CN217622301U - 一种反射片贴附治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反射片贴附加工技术领域，具体为一种反射片贴附治具，包括底座；所述底座顶部左侧设置有翻折载台本体，所述翻折载台本体顶部设置有穿孔定位治具本体，所述底座顶部中间部位竖直安装有固定板，所述固定板背面设置有旋转气缸，所述旋转气缸一侧设置有轴承端，所述底座顶部竖直设置有支撑座，所述支撑座一端套设在轴承端上，所述底座顶部右侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板顶部设置有反射片模芯本体，所述轴承端外壁设置有旋转臂，本实用新型通过将反射片模芯本体上安装的反射片向穿孔定位治具本体顶部翻转，使得反射片模芯本体顶部上安装的反射片与穿孔定位治具本体上的背光板对称贴合，提高反射片与背光板贴合的精度。

Description

一种反射片贴附治具

技术领域

本实用新型涉及反射片贴附加工技术领域，具体为一种反射片贴附治具。

背景技术

显示装置如显示器或液晶电视中，光源发出的光线通过导光板导光并通过反射片将光线反射至出光面，反射片通常贴附于导光板的侧面和底面上。

现有的反射片三边(除入光侧外)都是手工包边贴附于导光板上，手工贴的过程中不能把握位置的准确性，导致反光片贴合在导光板上时位置容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反射片贴附治具，以解决上述背景技术中提出现有的反射片三边(除入光侧外)都是手工包边贴附于导光板上，手工贴的过程中不能把握位置的准确性，导致反光片贴合在导光板上时位置容易发生偏移。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座；所述底座顶部左侧设置有翻折载台本体，所述翻折载台本体顶部设置有穿孔定位治具本体，所述底座顶部中间部位竖直安装有固定板，所述固定板背面设置有旋转气缸，所述旋转气缸一侧设置有轴承端，所述底座顶部竖直设置有支撑座，所述支撑座一端套设在轴承端上，所述底座顶部右侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板顶部设置有反射片模芯本体，所述轴承端外壁设置有旋转臂，所述旋转臂另一端垂直固定连接有连接板，所述连接板另一端向反射片模芯本体下方延伸，并连接有安装板，所述安装板一端垂直设置有直线气缸，且安装板的上端与反射片模芯本体底部连接，所述直线气缸输出端与所述反射片模芯本体上下对称。

优选的，所述底座顶部竖直设置有两个加固架，两个所述加固架分别安装在旋转气缸的两边。

优选的，所述反射片模芯本体顶部开设有圆孔，所述圆孔与所述直线气缸输出端上下对称，所述圆孔的直径大于所述直线气缸输出端的直径。

优选的，所述支撑座与所述固定板之间留有间距，所述旋转臂位于所述支撑座与固定板之间转动。

优选的，所述轴承端位于所述固定板上转动，所述轴承端位于所述支撑座内壁上转动。

优选的，所述穿孔定位治具本体与所述反射片模芯本体左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转气缸连接电源，带动轴承端逆时针旋转，使得连接在轴承端外壁上的旋转臂向左侧翻转，通过旋转臂一端连接的安装板上端与反射片模芯本体底部连接，使得反射片模芯本体向左侧翻转，当旋转臂旋转到左侧时，反射片模芯本体顶部与穿孔定位治具本体顶部对称贴合，通过直线气缸连接电源，通过直线气缸输出端通过反射片模芯本体将反射片向下方穿孔定位治具本体顶部推去，使得反射片模芯本体顶部上安装的反射片与穿孔定位治具本体上的背光板对称贴合，提高反射片与背光板贴合的精度；

2、通过底座顶部设有的两个加固架安装在旋转气缸的两边，对安装在固定板上的旋转气缸加固，提高旋转气缸牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、穿孔定位治具本体；3、固定板；4、旋转气缸；5、轴承端；6、支撑座；7、旋转臂；8、连接板；9、反射片模芯本体；10、支撑板；11、直线气缸；12、安装板；13、加固架；14、翻折载台本体；15、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种反射片贴附治具，包括底座1；底座1顶部左侧设置有翻折载台本体14，翻折载台本体14顶部设置有穿孔定位治具本体2，底座1顶部中间部位竖直安装有固定板3，固定板3背面设置有旋转气缸4，旋转气缸4一侧设置有轴承端5，底座1顶部竖直设置有支撑座6，支撑座6一端套设在轴承端5上，底座1顶部右侧设置有两个支撑板10，两个支撑板10顶部设置有反射片模芯本体9，轴承端5外壁设置有旋转臂7，旋转臂7另一端垂直固定连接有连接板8，连接板8另一端向反射片模芯本体9下方延伸，并连接有安装板12，安装板12一端垂直设置有直线气缸11，且安装板12的上端与反射片模芯本体9底部连接，直线气缸11输出端与反射片模芯本体9上下对称。

如图1、3所示，底座1顶部竖直设置有两个加固架13，两个加固架13分别安装在旋转气缸4的两边，通过加固架13安装在旋转气缸4的两边，对旋转气缸4支撑加固，提高旋转气缸4牢固性。

如图3所示，反射片模芯本体9顶部开设有圆孔15，圆孔15与直线气缸11输出端上下对称，圆孔15的直径大于直线气缸11输出端的直径，通过反射片模芯本体9顶部开设有圆孔15与直线气缸11输出端上下对称，可以通过直线气缸11延长输出端将安装在反射片模芯本体9上的反射片顶出。

如图1、2所示，支撑座6与固定板3之间留有间距，旋转臂7位于支撑座6与固定板3之间转动，通过支撑座6与固定板3之间留有间距，使得旋转臂7安装在固定板3与支撑座6之间，将旋转臂7限位约束在轴承端5上。

如图2、3所示，轴承端5位于固定板3上转动，轴承端5位于支撑座6内壁上转动，便于轴承端5带动旋转臂7在支撑座6与固定板3之间转动。

如图1所示，穿孔定位治具本体2与反射片模芯本体9左右对称，便于反射片模芯本体9旋转后与穿孔定位治具本体2上下对称。

本实施例中，首先将各部分部件安装好，将反射片对准反射片模芯本体9放置位置，将背光板安装在穿孔定位治具本体2指定的位置上，使得反射片吸附在反射片模芯本体9上，通过旋转气缸4连接电源，带动轴承端5逆时针旋转，使得连接在轴承端5外壁上的旋转臂7向左侧翻转，同时旋转臂7带动一端连接的连接旋转，通过旋转臂7一端连接的安装板12上端与反射片模芯本体9底部连接，使得反射片模芯本体9向左侧翻转，使得位于反射片模芯本体9下方安装在安装板12一端上的直线气缸11跟随安装板12翻转，当旋转臂7旋转到左侧时，反射片模芯本体9顶部与穿孔定位治具本体2顶部对称贴合，通过直线气缸11连接电源，通过直线气缸11输出端通过反射片模芯本体9将反射片向下方穿孔定位治具本体2顶部推去，使得反射片模芯本体9顶部上安装的反射片与穿孔定位治具本体2上的背光板对称贴合，通过将反射片放置在反射片模芯本体9旋转后与穿孔定位治具本体2顶部上的背光板对称的位置，提高反射片与背光板贴合的精度。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种反射片贴附治具，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有翻折载台本体(14)，所述翻折载台本体(14)顶部设置有穿孔定位治具本体(2)，所述底座(1)顶部中间部位竖直安装有固定板(3)，所述固定板(3)背面设置有旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)一侧设置有轴承端(5)，所述底座(1)顶部竖直设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)一端套设在轴承端(5)上，所述底座(1)顶部右侧设置有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)顶部设置有反射片模芯本体(9)，所述轴承端(5)外壁设置有旋转臂(7)，所述旋转臂(7)另一端垂直固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)另一端向反射片模芯本体(9)下方延伸，并连接有安装板(12)，所述安装板(12)一端垂直设置有直线气缸(11)，且安装板(12)的上端与反射片模芯本体(9)底部连接，所述直线气缸(11)输出端与所述反射片模芯本体(9)上下对称。

2.根据权利要求1所述的一种反射片贴附治具，其特征在于：所述底座(1)顶部竖直设置有两个加固架(13)，两个所述加固架(13)分别安装在旋转气缸(4)的两边。

3.根据权利要求1所述的一种反射片贴附治具，其特征在于：所述反射片模芯本体(9)顶部开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)与所述直线气缸(11)输出端上下对称，所述圆孔(15)的直径大于所述直线气缸(11)输出端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种反射片贴附治具，其特征在于：所述支撑座(6)与所述固定板(3)之间留有间距，所述旋转臂(7)位于所述支撑座(6)与固定板(3)之间转动。

5.根据权利要求1所述的一种反射片贴附治具，其特征在于：所述轴承端(5)位于所述固定板(3)上转动，所述轴承端(5)位于所述支撑座(6)内壁上转动。

6.根据权利要求1所述的一种反射片贴附治具，其特征在于：所述穿孔定位治具本体(2)与所述反射片模芯本体(9)左右对称。

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