CN217630551U - 一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，包括：方钢管柱；楼承板，设置于方钢管柱外周，用于供混凝土浇筑以连接方钢管柱和楼承板；止水结构，环绕设置于方钢管柱外周，且设于楼承板浇筑的混凝土内；止水结构包括水平部和向上弯折的弯折部，水平部内端与方钢管柱连接，外端与弯折部连接；方钢管柱、水平部和弯折部之间形成一储水的容纳环槽，以截断方钢管柱与楼承板连接处形成的上下贯穿的渗漏水通道。根据本实用新型的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，通过在钢筋桁架楼承板中部埋设止水钢板，与方钢管组成封闭止水构造，截断了方钢管柱与楼承板连接处上下贯穿的渗漏水通道，消除了渗漏隐患。

Description

一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域，特别是涉及一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造。

背景技术

装配式钢结构建筑相比传统的钢筋混凝土结构建筑，更能够简单快速地完成建筑主体的安装建造，建筑工期短。但是装配式钢结构也有其自身的一些缺点，比如在建筑有水房间及出屋面的钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点，与传统的钢筋混凝土结构相比，连接形式复杂多样，且有上下贯穿的渗漏水通道，给装配式钢结构钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点位置留下了渗漏隐患。现有的装配式钢结构钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点止水处理方式仅是在楼承板完成面装修层进行处理，不仅容易磨损，且长时间使用后仍存在渗漏风险，不能完全消除渗漏隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，通过在钢筋桁架楼承板中部埋设止水钢板，与方钢管组成封闭止水构造，截断了方钢管柱与楼承板连接处上下贯穿的渗漏水通道，消除了渗漏隐患。

根据本实用新型实施例的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，包括：方钢管柱；楼承板，设置于所述方钢管柱外周，用于供混凝土浇筑以连接所述方钢管柱和所述楼承板；止水结构，环绕设置于所述方钢管柱外周，且设于所述楼承板浇筑的混凝土内；所述止水结构包括水平部和向上弯折的弯折部，所述水平部内端与所述方钢管柱连接，外端与所述弯折部连接；所述方钢管柱、所述水平部和所述弯折部之间形成一储水的容纳环槽，以截断所述方钢管柱与所述楼承板连接处形成的上下贯穿的渗漏水通道。

根据本实用新型实施例的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，至少具有如下技术效果：通过在方钢管柱外周侧设置多个首尾相连的止水钢板，且将止水钢板设置于楼承板内，截断了方钢管柱与楼承板连接形成的渗漏水通道，有效地消除了渗漏隐患；止水钢板采用现有材料制成，施工简单，成本低廉且使用方便，实用性强、经济效益好。

根据本实用新型的一些实施例，所述止水结构由多个止水钢板拼接而成，所述止水钢板包括水平段和弯折段，多个所述水平段连接形成水平部，多个所述弯折段连接形成弯折部；所述方钢管柱包括四个外侧面，所述止水钢板设有四个，四个所述止水钢板对应焊接于四个所述外侧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平段远离所述弯折段的一端与所述方钢管柱通过T型接头角焊方式连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述止水钢板的厚度为3mm，所述水平段长度为100mm，所述弯折段长度为30mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述弯折段朝远离所述水平段的方向向上弯折。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平段与所述弯折段之间的夹角为120度。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平段与所述方钢管柱之间设置有斜拉杆以增加两者连接的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述止水钢板和与之连接所述外侧面之间间隔设置有多个斜拉杆。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述止水钢板连接处均加工为45度斜边，通过对接焊方式连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例安装状态的俯视图；

图2是本实用新型实施例安装状态的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：

方钢管柱100、斜拉杆110；

楼承板200；

止水钢板300、水平段310、弯折段320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型实施例的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，包括：方钢管柱100、楼承板200和安装于楼承板200浇筑的混凝土内的止水结构。如图1所示，方钢管柱100竖直设置于楼承板200的中心位置，在单根方钢管柱100上，沿其竖直方向间隔设置有多个楼承板200。楼承板200为钢筋桁架结构，用于供混凝土浇筑；混凝土浇筑之后，由于混凝土与钢表面无法完全融合，因此混凝土与方钢管柱100的连接面之间会形成上下贯穿的渗漏水通道；通过在方钢管柱100的外周围设设置止水结构来阻挡水的渗漏，相比目前普遍采用在楼承板200完成面装修层进行防防渗漏处理的方式，本实用新型实施例的止水钢板300在结构层面实现了防渗漏，有效地消除了渗漏隐患。

在本实用新型的一些实施例中，止水结构包括水平部和向上弯折的弯折部，水平部内端与方钢管柱100连接，外端与弯折部连接；方钢管柱100、水平部和弯折部之间形成一储水的容纳环槽，以截断方钢管柱100与楼承板200连接处形成的上下贯穿的渗漏水通道。具体的，止水结构由多个止水钢板300拼接而成，止水钢板300包括水平段310和弯折段320，多个水平段310连接形成水平部，多个弯折段320连接形成弯折部。水平段310一端连接弯折段320，水平段310另一端与方钢管柱100连接；止水钢板300设有多个且首尾相连，以截断方钢管柱100与楼承板200连接处上下贯穿的渗漏水通道；弯折段320向上弯折，弯折段320与方钢管柱100之间形成容纳空间；多个容纳空间连通，以在方钢管柱100外周与弯折部之间形成一储水的容纳环槽。如图2、图3所示，弯折段320朝远离水平段310的方向斜向上弯折，且水平段310与弯折段320之间的夹角为120度；此夹角指的是水平段310的上表面和弯折段320朝向方钢管柱100的侧面之间的夹角为120度。

设置斜向上弯折的弯折段320的目的是为了防止渗漏的水流入容纳环槽内后，然后从水平段310远离方钢管柱100的一端流下去；设置有弯折段320即可将水沉积到容纳环槽内，彻底截断了水的渗漏。由于渗漏的水的量本身就少，且容纳环槽内的水也会逐渐的被蒸发，因此无须担心容纳环槽内被渗漏的水填满然后从弯折段320的顶端流出的问题。

在本实用新型的一些实施例中，水平段310远离弯折段320的一端与方钢管柱100通过T型接头角焊方式连接。此种焊接方式焊缝稳定，气泡少，能更好的解决水渗漏的问题。

在本实用新型的一些实施例中，止水钢板300的厚度为3mm，水平段310长度为100mm，弯折段320长度为30mm。可以理解的是，止水钢板300的厚度、水平段310的长度和弯折段320的长度均可根据实际需求进行调整。例如将止水钢板300的厚度调整为4mm、5mm等，或者将水平段310的长度调整为110mm、弯折段320的长度调整为25mm或者35mm等。

进一步的，弯折段320与水平段310之间的夹角也不仅限于为120度，也可以调整为110度或者130度等，但需要保证确保两者之间的夹角为钝角。

在本实用新型的一些实施例中，水平段310与方钢管柱100之间设置有斜拉杆110以增加两者连接的稳定性。具体的，如图1、图3所示，斜拉杆110的两端分别与水平段310的上表面和方钢管柱100的侧面固定连接，例如焊接。

在本实用新型的一些实施例中，方钢管柱100包括四个外侧面，止水钢板300设有四个，四个止水钢板300对应焊接于四个外侧面。具体的，如图1所示，两个止水钢板300连接处为方钢管柱100两相邻侧面的转角处，两个止水钢板300的连接处均加工为45度斜边，通过对接焊方式连接，保证了连接的稳定。

在本实用新型的一些实施例中，每个止水钢板300和与之连接外侧面之间间隔设置有多个斜拉杆110。设置多个斜拉杆110能有效地提升止水钢板300的稳定性，避免了在浇筑混凝土时，混凝土的重量造成水平板向下弯折的问题。设置有多个斜拉杆110，确保了混凝土浇筑完成后，水平板能始终处于水平状态，实现良好的截止渗漏效果。

根据本实用新型实施例的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，通过在方钢管柱100外周侧设置多个首尾相连的止水钢板300，且将止水钢板300设置于楼承板200内，截断了方钢管柱100与楼承板200连接形成的渗漏水通道，有效地消除了渗漏隐患；止水钢板300采用现有材料制成，施工简单，成本低廉且使用方便，实用性强、经济效益好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于，包括：

方钢管柱(100)；

楼承板(200)，设置于所述方钢管柱(100)外周，用于供混凝土浇筑以连接所述方钢管柱(100)和所述楼承板(200)；

止水结构，环绕设置于所述方钢管柱(100)外周，且设于所述楼承板(200)浇筑的混凝土内；所述止水结构包括水平部和向上弯折的弯折部，所述水平部内端与所述方钢管柱(100)连接，外端与所述弯折部连接；所述方钢管柱(100)、所述水平部和所述弯折部之间形成一储水的容纳环槽，以截断所述方钢管柱(100)与所述楼承板(200)连接处形成的上下贯穿的渗漏水通道。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：所述止水结构由多个止水钢板(300)拼接而成，所述止水钢板(300)包括水平段(310)和弯折段(320)，多个所述水平段(310)连接形成水平部，多个所述弯折段(320)连接形成弯折部；所述方钢管柱(100)包括四个外侧面，所述止水钢板(300)设有四个，四个所述止水钢板(300)对应焊接于四个所述外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：所述水平段(310)远离所述弯折段(320)的一端与所述方钢管柱(100)通过T型接头角焊方式连接。

4.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：所述止水钢板(300)的厚度为3mm，所述水平段(310)长度为100mm，所述弯折段(320)长度为30mm。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：所述弯折段(320)朝远离所述水平段(310)的方向向上弯折。

6.根据权利要求5所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：所述水平段(310)与所述弯折段(320)之间的夹角为120度。

7.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：所述水平段(310)与所述方钢管柱(100)之间设置有斜拉杆(110)以增加两者连接的稳定性。

8.根据权利要求7所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：每个所述止水钢板(300)和与之连接所述外侧面之间间隔设置有多个斜拉杆(110)。

9.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋桁架楼承板与方钢管柱节点的止水构造，其特征在于：两个所述止水钢板(300)连接处均加工为45度斜边，通过对接焊方式连接。

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