CN217629108U - 一种用于防护服淋膜过程中的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，包括工作台，所述工作台的前端面开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有一号滑块，所述一号滑块的前端面固定安装有安装块，所述工作台的上端后部开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述二号滑块的上端固定安装有限位杆，所述限位杆和安装块之间共同安装有压边装置，所述工作台的上端右部穿插固定安装有安装盒，所述安装盒的下端面固定安装有连接管，所述安装盒的前端面穿插安装有废料箱。本实用新型所述的一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，不需要工作人员用手按压防护服进行切边，使用安全性高，同时，可以对废料进行清理，操作简单方便，方便使用。

Description

一种用于防护服淋膜过程中的切边装置

技术领域

本实用新型涉及防护服加工生产技术领域，特别涉及一种用于防护服淋膜过程中的切边装置。

背景技术

切边是在各种面料成品出货前都要按照客户对布门幅的要求在切边机上进行切边处理，使布更加规整和有形，在对防护服淋膜切边的时候所需要切边的精准度需要过高，否则会影响到其性能。

经检索公开号为(CN214520387U)，公开了一种用于防护服淋膜过程的切边装置，包括底板，所述底板顶面左侧固设有竖板，所述竖板的顶面固设有固定板，所述固定板的底面上滑动连接有安装箱，所述安装箱内顶面上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的延伸端端部固定连接有压板，所述第一电动推杆的右侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的延伸端端部固定连接刀槽，所述刀槽上安装有切割刀片。通过先压紧再切割的方式，可防止切割时淋膜出现翘边的情况，保证了切出的边整齐、美观；通过设置安装箱与固定板的滑动连接，可以使本实用新型切割不同宽度的淋膜，提高了本实用新型的适用性；通过设置切板，使切板与切割刀片之间产生剪力，从而更快速的切割淋膜。

在实现上述实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在对防护服进行切边时，需要工作人员手工推动防护服进行切边，工作人员手部容易碰到切割刀片，安全性低；2.废料管在吸入废料时，若废料过大，容易堵塞废料管，且集料箱内的废料不方便清理，使用不方便。故此，我们提出一种用于防护服淋膜过程中的切边装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，包括工作台，所述工作台的前端面开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有一号滑块，所述一号滑块的前端面固定安装有安装块，所述工作台的上端后部开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述二号滑块的上端固定安装有限位杆，所述限位杆和安装块之间共同安装有压边装置，所述工作台的上端右部穿插固定安装有安装盒，所述安装盒的下端面固定安装有连接管，所述安装盒的前端面穿插安装有废料箱，所述工作台的上端右部固定安装有安装板，所述安装板为L形结构，所述安装盒位于安装板的下方，所述安装板与工作台的连接处位于安装盒的右方，所述安装板的下端左部固定安装有液压缸，所述液压缸设置有两个且呈前后分布，两个所述液压缸的输出端共同安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有切边刀。

优选的，所述切边刀位于安装盒的左上方，所述连接板的前端面固定安装有防护板，所述工作台的下端四角处均固定安装有支撑腿。

优选的，所述压边装置包括压板，所述压板的上端前部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的下端通过轴承活动套接有轴承座，所述压板的上端设置有二号刻度线。

优选的，所述压板的下端与工作台的上端活动接触，所述限位杆与压板穿插活动连接，所述轴承座的下端与安装块的上端面固定连接。

优选的，所述废料箱由框体和透气布共同组成，所述透气布与框体的下端固定连接，所述框体位于安装盒内，所述安装盒的左内壁面上部设置有向左倾斜的斜面。

优选的，所述工作台的前端上部设置有一号刻度线，所述一号刻度线位于一号滑槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置压边装置，压板起到压住防护服的作用，将需要切边的防护服放在工作台上，转动螺杆，使压板沿着螺杆向下运动，根据一号刻度线和二号刻度线测量防护服需要裁剪的宽度，将防护服微微压住，然后推动螺杆，使螺杆向右侧滑动，将防护服向右侧推动，进行切边工作，不需要直接用手推动防护服，切割更加精准，使用安全性高，方便使用。

2.本实用新型中，通过设置废料箱，安装盒下端的连接管与外界气泵相连，透气布方便对废料进行抽气，使废料被吸到框体内，通过气泵抽取安装盒内的空气，使废料抽入废料箱内，对废料进行收集，然后通过抽出废料箱，可以对废料箱内的废料进行清理，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于防护服淋膜过程中的切边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于防护服淋膜过程中的切边装置的后视整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于防护服淋膜过程中的切边装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型一种用于防护服淋膜过程中的切边装置的连接机构的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、一号滑槽；21、一号滑块；3、二号滑槽；4、安装块；5、二号滑块；6、限位杆；7、压边装置；8、安装盒；81、斜面；9、废料箱；91、框体；92、透气布；10、连接管；11、安装板；12、液压缸；13、连接板；14、切边刀；15、防护板；16、支撑腿；17、一号刻度线；71、压板；72、螺杆；73、轴承座；74、二号刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，包括工作台1，工作台1的前端面开设有一号滑槽2，一号滑槽2内滑动安装有一号滑块21，一号滑块21的前端面固定安装有安装块4，工作台1的上端后部开设有二号滑槽3，二号滑槽3内滑动安装有二号滑块5，二号滑块5的上端固定安装有限位杆6，限位杆6和安装块4之间共同安装有压边装置7，工作台1的上端右部穿插固定安装有安装盒8，安装盒8的下端面固定安装有连接管10，安装盒8的前端面穿插安装有废料箱9，工作台1的上端右部固定安装有安装板11，安装板11为L形结构，安装盒8位于安装板11的下方，安装板11与工作台1的连接处位于安装盒8的右方，安装板11的下端左部固定安装有液压缸12，液压缸12设置有两个且呈前后分布，两个液压缸12的输出端共同安装有连接板13，连接板13的下端固定安装有切边刀14。

切边刀14位于安装盒8的左上方，连接板13的前端面固定安装有防护板15，工作台1的下端四角处均固定安装有支撑腿16。设置防护板15，可以起到保护工作人员的作用，防止工作人员的手部被切边刀14划伤。

压边装置7包括压板71，压板71的上端前部螺纹安装有螺杆72，螺杆72的下端通过轴承活动套接有轴承座73，压板71的上端设置有二号刻度线74。压板71的下端与工作台1的上端活动接触，限位杆6与压板71穿插活动连接，轴承座73的下端与安装块4的上端面固定连接。压板71起到压住防护服的作用，将需要切边的防护服放在工作台1上，转动螺杆72，使压板71沿着螺杆72向下运动，根据二号刻度线74测量防护服需要裁剪的宽度，将防护服微微压住，然后推动螺杆72，使螺杆72向右侧滑动，将防护服向右侧推动，进行切边工作，不需要直接用手推动防护服，使用更加精准，使用安全性高，方便使用。

废料箱9由框体91和透气布92共同组成，透气布92与框体91的下端固定连接，框体91位于安装盒8内，安装盒8的左内壁面上部设置有向左倾斜的斜面81。安装盒8下端的连接管10与外界气泵相连，透气布92方便对废料进行抽气，使废料被吸到框体91内，通过气泵抽取安装盒8内的空气，使废料抽入废料箱9内，对废料进行收集。

工作台1的前端上部设置有一号刻度线17，一号刻度线17位于一号滑槽2的上方。设置一号刻度线17和二号刻度线74，可以直接地测量出需要切割的防护服的长度和宽度，使用更加精准。

需要说明的是，本实用新型为一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，使用时，将安装盒8下端的连接管10与外界气泵相连，然后，将需要切边的防护服放在工作台1上，转动螺杆72，使压板71沿着螺杆72向下运动，根据一号刻度线17和二号刻度线74测量防护服需要裁剪的长度和宽度，将防护服微微压住，然后推动螺杆72，使螺杆72随着一号滑块21向右侧滑动，将防护服向右侧推动，然后，启动液压缸12，使液压缸12的输出端向下运动，使连接板13和切边刀14向下运动，对防护服进行切边工作，切边后，通过气泵抽取安装盒8内的空气，防护服上被切下的废料通过斜面81和抽入的空气向废料箱9内运动，使废料位于透气布92上，然后，通过抽出废料箱9将废料箱9内的废料进行清理；本装置，结构简单，通过设置压边装置7，通过压板71对防护服件压边，推动螺杆72时防护服进行切边工作，不需要工作人员用手按压防护服进行切边，使用安全性高，同时，可以对废料进行清理，操作简单方便，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前端面开设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)内滑动安装有一号滑块(21)，所述一号滑块(21)的前端面固定安装有安装块(4)，所述工作台(1)的上端后部开设有二号滑槽(3)，所述二号滑槽(3)内滑动安装有二号滑块(5)，所述二号滑块(5)的上端固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)和安装块(4)之间共同安装有压边装置(7)，所述工作台(1)的上端右部穿插固定安装有安装盒(8)，所述安装盒(8)的下端面固定安装有连接管(10)，所述安装盒(8)的前端面穿插安装有废料箱(9)，所述工作台(1)的上端右部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)为L形结构，所述安装盒(8)位于安装板(11)的下方，所述安装板(11)与工作台(1)的连接处位于安装盒(8)的右方，所述安装板(11)的下端左部固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)设置有两个且呈前后分布，两个所述液压缸(12)的输出端共同安装有连接板(13)，所述连接板(13)的下端固定安装有切边刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，其特征在于：所述切边刀(14)位于安装盒(8)的左上方，所述连接板(13)的前端面固定安装有防护板(15)，所述工作台(1)的下端四角处均固定安装有支撑腿(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，其特征在于：所述压边装置(7)包括压板(71)，所述压板(71)的上端前部螺纹安装有螺杆(72)，所述螺杆(72)的下端通过轴承活动套接有轴承座(73)，所述压板(71)的上端设置有二号刻度线(74)。

4.根据权利要求3所述的一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，其特征在于：所述压板(71)的下端与工作台(1)的上端活动接触，所述限位杆(6)与压板(71)穿插活动连接，所述轴承座(73)的下端与安装块(4)的上端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，其特征在于：所述废料箱(9)由框体(91)和透气布(92)共同组成，所述透气布(92)与框体(91)的下端固定连接，所述框体(91)位于安装盒(8)内，所述安装盒(8)的左内壁面上部设置有向左倾斜的斜面(81)。

6.根据权利要求5所述的一种用于防护服淋膜过程中的切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端上部设置有一号刻度线(17)，所述一号刻度线(17)位于一号滑槽(2)的上方。

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