖板910的位置与把手710位置对应，在对功能锁体300进行拆卸时，将盖板910打开，即可对把手710进行掰动，同时在安装时，先将智能锁盒200安装进行通槽110中，再将后盖900通过螺丝锁住即可，最终，使门体100与智能锁盒200呈整体感。

本实施例中的第一弹性件540、第二弹性件640和第三弹性件850均为弹簧，同时智能锁盒200在安装于通槽110中后，其框体400表面与门体100表面是平齐的。

最终，通过伸缩组件500、扣合组件600及解锁组件700，使功能锁体300的安装与拆卸操作简单方便，并通过锁止组件800使平面一体智能锁的结构设计合理，在未安装功能锁体300时，无法对伸缩组件500进行按压，使其表面与框体400及门体100的表面保持平齐，使门体100具备整体感观，并提高门体的整体美观性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平面一体智能锁，其特征在于：包括门体、智能锁盒和功能锁体，在门体开设一通槽，智能锁盒设置在通槽中，功能锁体则可拆卸的扣入至智能锁盒；

智能锁盒包括框体、伸缩组件、扣合组件及解锁组件，伸缩组件设于框体内，且伸缩组件的一侧与框体背部连接，另一侧展开后与框体的表面及门体的表面平齐；

在框体的两端分别设置扣合组件，同时在功能锁体的两端分别设置卡槽，当功能锁体挤压伸缩组件至框体内时，扣合组件扣于卡槽，使功能锁体安装于框体中；

解锁组件设于框体的背面，并与扣合组件配合，当解锁组件驱使扣合组件与功能锁体的卡槽分离时，功能锁体通过伸缩组件会被弹出框体外。

2.根据权利要求1所述的平面一体智能锁，其特征在于：所述伸缩组件包括十字交叉伸缩臂、面板和背板，面板与背板分别设置在十字交叉伸缩臂的两侧，且背板与框体背部连接，在面板与背板之间设有第一弹性件，通过第一弹性件的压缩或复位，驱使面板靠近或远离背板，且面板在远离背板后，会与框体表面平齐。

3.根据权利要求2所述的平面一体智能锁，其特征在于：所述扣合组件包括爪盒、爪扣和推块，在爪盒内设置转轴，爪扣则设于爪盒内，与转轴转动连接；

在爪扣一端分别设有爪头和抬升杆，且抬升杆的两端穿透于爪盒向外延伸；

爪扣另一端的其中一侧通过第二弹性件与爪盒内壁抵接，此端的另一侧则与推块的一端连接，推块的另一端与十字伸缩臂连接。

4.根据权利要求3所述的平面一体智能锁，其特征在于：所述解锁组件包括把手、推杆和限位盖，把手与背板铰接，并在把手的两侧分别设置推杆，且推杆的一端与把手连接，另一端则设有推动部，推动部位于抬升杆的端部处，对抬升杆进行推动，限位盖与背板连接，并对推杆进行限位。

5.根据权利要求4所述的平面一体智能锁，其特征在于：所述把手包括第一推动斜面和第二推动斜面，当把手在掰动时，第一推动斜面作用于其中一侧的推杆，第二推动斜面则作用于另一侧的推杆。

6.根据权利要求2所述的平面一体智能锁，其特征在于：所述智能锁盒还包括锁止组件，在面板的两端分别设有锁止组件，锁止组件包括限位通道、锁止块、开关块和顶块，限位通道和顶块分别设置在面板上，且限位通道位于面板的端部，顶块则位于限位通道的一侧；

锁止块活动设置在限位通道中，且一端通过第三弹性件与顶块抵接，并在锁止块上设有第一斜面，在面板上开设有按压孔，开关块的一端插入至按压孔内，另一端设有第二斜面，且第二斜面与第一斜面相抵。

7.根据权利要求6所述的平面一体智能锁，其特征在于：所述功能锁体上设有与按压孔相对应的压柱。

8.根据权利要求4所述的平面一体智能锁，其特征在于：还包括后盖，所述后盖对通槽的背部进行盖合，且在后盖上设有盖板，盖板的位置与把手位置对应。

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