CN217630832U - 一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑桁架技术领域，尤其涉及一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，包括底座，底座顶部两端均连接有插块，插块顶部两端内壁均连接有第一螺栓，插块外壁连接有固定台，固定台内壁顶端中心处连接有固定板，固定板内壁连接有数个插柱，插柱底部中心处内壁均连接有第二螺栓，插柱顶部均连接有桁架杆，本实用新型中通过设置防护管与桁架杆之间的连接方式，使得桁架杆外部结构可以轻易转动，从而避免桁架杆连接位置松动的情况出现，使得整个支撑桁架具备抗扭功能，通过设置防锈层和加强钢轴，有利于提高整个桁架杆内部的强度，使得整个桁架杆的使用寿命进一步提高，同时也提升了桁架杆耐撞击的效果。

Description

一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架

技术领域

本实用新型涉及支撑桁架技术领域，尤其涉及一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。

存在以下问题：常见的桁架大多都是采用三根桁架杆组成的结构，当桁架杆架设完成后，很多施工人员都会借助桁架杆在施工平台上进行移动，不经意间桁架杆会被施工人员扭动，长此以往，桁架杆相互连接部位就会出现松动，同时当桁架上的任意桁架杆受到碰撞损伤时，整个桁架的安全也会大大降低，从而会出现桁架折断的情况，严重时还会造成施工事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，包括底座，所述底座顶部两端均连接有插块，所述插块顶部两端内壁均连接有第一螺栓，所述插块外壁连接有固定台，所述固定台内壁顶端中心处连接有固定板，所述固定板内壁连接有数个插柱，所述插柱底部中心处内壁均连接有第二螺栓，所述插柱顶部均连接有桁架杆，所述桁架杆内壁连接有耐磨层，所述耐磨层内壁连接有防水层，所述防水层内壁连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内壁连接有防锈层，所述防锈层内壁连接有加强钢轴，所述桁架杆外壁中心处均连接有防护管，所述桁架杆外壁顶端和底端均连接有十字限位环，所述桁架杆顶部均连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁均连接有螺纹槽，所述螺纹槽外壁连接有支撑顶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插块共设有两个且底部均与底座顶部两端焊接，所述第一螺栓共设有四个且外壁底端均与插块顶部两端内壁螺纹连接，所述固定台内壁两端均与插块外壁套接；通过设置插块和螺栓与固定台之间简易的连接方式，使得整个支撑桁架的固定安装步骤更加方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板外壁镶嵌焊接于固定台内壁顶端中心处，所述插柱和第二螺栓均设有五个，所述插柱外壁均套接于固定板内壁，所述插柱底部中心处内壁均与第二螺栓外壁顶端螺纹连接；通过设置第二螺栓，可以对插柱以及直杆进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述桁架杆、耐磨层和防水层均设有五个，所述插柱顶部均与桁架杆底部中心处焊接，所述桁架杆内壁均与耐磨层外壁固定连接，所述耐磨层由聚氨酯复合纤维材料制成，所述耐磨层内壁与防水层外壁固定连接；通过设置耐磨层，有利于提高整个桁架杆的耐磨效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐腐蚀层共设有五个，所述防水层内壁与耐腐蚀层外壁固定连接，所述防水层由氯化聚乙烯复合纤维材料制成，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯复合纤维材料制成；通过设置防水层和耐腐蚀层，可以提高桁架杆内部的稳定性和安全性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防锈层、加强钢轴和防护管均设有五个，所述耐腐蚀层内壁与防锈层外壁固定连接，所述防锈层由铁红环氧复合材料制成，所述防锈层内壁与加强钢轴外壁固定连接，所述桁架杆外壁中心处均与防护管内壁套接；通过设置防锈层和加强钢轴，有利于提高整个桁架杆内部的强度，使得整个桁架杆的使用寿命进一步提高，通过设置防护管与桁架杆之间的连接方式，使得桁架杆外部结构可以轻易转动，从而避免桁架杆连接位置松动的情况出现。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述十字限位环共设有两个且内壁每端均与桁架杆外壁顶端和底端套接，所述螺纹柱和螺纹槽均设有五个，所述桁架杆顶部均与螺纹柱底部焊接，所述支撑顶块内壁底端均开设有螺纹槽，所述螺纹柱外壁均与螺纹槽内壁螺纹连接；通过设置十字限位环，可以对桁架杆安装过程中起到限位作用，使得桁架杆安装更加方便快捷。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置防护管与桁架杆之间的连接方式，使得桁架杆外部结构可以轻易转动，从而避免桁架杆连接位置松动的情况出现，使得整个支撑桁架具备抗扭功能，通过设置防锈层和加强钢轴，有利于提高整个桁架杆内部的强度，使得整个桁架杆的使用寿命进一步提高，同时也提升了桁架杆耐撞击的效果。

2、通过设置插块和螺栓与固定台之间简易的连接方式，使得整个支撑桁架的固定安装步骤更加方便快捷，通过设置防水层和耐腐蚀层，可以提高桁架杆内部的稳定性和安全性，通过设置十字限位环，可以对桁架杆安装过程中起到限位作用，使得桁架杆安装更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架的正视图；

图2为本实用新型提出的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架图2中A区域局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架图2中B区域局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架图2中C区域局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、插块；3、第一螺栓；4、固定台；5、固定板；6、插柱；7、第二螺栓；8、桁架杆；9、耐磨层；10、防水层；11、耐腐蚀层；12、防锈层；13、加强钢轴；14、防护管；15、十字限位环；16、螺纹柱；17、螺纹槽；18、支撑顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施+*-仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，包括底座1，底座1顶部两端均连接有插块2，插块2顶部两端内壁均连接有第一螺栓3，插块2外壁连接有固定台4，固定台4内壁顶端中心处连接有固定板5，固定板5内壁连接有数个插柱6，插柱6底部中心处内壁均连接有第二螺栓7，插柱6顶部均连接有桁架杆8，桁架杆8内壁连接有耐磨层9，耐磨层9内壁连接有防水层10，防水层10内壁连接有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11内壁连接有防锈层12，防锈层12内壁连接有加强钢轴13，桁架杆8外壁中心处均连接有防护管14，桁架杆8外壁顶端和底端均连接有十字限位环15，桁架杆8顶部均连接有螺纹柱16，螺纹柱16外壁均连接有螺纹槽17，螺纹槽17外壁连接有支撑顶块18。

插块2共设有两个且底部均与底座1顶部两端焊接，第一螺栓3共设有四个且外壁底端均与插块2顶部两端内壁螺纹连接，固定台4内壁两端均与插块2外壁套接，固定板5外壁镶嵌焊接于固定台4内壁顶端中心处，插柱6和第二螺栓7均设有五个，插柱6外壁均套接于固定板5内壁，插柱6底部中心处内壁均与第二螺栓7外壁顶端螺纹连接，桁架杆8、耐磨层9和防水层10均设有五个，插柱6顶部均与桁架杆8底部中心处焊接，桁架杆8内壁均与耐磨层9外壁固定连接，耐磨层9由聚氨酯复合纤维材料制成，耐磨层9内壁与防水层10外壁固定连接，耐腐蚀层11共设有五个，防水层10内壁与耐腐蚀层11外壁固定连接，防水层10由氯化聚乙烯复合纤维材料制成，耐腐蚀层11由聚四氟乙烯复合纤维材料制成，防锈层12、加强钢轴13和防护管14均设有五个，耐腐蚀层11内壁与防锈层12外壁固定连接，防锈层12由铁红环氧复合材料制成，防锈层12内壁与加强钢轴13外壁固定连接，桁架杆8外壁中心处均与防护管14内壁套接，十字限位环15共设有两个且内壁每端均与桁架杆8外壁顶端和底端套接，螺纹柱16和螺纹槽17均设有五个，桁架杆8顶部均与螺纹柱16底部焊接，支撑顶块18内壁底端均开设有螺纹槽17，螺纹柱16外壁均与螺纹槽17内壁螺纹连接。

工作原理及流程：先将每个桁架杆8顶部的螺纹柱16分别安装在支撑顶块18内部的螺纹槽17中，随后把第一个十字限位环15直接套在桁架杆8外壁一端，此时将防护管14依次套在桁架杆8上，当防护管14全部套完后，再将第二个十字限位环15套在桁架杆8外壁另一端上，随后把桁架杆8底部的插柱6依次插入固定板5内壁，此时将第二螺栓7分别与插柱6固定，当第二螺栓7全部固定好时，再将整个固定台4抬起垂直放置在底座1上，此时插块2外壁会依次穿过固定台4内壁，随后将第一螺栓3全部安装在插块2上，这样整个支撑桁架便组装完成了，通过设置耐磨层9和加强钢轴13，有利于提高整个支撑桁架的使用寿命和安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均连接有插块(2)，所述插块(2)顶部两端内壁均连接有第一螺栓(3)，所述插块(2)外壁连接有固定台(4)，所述固定台(4)内壁顶端中心处连接有固定板(5)，所述固定板(5)内壁连接有数个插柱(6)，所述插柱(6)底部中心处内壁均连接有第二螺栓(7)，所述插柱(6)顶部均连接有桁架杆(8)，所述桁架杆(8)内壁连接有耐磨层(9)，所述耐磨层(9)内壁连接有防水层(10)，所述防水层(10)内壁连接有耐腐蚀层(11)，所述耐腐蚀层(11)内壁连接有防锈层(12)，所述防锈层(12)内壁连接有加强钢轴(13)，所述桁架杆(8)外壁中心处均连接有防护管(14)，所述桁架杆(8)外壁顶端和底端均连接有十字限位环(15)，所述桁架杆(8)顶部均连接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)外壁均连接有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)外壁连接有支撑顶块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，其特征在于：所述插块(2)共设有两个且底部均与底座(1)顶部两端焊接，所述第一螺栓(3)共设有四个且外壁底端均与插块(2)顶部两端内壁螺纹连接，所述固定台(4)内壁两端均与插块(2)外壁套接。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，其特征在于：所述固定板(5)外壁镶嵌焊接于固定台(4)内壁顶端中心处，所述插柱(6)和第二螺栓(7)均设有五个，所述插柱(6)外壁均套接于固定板(5)内壁，所述插柱(6)底部中心处内壁均与第二螺栓(7)外壁顶端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，其特征在于：所述桁架杆(8)、耐磨层(9)和防水层(10)均设有五个，所述插柱(6)顶部均与桁架杆(8)底部中心处焊接，所述桁架杆(8)内壁均与耐磨层(9)外壁固定连接，所述耐磨层(9)由聚氨酯复合纤维材料制成，所述耐磨层(9)内壁与防水层(10)外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，其特征在于：所述耐腐蚀层(11)共设有五个，所述防水层(10)内壁与耐腐蚀层(11)外壁固定连接，所述防水层(10)由氯化聚乙烯复合纤维材料制成，所述耐腐蚀层(11)由聚四氟乙烯复合纤维材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，其特征在于：所述防锈层(12)、加强钢轴(13)和防护管(14)均设有五个，所述耐腐蚀层(11)内壁与防锈层(12)外壁固定连接，所述防锈层(12)由铁红环氧复合材料制成，所述防锈层(12)内壁与加强钢轴(13)外壁固定连接，所述桁架杆(8)外壁中心处均与防护管(14)内壁套接。

7.根据权利要求1所述的一种具有抗扭功能的钢结构支撑桁架，其特征在于：所述十字限位环(15)共设有两个且内壁每端均与桁架杆(8)外壁顶端和底端套接，所述螺纹柱(16)和螺纹槽(17)均设有五个，所述桁架杆(8)顶部均与螺纹柱(16)底部焊接，所述支撑顶块(18)内壁底端均开设有螺纹槽(17)，所述螺纹柱(16)外壁均与螺纹槽(17)内壁螺纹连接。

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