CN217630737U - 一种预制楼板对齐调平节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制楼板对齐调平节点,其至少包括第一楼板11、第二楼板12、第一定位件和第二定位件;所述第一定位件包括第一主体21和第一定位板22,所述第一主体21固定于所述第一楼板11的对齐边沿处且所述第一主体21具有一第一定位面,所述第一定位板22设于所述第一主体21上;所述第二定位件包括第二主体31和第二定位板32,所述第二主体31固定于所述第二楼板12的对齐边沿处且所述第二主体31具有第二定位面,所述第二定位板32设于所述第二主体31上;所述第一定位板22压抵于所述第二定位面上且所述第一定位板22底面与第一楼板11底面之间的距离等于第二定位面与所述第二楼板12底面之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼板浇筑领域,尤指一种预制楼板对齐调平节点。
背景技术
现有混凝土叠合板,尤其是预应力叠合板,在现场安装时,由于两块板预应力差别等原因,会存在不同的反拱值,或者两块板的挠度不一致,导致预制楼板对接处底面不平整。
为了解决这个问题,通常方案是需要在底部设置临时支撑进行调整,而底部设置临时支撑不利于多层板同时安装,也影响了施工效率,增加了措施费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是采用一种调平节点,使得预应力板或普通楼板在安装时,板缝两侧楼板对接后能够自动调平,无需设置临时支撑等调平措施,为此,本实用新型提供了一种预制楼板对齐调平节点,其特征在于,至少包括第一楼板、第二楼板、第一定位件和第二定位件;所述第一定位件包括第一主体和第一定位板,所述第一主体固定于所述第一楼板的对齐边沿处且所述第一主体具有第一定位面,所述第一定位板设于所述第一主体上;所述第二定位件包括第二主体和第二定位板,所述第二主体固定于所述第二楼板的对齐边沿处且所述第二主体具有第二定位面,所述第二定位板设于所述第二主体上;所述第一定位板压抵于所述第二定位面上且所述第一定位板底面与第一楼板底面之间的距离等于第二定位面与所述第二楼板底面之间的距离,所述第二定位板压抵于所述第一定位面上且所述第二定位板底面与第二楼板底面之间的距离等于第一定位面与所述第一楼板底面之间的距离。
较佳的,所述第一主体为第一竖板,所述第一竖板通过第一锚固件固定于所述第一楼板。
较佳的,所述第二主体为第二竖板,所述第二竖板通过第二锚固件固定于所述第二楼板。
较佳的,所述第一定位板横设于所述第一竖板顶部并延伸于所述第一楼板的对齐边沿外,所述第一定位面被设置为所述第一竖板的顶面。
较佳的,所述第二定位板横设于所述第二竖板顶部并延伸于所述第二楼板的对齐边沿外,所述第二定位面被设置为所述第二竖板的顶面。
较佳的,所述第一锚固件为第一锚栓。
较佳的,所述第二锚固件为第二锚栓。
较佳的,所述第一锚固件为第一锚固埋板,所述第一锚固埋板上开设有第一穿孔。
较佳的,所述第二锚固件为第二锚固埋板,所述第二锚固埋板上开设有第二穿孔。
本实用新型的有益效果为:
在相互对接的第一楼板和第二楼板上分别设置第一定位件和第二定位件,因为设置所述第一定位板底面与第一楼板底面之间的距离等于第二定位面与所述第二楼板底面之间的距离,所述第二定位板底面与第二楼板底面之间的距离等于第一定位面与所述第一楼板底面之间的距离;所以第一定位板和第二定位板分别压抵于第二定位面和第一定位面时,二者相互制约,使得第一楼板和第二楼板的底面处于统一标高水平面上。
附图说明
图1为本实用新型的侧面图。
图2为本实用新型的平面图。
图3为本实用新型的安装效果平面图。
图4为本实用新型的立体图。
图5为本实用新型的第一定位件另一结构形式侧视图。
图6为本实用新型的第一定位件另一结构形式俯视图。
图7为本实用新型的第一定位件另一结构形式正视图。
图8为本实用新型的第一定位件再一结构形式侧视图。
图9为本实用新型的第一定位件再一结构形式平面图。
具体实施方式
给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本实用新型并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的,并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此,本实用新型并不限于本文中给出的实施例,而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
在以下详细描述中,阐述了许多特定细节以提供对本实用新型的更透彻理解。然而,对于本领域技术人员显而易见的是,本实用新型的实践可不必局限于这些具体细节。换言之,公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示,以避免模糊本实用新型。
请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献,且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明,否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此,除非另有明确说明,否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
注意,在使用到的情况下,标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的,而并不暗示任何具体的固定方向。事实上,它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
注意,在使用到的情况下,进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头,该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的,而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
请参阅图1~图4,本实用新型提供了一种预制楼板对齐调平节点,其至少包括第一楼板11、第二楼板12、第一定位件和第二定位件;所述第一定位件包括第一主体21和第一定位板22,所述第一主体21固定于所述第一楼板11的对齐边沿处且所述第一主体21具有一第一定位面211,所述第一定位板22设于所述第一主体21上;所述第二定位件包括第二主体31和第二定位板32,所述第二主体31固定于所述第二楼板12的对齐边沿处且所述第二主体31具有第二定位面311,所述第二定位板32设于所述第二主体31上;请结合图3和图4,所述第一定位板22压抵于所述第二定位面311上且所述第一定位板22底面与第一楼板11底面之间的距离等于第二定位面311与所述第二楼板12底面之间的距离,所述第二定位板32压抵于所述第一定位面211上且所述第二定位板32底面与第二楼板12底面之间的距离等于第一定位面211与所述第一楼板11底面之间的距离。此调平节点使得预应力板或普通楼板在安装时,板缝两侧楼板对接后能够自动调平,无需设置临时支撑等调平措施。
第一主体21和第二主体31是作为结构部件与第一楼板11和第二楼板12进行固定,优选的,请结合图1和图4,所述第一主体21为第一竖板,所述第一竖板通过第一锚固件固定于所述第一楼板11;所述第二主体31为第二竖板,所述第二竖板通过第二锚固件固定于所述第二楼板12。由于本实用新型是两个楼板之间的对接调平,在结构和功能上第一定位件和第二定位件的结构相同,因此,本实施例以第一定位件为描述对象进行详细描述,第二定位件参照第一定位件进行理解表达。
第一主体21和第一锚固件有多种形式,其目的旨在于将第一主体21稳定固定于第一楼板11,以下例举几种:
请结合图1和图2,第一锚固件为第一锚栓23,第一锚栓23连接于第一竖板后与第一楼板11在预制浇筑时握裹连接;第二锚固件为第二锚栓33并同理于上。
请结合图5、图6和图7,第一锚固件为第一锚固埋板23a,第一锚固埋板23a与第一竖板一体制成,第一锚固埋板23a与第一竖板之间形成一定夹角,提高在预制浇筑时握裹力;进一步的,第一锚固埋板23a优选为一大二小的不同尺寸板体,分为两层设计形成一种钉耙雏形状,方便更好地与第一楼板锚固。或者,请参阅图8和图9,第一锚固埋板23a上设有第一穿孔231,在浇筑灌浆的时候,浆料填充第一穿孔231更好地形成握裹效应,如此第一锚固埋板23a只需设置一层即可,第二锚固件为第二锚固埋板并同理于上。
较佳的,请对比参照图1和图5,所述第一定位板22横设于所述第一竖板顶部并延伸于所述第一楼板11的对齐边沿外,图1中,所述第一定位面被设置为所述第一竖板(即第一主体)的顶面,即第二定位板32压抵于第一竖板的顶面,与此同时,所述第二定位板32横设于所述第二竖板顶部并延伸于所述第二楼板12的对齐边沿外,所述第二定位面被设置为所述第二竖板(即第二主体)的顶面。或者,如图5所示,所述第一定位板22横设于所述第一竖板顶部并延伸于所述第一楼板11的对齐边沿外,所述第一定位面被设置为所述第一楼板11的顶面,此时第一主体21的顶面与第一楼板11的顶面齐平,即第二定位板32压抵于第一竖板的顶面的同时相当于也是压抵于第一楼板11的顶面,与此同时,所述第二定位板32横设于所述第二竖板顶部并延伸于所述第二楼板12的对齐边沿外,所述第二定位面被设置为所述第二楼板12的顶面,此时第二主体31的顶面与第二楼板12的顶面齐平,即第一定位板22压抵于第二竖板的顶面的同时相当于也是压抵于第二楼板12的顶面。
本实用新型的有益效果为:
在相互对接的第一楼板11和第二楼板12上分别设置第一定位件和第二定位件,因为设置所述第一定位板22底面与第一楼板11底面之间的距离等于第二定位面与所述第二楼板12底面之间的距离,所述第二定位板32底面与第二楼板12底面之间的距离等于第一定位面与所述第一楼板11底面之间的距离;所以第一定位板22和第二定位板32分别压抵于第二定位面和第一定位面时,二者相互制约,使得第一楼板11和第二楼板12的底面处于统一标高水平面上,方便楼板底面的其他施工。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种预制楼板对齐调平节点,其特征在于,至少包括第一楼板、第二楼板、第一定位件和第二定位件;所述第一定位件包括第一主体和第一定位板,所述第一主体固定于所述第一楼板的对齐边沿处且所述第一主体具有一第一定位面,所述第一定位板设于所述第一主体上;所述第二定位件包括第二主体和第二定位板,所述第二主体固定于所述第二楼板的对齐边沿处且所述第二主体具有第二定位面,所述第二定位板设于所述第二主体上;所述第一定位板压抵于所述第二定位面上且所述第一定位板底面与第一楼板底面之间的距离等于第二定位面与所述第二楼板底面之间的距离,所述第二定位板压抵于所述第一定位面上且所述第二定位板底面与第二楼板底面之间的距离等于第一定位面与所述第一楼板底面之间的距离。
2.如权利要求1所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第一主体为第一竖板,所述第一竖板通过第一锚固件固定于所述第一楼板。
3.如权利要求1所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第二主体为第二竖板,所述第二竖板通过第二锚固件固定于所述第二楼板。
4.如权利要求2所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第一定位板横设于所述第一竖板顶部并延伸于所述第一楼板的对齐边沿外,所述第一定位面被设置为所述第一竖板的顶面。
5.如权利要求3所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第二定位板横设于所述第二竖板顶部并延伸于所述第二楼板的对齐边沿外,所述第二定位面被设置为所述第二竖板的顶面。
6.如权利要求2所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第一锚固件为第一锚栓。
7.如权利要求3所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第二锚固件为第二锚栓。
8.如权利要求2所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第一锚固件为第一锚固埋板,所述第一锚固埋板上开设有第一穿孔。
9.如权利要求3所述的预制楼板对齐调平节点,其特征在于:所述第二锚固件为第二锚固埋板,所述第二锚固埋板上开设有第二穿孔。
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