CN217630616U - 一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,涉及建筑减振技术领域,主要包括:容纳碟形弹簧的减振筒腔体和固定连接的底座,所述减震筒腔体呈薄壁柱状结构,内置叠合的碟形弹簧组成隔振单位,所述减振筒腔体内部由阻尼液将碟形弹簧完全浸润包裹封装在腔体内部,所述减震筒腔体底部固定连接有竖直伸出腔体的预紧销轴组件,所述预紧销轴组件的预紧端以螺纹紧固的方式固定连接有顶盖,所述顶盖预压在碟形弹簧顶部施加预紧力。本实用新型采用碟形弹簧同向或异向叠合,浸润包裹在粘滞阻尼液中封装形成弹性支座,适应不同场景下建筑承载力的需求;该减振装置分别与上下部建筑主体结构稳定可靠连接,适应不同尺寸的建筑结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑减振技术领域,具体涉及一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座。
背景技术
城市的不断发展,建筑物不可避免接受来自周围环境日益增加且频繁的振动源和噪声源,同时人类对自身居住环境的重视程度也在不断提高,需要建筑物本身提供必要的减振措施来平衡日益增加的振动噪声和舒适安静的居住环境之间的矛盾,对于建筑柱下减震方案,目前的设计都存在螺旋钢弹簧承载力不足导致建筑结构尺寸受限等问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,克服了现有螺旋钢弹簧承载力不足导致建筑结构尺寸受限等问题,提供了一种承载力、刚度可调节,外形尺寸可变化的建筑用柱下减振装置。本实用新型的技术方案是这样的:
一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,主要包括:容纳碟形弹簧的减振筒腔体和固定连接的底座,其特征在于,所述减震筒腔体呈薄壁柱状结构,内置叠合的碟形弹簧组成隔振单位,所述减振筒腔体内部由阻尼液将碟形弹簧完全浸润包裹封装在腔体内部,所述减震筒腔体底部固定连接有竖直伸出腔体的预紧销轴组件,所述预紧销轴组件的预紧端以螺纹紧固的方式固定连接有顶盖,所述顶盖预压在碟形弹簧顶部施加预紧力。
作为本实用新型的进一步改进,所述预紧销轴组件包括销轴、预紧螺母和套设在所述销轴上的限位轴套,所述销轴一端固定连接在所述减震筒腔体的内底上,一端设有螺纹通过预紧螺母紧固在所述顶盖上。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶盖在施加预紧力时能容纳在所述减震筒腔体内,所述顶盖为双层钢板结构,双层钢板之间通过阵列分布的钢块焊接固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座包括承重的底座钢板和焊接在底座钢板上的板筋组成,所述板筋将所述减振筒腔体与底座钢板焊接为整体,所述底座钢板通过均匀阵列分布螺栓与建筑基础固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶盖的上部开设有阵列的螺栓孔,容纳顶盖螺栓与建筑进行固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述减震筒腔体内设置有多组预紧销轴组件和与碟形弹簧。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的隔振支座采用碟形弹簧同向或异向叠合,浸润包裹在粘滞阻尼液中封装形成弹性支座,适应不同场景下建筑承载力的需求;预紧销轴组件能保证装置结构的稳定性,该减振装置分别与上下部建筑主体结构稳定可靠连接,适应不同尺寸的建筑结构。
附图说明
图1为本实用实施例1的粘滞阻尼碟形弹簧建筑隔振支座单组销轴外观图;
图2为本实用实施例1的粘滞阻尼碟形弹簧建筑隔振支座单组销轴剖面图;
图3为本实用实施例2中的粘滞阻尼碟形弹簧建筑隔振支座多组销轴外观图;
图4为本实用实施例2中的粘滞阻尼碟形弹簧建筑隔振支座多组销轴剖面图;
附图中:1、顶盖;2、减振筒腔体;3、预紧销轴组件;4、底座;5、碟形弹簧;101、顶盖螺栓;301、销轴;302、限位轴套;303、预紧螺母;401、板筋;402、底座钢板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,主要包括:容纳碟形弹簧的减振筒腔体2和固定连接的底座4,所述减震筒腔体2呈薄壁柱状结构,内置叠合的碟形弹簧5组成隔振单位,所述减振筒腔体2内部由阻尼液将碟形弹簧5完全浸润包裹封装在腔体内部,所述减震筒腔体2底部固定连接有竖直伸出腔体的预紧销轴组件3,所述预紧销轴组件3的预紧端以螺纹紧固的方式固定连接有顶盖1,所述顶盖1预压在碟形弹簧5顶部施加预紧力。
所述预紧销轴组件3包括销轴301、预紧螺母303和套设在所述销轴301上的限位轴套302,所述销轴301一端固定连接在所述减震筒腔体2的内底上,一端设有螺纹通过预紧螺母303紧固在所述顶盖1上。
其中所述顶盖1在施加预紧力时能容纳在所述减震筒腔体2内,其大小略小于所述减震筒腔体2横截面,所述顶盖1为双层钢板结构,双层钢板之间通过阵列分布的钢块焊接固定连接。
其中,所述底座4包括承重的底座钢板402和焊接在底座钢板上的板筋401组成,所述板筋401将所述减振筒腔体2与底座钢板402焊接为整体,所述底座钢板402通过均匀阵列分布螺栓与建筑基础固定。
其中,所述顶盖1的上部开设有阵列的螺栓孔,容纳顶盖螺栓101与建筑进行固定连接。
所述减振筒腔体2内由碟形弹簧5同向或异向叠合并由所述预紧销轴组件3配合限位,所述预紧销轴组件3一端与所述减振筒腔体2底部焊接,一端设有外螺纹伸出所述减振筒腔体2与顶盖1紧固,对所述减振筒内碟形弹簧5组合实施预压力。所述顶盖1一端与建筑上部主体结构由顶盖螺栓101连接固定,一端作为所述减振筒腔体2封装上盖。所述底座4与下部基础结构通过螺栓连接,支撑减振筒腔体2。
具体的,蝶形弹簧组合5由若干蝶形弹簧组成,其中蝶形弹簧的数量决定该装置的承载力和变形值,碟形弹簧拼接方向决定该装置的刚度大小,因此根据建筑结构不同部位的减振需求,配置符合条件的碟形弹簧的规格和数量及排列方式;顶盖螺栓101用于连接装置与上部建筑结构;底座钢板402用于支撑装置及连接下部基础结构。销轴301用于对碟形弹簧5组合产生预压力,减少上部结构变形位移,增加建筑的稳定性。
具体的,顶盖1与底座4采用双层钢板设计,通过均匀分布的的钢块或板筋焊接,可留出上下紧固件的操作空间。
优选的,碟形弹簧5可在减振筒腔体内呈均匀阵列分布,可配置出更多适应场景需求的减振装置。
优选的,顶盖1可以在减振筒腔体2内部做一定行程的往复活塞运动,提高该装置的缓冲减振能力。
优选的,底座4通过横纵板筋401将减振筒腔体2与底座钢板402焊接为整体,方便底座钢板402螺栓的紧固,同理双层顶盖1通过钢块焊接成型,便于预紧销轴组件3紧固预压。
优选的,碟形弹簧5浸润包裹在粘滞阻尼液中,对碟形弹簧5的振动泄露进行二次耗能吸收,达到更为理想的减振效果。
实施例2
请参阅图3-4,本实用新型的隔振支座可根据建筑结构的大小,在所述减震筒腔体2内设置有多组预紧销轴组件3和与碟形弹簧5进行组合减震,适应不同大小规格的建筑结构。
综上所述,本实用新型提供的建筑柱下减振装置结构方正外形体积小,承载力大,受压均匀,缓冲和减振能力强等优点,同时可以根据碟形弹簧的组合叠加获得理想的加载特性满足结构稳定要求的减振装置。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,其特征在于,主要包括:容纳碟形弹簧(5)的减振筒腔体(2)和固定连接的底座(4),所述减震筒腔体(5)呈薄壁柱状结构,内置叠合的碟形弹簧(5)组成隔振单位,所述减振筒腔体(2)内部由阻尼液将碟形弹簧完全浸润包裹封装在腔体内部,所述减震筒腔体(2)底部固定连接有竖直伸出腔体的预紧销轴组件(3),所述预紧销轴组件(3)的预紧端以螺纹紧固的方式固定连接有顶盖(1),所述顶盖(1)预压在碟形弹簧(5)顶部施加预紧力。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,其特征在于,所述预紧销轴组件(3)包括销轴(301)、预紧螺母(303)和套设在所述销轴(301)上的限位轴套(302),所述销轴(301)一端固定连接在所述减震筒腔体(2)的内底上,一端设有螺纹通过预紧螺母(303)紧固在所述顶盖(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,其特征在于,所述顶盖(1)在施加预紧力时能容纳在所述减震筒腔体(2)内,所述顶盖(1)为双层钢板结构,双层钢板之间通过阵列分布的钢块焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,其特征在于,所述底座(4)包括承重的底座钢板(402)和焊接在底座钢板上的板筋(401)组成,所述板筋(401)将所述减振筒腔体(2)与底座钢板(402)焊接为整体,所述底座钢板(402)通过均匀阵列分布螺栓与建筑基础固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,其特征在于,所述顶盖(1)的上部开设有阵列的螺栓孔,容纳顶盖螺栓(101)与建筑进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座,其特征在于,所述减震筒腔体(2)内设置有多组预紧销轴组件(3)和与碟形弹簧(5)。
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CN202221568280.2U CN217630616U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种建筑用粘滞阻尼碟形弹簧隔振支座 |
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CN116497690A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 中南大学 | 一种吊杆锚固装置 |
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