CN212804405U - 一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，属于对夹式蝶型止回阀技术领域，包括阀体和阀板，所述阀体内设置有两个阀板，阀板的右侧设置有除垢环，除垢环的外表面与阀体的内壁贴合，阀板的右侧面通过连杆机构与除垢环的内壁固定连接；本实用新型中，通过设置连杆机构和除垢环，当阀板在流量的作用下打开或闭合时，带动连杆机构的一端移动，连杆机构的另一端带动除垢环左右移动，除垢环能够有效去除附着在阀体内壁的污垢，在硅胶圈的作用下可以有效固定住滤网让滤网正常进行工作，而定位机构可以固定住硅胶圈，当滤网上污垢较多时，可以拆卸定位机构取出滤网对滤网进行清理，避免对阀体的正常使用造成影响。

Description

一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀

技术领域

本实用新型属于对夹式蝶型止回阀技术领域，尤其涉及一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀。

背景技术

对夹式蝶型止回阀是阀门的一种，是一种利用流体控制的阀门，密封性好可以有效阻止回流，一般广泛应用于城建、炼油、电力和电站等领域。

现有的对夹式蝶型止回阀在使用时存在一定缺陷，在长时间使用过程中，流体中的物质会附着在阀体的内壁，这样会在阀体的表面形成污垢，污垢不仅会影响阀体的流量，且当污垢积累较多时，还会对阀板的打开造成影响，且现有对夹式蝶型止回阀中的配对阀板使用的密封圈在长时间使用过程中会出现腐蚀或损耗的情况，这样会对对夹式蝶型止回阀的密封效果造成影响，而现有密封圈一般都是粘接在阀体内，因此更换时非常的不便，为工人的检修工作带来一定麻烦，同时对夹式蝶型止回阀中的阀板靠流速控制，如果经过流量较多导致冲击力增大，会让阀体中的扭簧长时间处于全开合状态，影响扭簧的性质无法很好的闭合阀板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中阀体长时间使用内部会积累污垢影响流量，同时密封圈更换麻烦且流量冲击力过大影响扭簧的性质的问题，而提出的一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，包括阀体和阀板，所述阀体内设置有两个阀板，阀板的右侧设置有除垢环，除垢环的外表面与阀体的内壁贴合，阀板的右侧面通过连杆机构与除垢环的内壁固定连接，连杆机构的数量为两个，两个连杆机构的一端分别固定连接在两个阀板的右侧面，两个连杆机构呈交叉设置，除垢环的右侧面贴合有四个弹性机构，弹性机构固定连接在阀体的内壁，所述阀板的左侧设置有分流板，分流板的正面和背面均固定连接有三角块，分流板的上表面和下表面均固定连接连接杆，连接杆的另一端位于阀体内壁开设的滑槽内，连接杆的右侧面固定连接有压块，压块位于滑槽内壁右侧面开设的通孔内，通孔的右侧设置有定位环，定位环的右侧面贴合有密封圈，所述定位环和密封圈均位于阀体内壁开设的第一限位槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆机构包括固定连接在阀板右侧面的两个第一固定片，两个第一固定片之间通过第一销轴与固定杆的一端铰接，固定杆的另一端通过第二销轴铰接在两个第二固定片之间，两个第二固定片固定连接在除垢环的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的左侧面通过第二弹簧与第一限位槽内壁的左侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性机构包括固定连接在阀体内壁的第二挡块，第二挡块的左侧面通过第一弹簧固定连接有第一挡块，第一挡块与阀体的内壁贴合，第一挡块贴合在除垢环的右侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的内壁开设有第二限位槽，第二限位槽位于弹性机构的右侧，所述第二限位槽内设置有硅胶圈，硅胶圈的右侧面固定连接有滤网，所述第二限位槽的右侧面开设有第一插孔，第一插孔的右侧面开设有第二插孔，第二插孔的右侧设置有卡槽，卡槽开设在阀体的右侧面，第一插孔、第二插孔和卡槽内设置有定位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括设置在第一插孔内的定位棒，定位棒的左端抵在硅胶圈的右侧面，定位棒的外表面套设有硅胶套，硅胶套的外表面与第二插孔内壁贴合，定位棒的右端固定连接有环形圈，环形圈位于卡槽内，所述定位棒的数量为多个，多个定位棒呈环形均匀排列。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置连杆机构和除垢环，当阀板在流量的作用下打开或闭合时，带动连杆机构的一端移动，连杆机构的另一端带动除垢环左右移动，除垢环能够有效去除附着在阀体内壁的污垢，避免污垢越积越多，不会对流量和阀板的正常打开造成影响，通过设置滤网，滤网可以对污垢进行拦截，能够有效对流体进行过滤，通过设置硅胶圈和定位机构，在硅胶圈的作用下可以有效固定住滤网让滤网正常进行工作，而定位机构可以固定住硅胶圈，当滤网上污垢较多时，可以拆卸定位机构取出滤网对滤网进行清理，避免对阀体的正常使用造成影响。

2、本实用新型中，通过设置分流板，分流板可以对流量进行分流，让流量分别对两个阀板进行冲击，从而两个阀板的两侧经过，通过设置密封圈，密封圈与阀板贴合能够实现密封，通过设置连接杆、压块、第二弹簧和定位环，第二弹簧可以通过自身弹力对压块进行挤压，压块可以通过定位环对密封圈进行挤压，实现对密封圈的固定，如果密封圈需要更换，拉动分流板向左移动让压块不再挤压定位环，此时定位环不再被固定无法对密封圈形成挤压，从而方便将密封圈取出进行更换，为工人的操作带来了方便。

3、本实用新型中，通过设置弹性机构，当大流量流体经过阀体时，会对阀板进行较大力道的冲击，同时阀板会瞬间打开，同时扭簧扭动到最大扭矩，而弹性机构可以对除垢环进行一定程度的弹力挤压，除垢环的弹力可以传递给阀板，顶动阀板降低阀板的打开幅度，避免对扭簧的性质造成影响，避免扭簧受损，让扭簧正常工作时可以很好的关闭阀板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中定位机构侧视的结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型B处的放大结构示意图；

图例说明：

1、阀体；2、阀板；3、连杆机构；301、第一固定片；302、固定杆；303、第二固定片；4、除垢环；5、弹性机构；51、第一挡块；52、第一弹簧；53、第二挡块；6、分流板；7、三角块；8、第一限位槽；9、密封圈；10、定位环；11、压块；12、连接杆；13、通孔；14、第二弹簧；15、硅胶圈；16、滤网；17、第二限位槽；18、定位机构；181、环形圈；182、定位棒；183、硅胶套；19、第一插孔；20、卡槽；21、第二插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，包括阀体1和阀板2，所述阀体1内设置有两个阀板2，阀板2的右侧设置有除垢环4，除垢环4的外表面与阀体1的内壁贴合，阀板2的右侧面通过连杆机构3与除垢环4的内壁固定连接，连杆机构3的数量为两个，两个连杆机构3的一端分别固定连接在两个阀板2的右侧面，两个连杆机构3呈交叉设置，所述连杆机构3包括固定连接在阀板2右侧面的两个第一固定片301，两个第一固定片301之间通过第一销轴与固定杆302的一端铰接，固定杆302的另一端通过第二销轴铰接在两个第二固定片303之间，两个第二固定片303固定连接在除垢环4的内壁，通过设置第一固定片301、固定杆302和第二固定片303，阀板2转动时可以带动第一固定片301移动，在第一销轴的作用下固定杆302的一端可以移动并旋转，在第二销轴和第二固定片303的作用下，固定杆302的另一端可以移动并旋转，从而使得除垢环4能够随着固定杆302的移动而左右移动对阀体1进行除垢；

除垢环4的右侧面贴合有四个弹性机构5，弹性机构5固定连接在阀体1的内壁，所述弹性机构5包括固定连接在阀体1内壁的第二挡块53，第二挡块53的左侧面通过第一弹簧52固定连接有第一挡块51，第一挡块51与阀体1的内壁贴合，第一挡块51贴合在除垢环4的右侧面，通过设置第二挡块53、第一挡块51和第一弹簧52，第二挡块53被固定住能够固定住第一弹簧52和第一挡块51，当除垢环4对第二挡块53形成挤压时，第一弹簧52能够通过自身弹力伸长顶动第二挡块53，第二挡块53可以对除垢环4形成反向挤压有效保护了扭簧；

所述阀板2的左侧设置有分流板6，分流板6的正面和背面均固定连接有三角块7，分流板6的上表面和下表面均固定连接连接杆12，所述连接杆12的左侧面通过第二弹簧14与第一限位槽8内壁的左侧面固定连接，通过设置第二弹簧14，第二弹簧14可以通过自身弹力对压块11进行挤压，压块11可以通过定位环10对密封圈9进行挤压，实现对密封圈9的固定；

连接杆12的另一端位于阀体1内壁开设的滑槽内，连接杆12的右侧面固定连接有压块11，压块11位于滑槽内壁右侧面开设的通孔13内，通孔13的右侧设置有定位环10，定位环10的右侧面贴合有密封圈9，所述定位环10和密封圈9均位于阀体1内壁开设的第一限位槽8内；

所述阀体1的内壁开设有第二限位槽17，第二限位槽17位于弹性机构5的右侧，所述第二限位槽17内设置有硅胶圈15，硅胶圈15的右侧面固定连接有滤网16，通过设置硅胶圈15和定位机构18，在硅胶圈15的作用下可以有效固定住滤网16让滤网16正常进行工作，而定位机构18可以固定住硅胶圈15，当滤网16上污垢较多时，可以拆卸定位机构18取出滤网16对滤网16进行清理，避免对阀体1的正常使用造成影响，所述第二限位槽17的右侧面开设有第一插孔19，第一插孔19的右侧面开设有第二插孔21，第二插孔21的右侧设置有卡槽20，卡槽20开设在阀体1的右侧面，第一插孔19、第二插孔21和卡槽20内设置有定位机构18，所述定位机构18包括设置在第一插孔19内的定位棒182，定位棒182的左端抵在硅胶圈15的右侧面，定位棒182的外表面套设有硅胶套183，硅胶套183的外表面与第二插孔21内壁贴合，定位棒182的右端固定连接有环形圈181，环形圈181位于卡槽20内，所述定位棒182的数量为多个，多个定位棒182呈环形均匀排列，通过设置定位棒182、环形圈181和硅胶套183，环形圈181可以卡在卡槽20内，而硅胶套183与第二插孔21之间摩擦系数较高，因此定位棒182和环形圈181不易脱离，而定位棒182可以固定住并抵住硅胶圈15，因此滤网16可以被有效固定住，当滤网16需要清理，取出环形圈181和定位板即可取出滤网16清理。

工作原理：使用时，当流体经过阀体1时，阀板2会打开让流体通过，同时阀板2打开或闭合时会带动除垢环4左右移动，除垢换可以有效对附着在阀体1内壁的污垢进行刮除，刮除的污渍可以被滤网16拦截实现对流体的过滤，当阀板2闭合时在密封圈9的配合下可以实现阀体1密封，如果密封圈9在长时间使用后老化或腐蚀，可以拉动分流板6向左移动，分流板6带动连接杆12和压块11向左移动，让定位环10不再挤压住密封圈9，此时密封圈9容易松动方便工人对其进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，包括阀体(1)和阀板(2)，其特征在于：所述阀体(1)内设置有两个阀板(2)，阀板(2)的右侧设置有除垢环(4)，除垢环(4)的外表面与阀体(1)的内壁贴合，阀板(2)的右侧面通过连杆机构(3)与除垢环(4)的内壁固定连接，连杆机构(3)的数量为两个，两个连杆机构(3)的一端分别固定连接在两个阀板(2)的右侧面，两个连杆机构(3)呈交叉设置，除垢环(4)的右侧面贴合有四个弹性机构(5)，弹性机构(5)固定连接在阀体(1)的内壁，所述阀板(2)的左侧设置有分流板(6)，分流板(6)的正面和背面均固定连接有三角块(7)，分流板(6)的上表面和下表面均固定连接连接杆(12)，连接杆(12)的另一端位于阀体(1)内壁开设的滑槽内，连接杆(12)的右侧面固定连接有压块(11)，压块(11)位于滑槽内壁右侧面开设的通孔(13)内，通孔(13)的右侧设置有定位环(10)，定位环(10)的右侧面贴合有密封圈(9)，所述定位环(10)和密封圈(9)均位于阀体(1)内壁开设的第一限位槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，其特征在于：所述连杆机构(3)包括固定连接在阀板(2)右侧面的两个第一固定片(301)，两个第一固定片(301)之间通过第一销轴与固定杆(302)的一端铰接，固定杆(302)的另一端通过第二销轴铰接在两个第二固定片(303)之间，两个第二固定片(303)固定连接在除垢环(4)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，其特征在于：所述连接杆(12)的左侧面通过第二弹簧(14)与第一限位槽(8)内壁的左侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，其特征在于：所述弹性机构(5)包括固定连接在阀体(1)内壁的第二挡块(53)，第二挡块(53)的左侧面通过第一弹簧(52)固定连接有第一挡块(51)，第一挡块(51)与阀体(1)的内壁贴合，第一挡块(51)贴合在除垢环(4)的右侧面。

5.根据权利要求1所述的一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的内壁开设有第二限位槽(17)，第二限位槽(17)位于弹性机构(5)的右侧，所述第二限位槽(17)内设置有硅胶圈(15)，硅胶圈(15)的右侧面固定连接有滤网(16)，所述第二限位槽(17)的右侧面开设有第一插孔(19)，第一插孔(19)的右侧面开设有第二插孔(21)，第二插孔(21)的右侧设置有卡槽(20)，卡槽(20)开设在阀体(1)的右侧面，第一插孔(19)、第二插孔(21)和卡槽(20)内设置有定位机构(18)。

6.根据权利要求5所述的一种具有内部清淤功能的对夹式蝶型止回阀，其特征在于：所述定位机构(18)包括设置在第一插孔(19)内的定位棒(182)，定位棒(182)的左端抵在硅胶圈(15)的右侧面，定位棒(182)的外表面套设有硅胶套(183)，硅胶套(183)的外表面与第二插孔(21)内壁贴合，定位棒(182)的右端固定连接有环形圈(181)，环形圈(181)位于卡槽(20)内，所述定位棒(182)的数量为多个，多个定位棒(182)呈环形均匀排列。

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