CN217623688U - 一种钢材料生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材料生产用运输装置。其技术方案包括：底座、固定装置、底板和液压杆，所述底座上表面左端对称安装有两个推拉扶手、偏左端安装有支座、右端对称安装有两个活动座，所述底板一端两侧对称安装有两个活动销一，两个活动销一分别与两个活动座活动连接，底板上表面左端安装有后挡板、前后端对称安装有两个侧挡板，两个侧挡板顶部右端安装有固定装置，两个侧挡板外侧左下角对称安装有两个活动销二，所述液压杆设有两个，两个液压杆一端与活动桩活动连接、另一端套装在活动销二上并通过背销固定。本实用新型具备固定和自动卸货功能，有效避免钢板在运输过程中掉落，降低了工人劳动量，提高了运输效率。

Description

一种钢材料生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材料生产用运输装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯和钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，而钢板也属于钢材的一种，钢板制好后需要用到运输装置运输到堆放点。

现有的运输设备不具备固定和自动卸货功能，钢板在运输过程中容易掉落，运输到堆放点后，需要人工手动一块一块的将钢板搬下，增加了工人的劳动量，降低了运输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材料生产用运输装置，具备的固定和自动卸货功能，有效避免钢板在运输过程中掉落，降低了工人劳动量，提高了运输效率优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材料生产用运输装置，包括底座、固定装置、底板和液压杆，所述底座上表面左端对称安装有两个推拉扶手、偏左端安装有支座、右端对称安装有两个活动座，且底座左端两侧对称安装有两个固定块，两个固定块上安装有活动桩，所述底板一端两侧对称安装有两个活动销一，两个活动销一分别与两个活动座活动连接，底板另一端放置在支座上，底板上表面左端安装有后挡板、前后端对称安装有两个侧挡板，两个侧挡板顶部右端安装有固定装置，两个侧挡板外侧左下角对称安装有两个活动销二，所述液压杆设有两个，两个液压杆一端与活动桩活动连接、另一端套装在活动销二上并通过背销固定。

优选的，两个所述推拉扶手握手处套装有防滑套。通过设置防护套，实现增加推拉扶手握手处的摩擦力，便于更好的操控整个装置。

优选的，所述底座底端四角安装有四个行走轮，且四个行走轮呈矩形阵列分布。通过底座底端四角呈矩形阵列安装四个行走轮，实现便于整个装置移动。

优选的，所述底板上表面开设有矩形槽，矩形槽内等距安装有一排辅助辊。通过设置辅助辊，实现配合两个液压杆工作使钢材料从底板上卸下。

优选的，所述固定装置是由U形架、两个电动伸缩杆和压板组成，U形架两个U形边固定在两个侧挡板上，两个电动伸缩杆对称安装在U形架横梁顶部，压板固定在两个电动伸缩杆伸出端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定装置，使用时，工人首先将制成的钢板一块一块的码放在底板上，当钢板码满时，启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆工作带动压板下降，实现将钢板夹紧，避免钢板运输过程中掉落。

2、本实用新型通过设置液压杆，通过推拉扶手推动整个装置到达堆放点后，解除对钢板的固定，启动两个液压杆，两个液压杆工作伸出，带动底板左端翘起从而带动钢板翘起，在辅助辊的作用下，钢板轻松滑落底板，实现完成对钢板自动卸货，降低了工人的劳动量，提高了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板上表面结构俯视图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大结构图。

图中：1、底座；2、底板；3、侧挡板；4、支座；5、行走轮；6、固定块；7、活动桩；8、推拉扶手；9、液压杆；10、防滑套；11、后挡板；12、U形架；13、电动伸缩杆；14、活动销一；15、活动座；16、活动销二；17、矩形槽；18、辅助辊；19、压板；20、背销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种钢材料生产用运输装置技术方案：一种钢材料生产用运输装置，包括底座1、固定装置、底板2和液压杆9，底座1底端四角安装有四个行走轮5，且四个行走轮5呈矩形阵列分布，底座1上表面左端对称安装有两个推拉扶手8、偏左端安装有支座4、右端对称安装有两个活动座15，两个推拉扶手8握手处套装有防滑套10，且底座1左端两侧对称安装有两个固定块6，两个固定块6上安装有活动桩7，底板2一端两侧对称安装有两个活动销一14，两个活动销一14分别与两个活动座15活动连接，底板2另一端放置在支座4上，底板2上表面开设有矩形槽17，矩形槽17内等距安装有一排辅助辊18，底板2上表面左端安装有后挡板11、前后端对称安装有两个侧挡板3，两个侧挡板3顶部右端安装有固定装置，固定装置是由U形架12、两个电动伸缩杆13和压板19组成，U形架12两个U形边固定在两个侧挡板3上，两个电动伸缩杆13对称安装在U形架12横梁顶部，压板19固定在两个电动伸缩杆13伸出端上；使用时，工人首先将制成的钢板一块一块的码放在底板2上，当钢板码满时，启动两个电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13工作带动压板19下降，将钢板夹紧。

两个侧挡板3外侧左下角对称安装有两个活动销二16，液压杆9设有两个，两个液压杆9一端与活动桩7活动连接、另一端套装在活动销二16上并通过背销20固定；通过推拉扶手8推动整个装置到达堆放点，到达堆放点后，解除对钢板的固定，启动两个液压杆9，两个液压杆9工作伸出，带动底板2左端翘起从而带动钢板翘起，在辅助辊18的作用下，钢板轻松滑落底板2，完成对钢板自动卸货。

工作原理：本实用新型使用时，工人首先将制成的钢板一块一块的码放在底板2上，当钢板码满时，启动两个电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13工作带动压板19下降，将钢板夹紧，然后通过推拉扶手8推动整个装置到达堆放点，到达堆放点后，解除对钢板的固定，启动两个液压杆9，两个液压杆9工作伸出，带动底板2左端翘起从而带动钢板翘起，在辅助辊18的作用下，钢板轻松滑落底板2，完成对钢板自动卸货。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢材料生产用运输装置，包括底座(1)、固定装置、底板(2)和液压杆(9)，其特征在于：所述底座(1)上表面左端对称安装有两个推拉扶手(8)、偏左端安装有支座(4)、右端对称安装有两个活动座(15)，且底座(1)左端两侧对称安装有两个固定块(6)，两个固定块(6)上安装有活动桩(7)，所述底板(2)一端两侧对称安装有两个活动销一(14)，两个活动销一(14)分别与两个活动座(15)活动连接，底板(2)另一端放置在支座(4)上，底板(2)上表面左端安装有后挡板(11)、前后端对称安装有两个侧挡板(3)，两个侧挡板(3)顶部右端安装有固定装置，两个侧挡板(3)外侧左下角对称安装有两个活动销二(16)，所述液压杆(9)设有两个，两个液压杆(9)一端与活动桩(7)活动连接、另一端套装在活动销二(16)上并通过背销(20)固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢材料生产用运输装置，其特征在于：两个所述推拉扶手(8)握手处套装有防滑套(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材料生产用运输装置，其特征在于：所述底座(1)底端四角安装有四个行走轮(5)，且四个行走轮(5)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢材料生产用运输装置，其特征在于：所述底板(2)上表面开设有矩形槽(17)，矩形槽(17)内等距安装有一排辅助辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材料生产用运输装置，其特征在于：所述固定装置是由U形架(12)、两个电动伸缩杆(13)和压板(19)组成，U形架(12)两个U形边固定在两个侧挡板(3)上，两个电动伸缩杆(13)对称安装在U形架(12)横梁顶部，压板(19)固定在两个电动伸缩杆(13)伸出端上。

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