CN217622361U - 一种用于食品添加剂制造的固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瑞丰一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,属于食品添加剂固液分离设备技术领域,包括料罐,锥形分离罐上设有分液孔一,锥形分离罐内设有搅拌杆,所述的搅拌杆上设有一组搅拌桨,搅拌桨上设有刮板,刮板贴近锥形分离罐内壁,电机输出轴贯穿料罐上部且与搅拌杆连接,液相仓底部设有一组加热仓,加热仓左部设有接线盒,加热仓内设有加热管,推料筒左部贯通料罐左部,减速机的输出轴贯穿推料筒右部且与螺旋推料杆连接,减速机右部设有伺服电机,伺服电机下侧设有排液管二,排液管二与料罐右部相连通。解决了现有分技术固液分离效果差、分离出的固相料体不能实时烘干以及不方便取出固相料体的问题,主要用于食品添加剂制造方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品添加剂固液分离设备技术领域,具体为一种用于食品添加剂制造的固液分离装置。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物质或者天然物质。中国食品添加剂有23个类别,2000多个品种,包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂等。合理使用食品添加剂可以防止食品腐败变质,保持或增强食品的营养,改善或丰富食物的色、香、味等。在食品添加剂制造过程中,需要将原料进行固液分离,以便经过提取加工得到产物。
现有的食品添加剂固液分离装置往往是食品添加剂直接倒进料罐内,在料罐内设置过滤网,过滤到食品添加剂中的液相,使固相留在滤网上,但这种装置过滤效率低,滤网上的液相需要人工从料罐中取出,且通过滤网分离出的固相中仍然存在较多的液相,其固液分离效果差,分离出的固相从料罐中取出后还要再拿到烘干设备里进行烘干,增加制造步骤及成本。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题,本实用新型提供一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,采用的技术方案如下:
一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,包括料罐,其特征在于:所述的料罐顶部中心处设有电机,电机与料罐顶部通过螺钉固定连接,所述的电机左侧设有入料口,所述的料罐内设有液相仓,所述的液相仓内设有锥形分离罐,锥形分离罐内分离出的食品添加剂的液相进入液相仓内,所述的入料口底部与锥形分离罐上部相连通,食品添加剂经入料口进入锥形分离罐内,所述的锥形分离罐上设有分液孔一,所述的锥形分离罐内设有搅拌杆,所述的搅拌杆上设有一组搅拌桨,锥形分离罐内的食品添加剂被电机带动的搅拌桨转动搅拌,产生离心力,食品添加剂中的液相经分液孔一甩进液相仓内,而食品添加剂中的固相无法通过分液孔一,留在锥形分离罐内,所述的搅拌桨上设有刮板,刮板及时刮落依附在锥形分离罐内壁上的固相,防止固相堵住分液孔一,所述的刮板贴近锥形分离罐内壁,能更多的刮除锥形分离罐内壁的固相,所述的电机输出轴贯穿料罐上部且与搅拌杆连接,电机的输出轴转动带动搅拌杆转动,所述的液相仓左部设有排液管一,液相仓内分离出的液相经排液管排出,所述的液相仓底部设有一组加热仓,所述的加热仓左部设有接线盒,接线盒连接电源线接通电流使加热管加热,所述的加热仓内设有加热管,所述的加热管与接线盒连接,所述的加热仓之间设有排料管,分离罐内的固相经排料管排进推料筒内,所述的排料管上设有电动阀,控制排料管的打开和关闭,所述的排料管底部设有推料筒,所述的排料管左右两侧设有热流罩,加热管产生的热量进入热流罩,热流罩内的热量经分液孔二进入推料筒内,蒸发固相中的水分,所述的热流罩上部与加热仓底部相连通,所述的热流罩底部与推料筒上部连接,所述的推料筒左部贯通料罐左部,所述的推料筒上设有分液孔二,推料筒内的固相无法通过分液孔二,所述的推料筒内设有螺旋推料杆,所述的料罐右部设有减速机,所述的减速机的输出轴贯穿推料筒右部且与螺旋推料杆连接,所述的减速机右部设有伺服电机,伺服电机与减速机连接,伺服电机带动减速机的输出轴慢速转动,所述的伺服电机下侧设有排液管二,固相被进一步分离出的液相经分液孔二进入料罐内,所述的排液管二与料罐右部相连通,料管内的液相经排液管二排出。
优选地:所述的料罐底部设有一组支腿,更好的支撑料罐。
优选地:所述的搅拌桨的长度随着锥形分离罐从上至下直径的变小而变短,使得在锥形分离罐内不同位置都能被刮板刮到。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过食品添加剂进入锥形分离罐内被搅拌离心运动,从而实现食品添加剂中的液相经分液孔一被甩进液相仓内,而固相被留在锥形分离罐内,实现初步的固液相分离,通过推料筒卷推固相过程中实现螺旋推料杆与推料筒内壁的进一步挤压固相中残留的液相,使得残留的液相经分液孔二排进料罐内,在推料筒内的固相被卷推排出的过程中通过加热管加热的热量经分液孔二进入推料筒内,对推料筒内的固相加热烘干,解决了现有分技术固液分离效果差、分离出的固相料体不能实时烘干以及不方便取出固相料体的问题,主要用于食品添加剂制造方面。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的锥形分离罐外观图;
图3为本实用新型图1的a处局部放大图;
图4为本实用新型的推料筒外观图。
附图:1料罐,2电机,3入料口,4液相仓,5锥形分离罐,6分液孔一,7搅拌杆,8搅拌桨,9刮板,10排液管一,11加热仓,12接线盒,13加热管,14排料管,15电动阀,16推料筒,17热流罩,18分液孔二,19螺旋推料杆,20减速机,21伺服电机,22排液管二,23支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图4所示:
一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,包括料罐1,其特征在于:所述的料罐1顶部中心处设有电机2,所述的电机2左侧设有入料口3,所述的料罐内设有液相仓4,所述的液相仓4内设有锥形分离罐5,所述的入料口3底部与锥形分离罐5上部相连通,所述的锥形分离罐5上设有分液孔一6,所述的锥形分离罐5内设有搅拌杆7,所述的搅拌杆7上设有一组搅拌桨8,所述的搅拌桨8上设有刮板9,所述的刮板9贴近锥形分离罐5内壁,所述的电机2输出轴贯穿料罐1上部且与搅拌杆7连接,所述的液相仓4左部设有排液管一10,所述的液相仓4底部设有一组加热仓11,所述的加热仓11左部设有接线盒12,所述的加热仓11内设有加热管13,所述的加热管13与接线盒12连接,所述的加热仓11之间设有排料管14,所述的排料管14上设有电动阀15,所述的排料管14底部设有推料筒16,所述的排料管14左右两侧设有热流罩17,所述的热流罩17上部与加热仓11底部相连通,所述的热流罩17底部与推料筒16上部连接,所述的推料筒16左部贯通料罐1左部,所述的推料筒16上设有分液孔二18,所述的推料筒16内设有螺旋推料杆19,所述的料罐1右部设有减速机20,所述的减速机20的输出轴贯穿推料筒16右部且与螺旋推料杆19连接,所述的减速机20右部设有伺服电机21,所述的伺服电机21下侧设有排液管二22,所述的排液管二22与料罐1右部相连通。
所述的料罐1底部设有一组支腿23。
所述的搅拌桨8的长度随着锥形分离罐5从上至下直径的变小而变短。
本实用新型的工作原理如下:
食品添加剂通过入料口3进入锥形分离罐5内,启动电机2,电机2的输出轴带动搅拌杆7转动,搅拌杆7带动搅拌桨8转动,使得锥形分离罐5内的食品添加剂产生离心运动,食品添加剂中的液相经分液孔一6被甩进液相仓4内,液相仓4内的液相经排液管一10排出,而食品添加剂中固相不能通过分液孔一6留在了锥形分离罐5内,实现食品添加剂的初步固液分离,锥形分离罐5内的食品添加剂添加到一定量时,打开电动阀15,使得固相经排料管14排进推料筒16内,启动伺服电机21,伺服电机21带动减速机20的输出轴慢速转动,减速机20的输出轴转动带动螺旋推料杆19转动,对推料筒16内的固相卷推,推料筒16卷推固相过程中实现螺旋推料杆19与推料筒16内壁的进一步挤压固相中残留的液相,使得残留的液相经分液孔二18排进料罐1内,经排液管二22排出,而固相不能通过分液孔二18继续留在推料筒16内,在推料筒16内的固相被卷推排出的过程中,通过加热管13加热的热量进入热流罩17内,热流罩17内的热流经分液孔二18进入推料筒16内,对推料筒16内的固相加热烘干,被烘干的固相被螺旋推料杆19从推料筒16左端推出。
本实用新型操作简单,使用方便,适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,包括料罐(1),其特征在于:所述的料罐(1)顶部中心处设有电机(2),所述的电机(2)左侧设有入料口(3),所述的料罐内设有液相仓(4),所述的液相仓(4)内设有锥形分离罐(5),所述的入料口(3)底部与锥形分离罐(5)上部相连通,所述的锥形分离罐(5)上设有分液孔一(6),所述的锥形分离罐(5)内设有搅拌杆(7),所述的搅拌杆(7)上设有一组搅拌桨(8),所述的搅拌桨(8)上设有刮板(9),所述的刮板(9)贴近锥形分离罐(5)内壁,所述的电机(2)输出轴贯穿料罐(1)上部且与搅拌杆(7)连接,所述的液相仓(4)左部设有排液管一(10),所述的液相仓(4)底部设有一组加热仓(11),所述的加热仓(11)左部设有接线盒(12),所述的加热仓(11)内设有加热管(13),所述的加热管(13)与接线盒(12)连接,所述的加热仓(11)之间设有排料管(14),所述的排料管(14)上设有电动阀(15),所述的排料管(14)底部设有推料筒(16),所述的排料管(14)左右两侧设有热流罩(17),所述的热流罩(17)上部与加热仓(11)底部相连通,所述的热流罩(17)底部与推料筒(16)上部连接,所述的推料筒(16)左部贯通料罐(1)左部,所述的推料筒(16)上设有分液孔二(18),所述的推料筒(16)内设有螺旋推料杆(19),所述的料罐(1)右部设有减速机(20),所述的减速机(20)的输出轴贯穿推料筒(16)右部且与螺旋推料杆(19)连接,所述的减速机(20)右部设有伺服电机(21),所述的伺服电机(21)下侧设有排液管二(22),所述的排液管二(22)与料罐(1)右部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,其特征在于:所述的料罐(1)底部设有一组支腿(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品添加剂制造的固液分离装置,其特征在于:所述的搅拌桨(8)的长度随着锥形分离罐(5)从上至下直径的变小而变短。
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CN202221328261.2U CN217622361U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种用于食品添加剂制造的固液分离装置 |
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