CN217628063U - 一种组合式化粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式化粪池,由多个预制池构成,所述预制池包括池体、底座以及上盖,底座上开设有与池体适配的卡槽,池体的侧壁开设有若干个导流孔,导流孔内预埋有管道,池体上方开设有操作口,上盖与操作口适配;底座侧壁设置有多个连接孔,连接孔内设置有连接杆,连接杆的两端分别插接在相邻的两个预制池底座侧壁的连接孔内。本实用新型由多个预制池构成,整体结构稳定、牢固且便于运输、安装,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于化粪池技术领域,具体涉及一种组合式化粪池。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀,及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
早期的化粪池通常由人工建造,先挖坑,再砌砖封顶,这种建池方式工期长、施工繁复、质量差、排污不达标准,施工成本高。为克服这些问题,同时便于运输、安装,人们设计出了很多分体式、预装式的化粪池。但是现有的分体式、预装式化粪池在使用过程中会出现结构松散甚至开裂的现象,特别是在地质沉降等外界影响因素较多的情况。因此亟需设计一种整体结构稳定、牢固且便于运输、安装的化粪池。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种组合式化粪池,其整体结构稳定、牢固且便于运输、安装,实用性好。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种组合式化粪池,由多个预制池构成,所述预制池包括池体、底座以及上盖,所述底座上开设有与池体底部适配的卡槽,所述池体的侧壁开设有若干个导流孔,所述导流孔内预埋有管道,所述池体上方开设有操作口,所述上盖与操作口适配;所述底座侧壁设置有多个连接孔,所述连接孔内设置有连接杆,所述连接杆的两端分别插接在相邻的两个预制池底座侧壁的连接孔内。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,多个所述连接孔交错开设在不同的水平位置。
进一步,所述池体1外侧壁的中部套设有支撑环15,且其上安装有多个用于放置支撑环15的挡块14,多个所述挡块14处于同一水平位置。
进一步,两个所述支撑环的厚度相加等于相邻的两个预制池池体之间的间距。
进一步,所述池体1的顶部套设有用于固定上盖3的卡环16,所述卡环16靠近池体1一侧上开设有与池体1顶部适配的阶梯槽17。
进一步,相邻预制池上的卡环16为一体成型结构。
进一步,所述卡槽内壁与池体外壁之间形成填充缝隙,所述填充缝隙内填充有弹性材料。
进一步,所述管道远离池体一侧凸出于池体的外侧壁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所设计的化粪池由多个预制池构成,便于运输、安装;相邻预制池的底座通过连接杆连接从而使得相邻的底座在使用过程中始终处于同一水平面,降低因地质沉降等因素造成的相邻底座发生相对偏移,从而对相邻的池体之间的连接管道起到保护作用,并且使化粪池整体架构形成一个牢固的个体,防止后期使用过程中变形;通过设置导流孔,并在导流孔内预埋管道,便于后期相邻的两个池体之间连通。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型相邻底座之间的连接结构示意图。
图中:
池体1,底座2,上盖3,卡槽21,导流孔11,管道12,操作口13,连接孔22,连接杆23,挡块14,支撑环15,卡环16,阶梯槽17,填充缝隙24。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型所设计的一种组合式化粪池,由多个预制池构成,所述预制池包括池体1、底座2以及上盖3。所述底座2上开设有与池体1底部适配的卡槽21。所述池体1的侧壁开设有若干个导流孔11,所述导流孔11内预埋有管道12,所述池体1上方开设有操作口13。所述上盖3与操作口13适配。所述底座2侧壁设置有多个连接孔22。所述连接孔22内设置有连接杆23,所述连接杆23的两端分别插接在相邻的两个预制池底座2侧壁的连接孔22内。
本实用新型所设计的化粪池由多个预制池构成,便于运输、安装。相邻预制池的底座2通过连接杆23连接,连接杆23示例性采用钢筋,从而使得相邻的底座2在使用过程中始终处于同一水平面,降低因地质沉降等因素造成的相邻底座2发生相对偏移,从而对相邻的池体1之间的连接管道起到保护作用,并且使化粪池整体架构形成一个牢固的个体,防止后期使用过程中变形;通过设置导流孔11,并在导流孔11内预埋管道12,便于后期相邻的两个池体1之间连通。
上述技术方案的一种优选实施方式中,多个所述连接孔22交错开设在不同的水平位置。不同水平位置的连接杆23在相邻的底座2之间发生变形时,能够起到协同作用,一个支撑,一个抗拉,整体结构更加牢固,有效防止后期变形。
上述技术方案的另一种优选实施方式中,所述池体1外侧壁的中部套设有支撑环15,且其上安装有多个用于放置支撑环15的挡块14,多个所述挡块14处于同一水平位置。两个所述支撑环15的厚度相加等于相邻的两个预制池池体1之间的间距。所述支撑环15,对池体1的中部起到支撑作用,有效防止后期使用过程中池体1的中部开裂。
上述技术方案的另一种优选实施方式中,所述池体1的顶部套设有用于固定上盖3的卡环16,所述卡环16靠近池体1一侧上开设有与池体1顶部适配的阶梯槽17。即所述上盖3通过卡环16卡接/扣接于池体1,拆装便捷。
在上述优选的实施方式的基础上,本实用新型还具有优选的改进方案。相邻预制池的卡环16为一体成型结构,采用这种结构,不仅便于安装,而且容易把握尺寸,不会因后期安装原因导致池体1位置不正,有效避免后期使用过程中变形。
为了进一步提升所述化粪池的整体结构稳定及牢固性,本实用新型还设计了另一种较为优选的实施方法。所述卡槽21内壁与池体1外壁之间形成填充缝隙24,所述填充缝隙24内填充有弹性材料,弹性材料示例性采用橡胶垫,以便于后期安装,并且填充弹性材料能够使化粪池结构稳定的同时,能够起到抗震的作用,避免地质沉降等因素造成化粪池结构开裂。
优选的,所述管道12远离池体1一侧凸出于池体1的外侧壁,便于后期管道连接。
本实用新型中,未对结构进行描述的设备及组件,均为市售设备或组件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式化粪池,其特征在于,由多个预制池构成,所述预制池包括池体(1)、底座(2)以及上盖(3),所述底座(2)上开设有与池体(1)底部适配的卡槽(21),所述池体(1)的侧壁开设有若干个导流孔(11),所述导流孔(11)内预埋有管道(12),所述池体(1)上方开设有操作口(13),所述上盖(3)与操作口(13)适配;所述底座(2)侧壁设置有多个连接孔(22),所述连接孔(22)内设置有连接杆(23),所述连接杆(23)的两端分别插接在相邻的两个预制池底座(2)侧壁的连接孔(22)内。
2.根据权利要求1所述的组合式化粪池,其特征在于,多个所述连接孔(22)交错开设在不同的水平位置。
3.根据权利要求1所述的组合式化粪池,其特征在于,所述池体(1)外侧壁的中部套设有支撑环(15),且其上安装有多个用于放置支撑环(15)的挡块(14),多个所述挡块(14)处于同一水平位置。
4.根据权利要求3所述的组合式化粪池,其特征在于,两个所述支撑环(15)的厚度相加等于相邻的两个预制池池体(1)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的组合式化粪池,其特征在于,所述池体(1)的顶部套设有用于固定上盖(3)的卡环(16),所述卡环(16)靠近池体(1)一侧上开设有与池体(1)顶部适配的阶梯槽(17)。
6.根据权利要求5所述的组合式化粪池,其特征在于,相邻预制池上的卡环(16)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的组合式化粪池,其特征在于,所述卡槽(21)内壁与池体(1)外壁之间形成填充缝隙(24),所述填充缝隙(24)内填充有弹性材料。
8.根据权利要求1所述的组合式化粪池,其特征在于,所述管道(12)远离池体(1)一侧凸出于池体(1)的外侧壁。
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