CN217622104U - 一种新型板式带排渣功能的不停机换网器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，属于换网器技术领域，包括换网器底座，所述换网器底座的顶端连接有安装板，所述安装板的顶端装配有液压油缸，所述液压油缸的输出轴端连接有滑动板，所述滑动板的上下两侧分别装配有上过滤结构和下过滤结构，所述换网器底座的内部设置有活动通道；本实用新型通过液压油缸带动滑动板移动，以实现上下过滤结构间的切换，实现不停机环网功能，提高工作效率，同时上下过滤结构的滤板通过锁紧螺母的松懈或锁紧带动插接限位块穿过插接通槽脱离或插接于插接槽内的方式实现拆卸或安装，该种方式能够实现损坏的滤网的独立式更换，且更换方便快捷，省时省力且省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于换网器技术领域，具体涉及一种新型板式带排渣功能的不停机换网器。
背景技术
换网器是包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。
现有换网器的滤网多数与换网器为一体式结构，导致无法独立式更换损坏的滤网，更换费时费力且提高了更换的成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，具有能够实现损坏的滤网的独立式更换，且更换方便快捷，省时省力且省成本以及最大限度延长单网使用寿命的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，包括换网器底座，所述换网器底座的顶端连接有安装板，所述安装板的顶端装配有液压油缸，所述液压油缸的输出轴端连接有滑动板，所述滑动板的上下两侧分别装配有上过滤结构和下过滤结构，所述换网器底座的内部设置有活动通道，滑动板通过活动通道在换网器底座内上下移动，所述换网器底座的前后端对应上过滤结构或下过滤结构的位置均设置有流道；
上过滤结构包括设置在滑动板上的装配通槽，所述装配通槽的内部设置有滤板，所述滑动板上装配有限位结构，限位结构使滤板具有可拆装功能，所述滤板的内部装配有滤网；
下过滤结构的组成与上过滤结构的组成相同。
优选的，所述限位结构包括设置在滑动板上的两个活动槽以及设置在滤板上的两个插接槽，活动槽为一端开口且三端封闭的结构设置，所述活动槽的内部连接有固定螺杆，所述活动槽的内部且位于固定螺杆上滑动连接有插接限位块，两个所述插接限位块相互靠近的侧壁与各自活动槽间且位于各自固定螺杆外均连接有连接弹簧，两个所述插接限位块相互远离的一侧且位于各自固定螺杆上均螺纹连接有锁紧螺母，两个所述活动槽相互靠近的一端且对应各自插接槽的位置均设置有插接通槽，两个插接限位块穿过各自插接通槽延伸至各自插接槽内。
优选的，所述插接限位块上对应固定螺杆的位置设置有活动孔，插接限位块通过活动孔套设在固定螺杆上活动。
优选的，所述滤板的前后两端且位于滤网的外侧均连接有密封垫片。
优选的，所述下过滤结构的组成与上过滤结构的组成相同。
优选的，所述滑动板上且位于上过滤结构和下过滤结构的装配通槽间设置有球面沉槽，所述滑动板上且位于球面沉槽的两侧均设置有排渣通道，所述换网器底座上且位于活动通道的两侧均设置有排渣对接通道，两个排渣对接通道与两个排渣通道的位置相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过液压油缸带动滑动板移动，以实现上下过滤结构间的切换，实现不停机环网功能，提高工作效率，同时上下过滤结构的滤板通过锁紧螺母的松懈或锁紧带动插接限位块穿过插接通槽脱离或插接于插接槽内的方式实现拆卸或安装，该种方式能够实现损坏的滤网的独立式更换，且更换方便快捷，省时省力且省成本。
2、本实用新型滑动板上位于上下过滤结构间设置球面沉槽，同时球面沉槽两侧设置排渣通道，而且换网器底座两侧设置排渣对接通道，排渣对接通道与排渣通道对接，在切换上下过滤结构完成前，球面沉槽先经过流道，排出流道内过滤积累的杂质，能够有效避免杂质影响上下过滤结构间的更换，同时也可避免杂质对移动中的滤网造成损害，最大限度的延长单网的使用寿命，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的竖剖图；
图3为本实用新型图2中A处的放大图；
图中：1、排渣对接通道；2、换网器底座；3、安装板；4、液压油缸；5、滑动板；6、流道；7、球面沉槽；8、排渣通道；9、固定螺杆；10、锁紧螺母；11、活动槽；12、装配通槽；13、密封垫片；14、滤板；15、滤网；16、连接弹簧；17、插接槽；18、插接通槽；19、插接限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，包括换网器底座2，换网器底座2的顶端连接有安装板3，安装板3的顶端装配有液压油缸4，液压油缸4的输出轴端连接有滑动板5，滑动板 5的上下两侧分别装配有上过滤结构和下过滤结构，换网器底座2的内部设置有活动通道，滑动板5通过活动通道在换网器底座2内上下移动，换网器底座2 的前后端对应上过滤结构或下过滤结构的位置均设置有流道6；
上过滤结构包括设置在滑动板5上的装配通槽12，装配通槽12的内部设置有滤板14，滑动板5上装配有限位结构，限位结构使滤板14具有可拆装功能，滤板14的内部装配有滤网15；
下过滤结构的组成与上过滤结构的组成相同。
具体的，限位结构包括设置在滑动板5上的两个活动槽11以及设置在滤板 14上的两个插接槽17，活动槽11为一端开口且三端封闭的结构设置，活动槽 11的内部连接有固定螺杆9，活动槽11的内部且位于固定螺杆9上滑动连接有插接限位块19，两个插接限位块19相互靠近的侧壁与各自活动槽11间且位于各自固定螺杆9外均连接有连接弹簧16，两个插接限位块19相互远离的一侧且位于各自固定螺杆9上均螺纹连接有锁紧螺母10，两个活动槽11相互靠近的一端且对应各自插接槽17的位置均设置有插接通槽18，两个插接限位块19穿过各自插接通槽18延伸至各自插接槽17内。
具体的，插接限位块19上对应固定螺杆9的位置设置有活动孔，插接限位块19通过活动孔套设在固定螺杆9上活动。
具体的，滤板14的前后两端且位于滤网15的外侧均连接有密封垫片13。
具体的，下过滤结构的组成与上过滤结构的组成相同。
本实施例的工作原理：
板式换网器在上过滤结构工作的管道压力达到极限要求需要换网时，液压油缸4带动滑动板5向上移动，直至下过滤结构与换网器底座2上的前后端流道6适配停止，下过滤结构正常过滤工作，可清理上过滤结构的滤网15，若下过滤结构工作的管道压力达到设定极限压力时，液压油缸4带动滑动板5向下移动，直至上过滤结构与换网器底座2上的前后端流道6适配停止，上过滤结构正常过滤工作，可清理下过滤结构的滤网15，能够实现板式换网器的不停机换网，提高工作效率；
上过滤结构的滤网15长期使用出现破损需要更换时，转动两个锁紧螺母 10，使两个锁紧螺母10向相互远离的方向移动，直至两个锁紧螺母10抵在各自活动槽11的壁面上停止，此时两个插接限位块19在连接的连接弹簧16的复位作用力下向相互远离的方向移动，并脱离各自的插接槽17内，此时滤板14 失去限位作用可取出，即滤网15可取出，更换带有新滤网15的滤板14，将滤板14放置在装配通槽12内，调整滤板14的位置，转动两个锁紧螺母10，使两个锁紧螺母10向相互靠近的方向移动，直至两个锁紧螺母10锁紧停止，此时两个插接限位块19插接于两个插接槽17内，实现滤板14的限位，完成上过滤结构的滤网15的独立式更换，省时省力且省成本，下过滤结构的滤网15更换与上过滤结构的滤网15更换步骤相同。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于：
具体的，滑动板5上且位于上过滤结构和下过滤结构的装配通槽12间设置有球面沉槽7，滑动板5上且位于球面沉槽7的两侧均设置有排渣通道8，换网器底座2上且位于活动通道的两侧均设置有排渣对接通道1，两个排渣对接通道 1与两个排渣通道8的位置相同。
本实施例的工作原理：
板式换网器在上下过滤结构切换完成前，会先切换至球面沉槽7位置，流道6内过滤积累的杂质会从球面沉槽7两侧的排渣通道8排至换网器底座2两侧的排渣对接通道1内，再由两侧排渣对接通道1排出，可根据排出杂质的情况判断杂质的多少，达到使用要求时，再切换至上或下过滤结构，能够有效避免杂质影响上下过滤结构间的更换，同时也可避免杂质对移动中的滤网15造成损害，最大限度的延长单网的使用寿命，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，包括换网器底座(2)，其特征在于：所述换网器底座(2)的顶端连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端装配有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的输出轴端连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的上下两侧分别装配有上过滤结构和下过滤结构，所述换网器底座(2)的内部设置有活动通道，滑动板(5)通过活动通道在换网器底座(2)内上下移动，所述换网器底座(2)的前后端对应上过滤结构或下过滤结构的位置均设置有流道(6)；
上过滤结构包括设置在滑动板(5)上的装配通槽(12)，所述装配通槽(12)的内部设置有滤板(14)，所述滑动板(5)上装配有限位结构，限位结构使滤板(14)具有可拆装功能，所述滤板(14)的内部装配有滤网(15)；
下过滤结构的组成与上过滤结构的组成相同。
2.根据权利要求1所述的一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，其特征在于：所述限位结构包括设置在滑动板(5)上的两个活动槽(11)以及设置在滤板(14)上的两个插接槽(17)，活动槽(11)为一端开口且三端封闭的结构设置，所述活动槽(11)的内部连接有固定螺杆(9)，所述活动槽(11)的内部且位于固定螺杆(9)上滑动连接有插接限位块(19)，两个所述插接限位块(19)相互靠近的侧壁与各自活动槽(11)间且位于各自固定螺杆(9)外均连接有连接弹簧(16)，两个所述插接限位块(19)相互远离的一侧且位于各自固定螺杆(9)上均螺纹连接有锁紧螺母(10)，两个所述活动槽(11)相互靠近的一端且对应各自插接槽(17)的位置均设置有插接通槽(18)，两个插接限位块(19)穿过各自插接通槽(18)延伸至各自插接槽(17)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，其特征在于：所述插接限位块(19)上对应固定螺杆(9)的位置设置有活动孔，插接限位块(19)通过活动孔套设在固定螺杆(9)上活动。
4.根据权利要求1所述的一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，其特征在于：所述滤板(14)的前后两端且位于滤网(15)的外侧均连接有密封垫片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，其特征在于：所述下过滤结构的组成与上过滤结构的组成相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型板式带排渣功能的不停机换网器，其特征在于：所述滑动板(5)上且位于上过滤结构和下过滤结构的装配通槽(12)间设置有球面沉槽(7)，所述滑动板(5)上且位于球面沉槽(7)的两侧均设置有排渣通道(8)，所述换网器底座(2)上且位于活动通道的两侧均设置有排渣对接通道(1)，两个排渣对接通道(1)与两个排渣通道(8)的位置相同。
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Address after: 450000 500 meters north of the intersection of Suohe Road and 041 Township Road, Xingyang City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee after: Zhengzhou Batong Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 450000 500 meters north of the intersection of Suohe Road and 041 Township Road, Xingyang City, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Zhengzhou Batong Precision Machinery Technology Co.,Ltd. |
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