CN217621976U - 用于改善模具困气的排气装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于改善模具困气的排气装置，属于模具技术领域。该排气装置包括排气嘴和导流罩，排气嘴与模具排气孔连接，排气孔内排出的气体由排气嘴一端流入，另一端流出；导流罩套设在排气嘴的外周，使气源排出的气体经过排气嘴外周后从排气嘴气体流出端附近流出。采用本申请的用于改善模具困气的排气装置，使用正压气源在与模具排气孔连接的排气嘴出气端产生高速气流，从而使主流道和排气孔内产生负压，增加模具模腔内气体排出速度；使用正压气源还可减少注塑产生的微小颗粒进入负压气源，如真空发生器，从而减少维护成本。

Description

用于改善模具困气的排气装置

技术领域

本申请涉及模具技术领域，特别涉及一种用于改善模具困气的排气装置。

背景技术

模具困气会导致熔融塑料流重新回合后在工件表面产生熔接线（气纹），影响产品美观和力学性能，因此会在模具上设置排气槽，排气槽可根据塑料材质选择溢边值，从而解决大部分困气问题，在远离模具喷嘴处或型腔内多转角处排气速度缓慢，还会导致工件表面产生气纹、气孔、气泡等众多问题，因此会在模具上使用辅助的排气装置。

中国实用新型公开说明书CN216032231U公开一种用于模具排气腔的排气结构，通过在模具上开设阀杆通孔来安装一个有开关功能的阀杆，并通过抽真空泵抽取型腔内的空气，从而改善模具困气问题。

由于要加装阀杆需额外在模具上开设阀杆通孔，会导致熔融塑料有进入排气通道的风险；模具注塑中会产生微小杂质进入排气槽，通常这些微小杂质在型腔被熔融塑料填满后排出排气槽，由于使用抽真空气泵这些微小杂质会进入到抽真空泵中，而在排气槽出口和抽真空泵中间加设过滤器会导致生产成本增加。

发明内容

本申请提供一种用于改善模具困气的排气装置，外接在模具外部现有排气孔上，用气源在排气孔处产生高速气流，使排气孔内产生负压，来改善模具困气问题。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

第一方面，提供一种用于改善模具困气的排气装置，该排气装置包括排气嘴和导流罩，排气嘴与排气孔连接，排气孔内排出的气体由排气嘴一端流入，另一端流出；导流罩套设在排气嘴的外周，外接气源排出的气体由导流罩的气体流入端进入导流罩内部，经排气嘴外周后从排气嘴的气体流出端附近流出。

本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置，使用正压气源在与模具排气孔连接的排气嘴出气端产生高速气流，从而使主流道和排气孔内产生负压，增加模具模腔内气体排出速度；使用正压气源还可减少注塑产生的微小颗粒进入负压气源，如真空发生器，从而减少维护成本。

在一种可能实现的方式中，排气嘴上设有贯穿其上下两面的主流道，主流道顶部为进气端，主流道底部为出气端，排气嘴的侧壁上设有多个侧流道，所有侧流道的末端设置在主流道的出气端附近，排气嘴的顶部设有与排气孔连接的第一接头，排气嘴的外周上还设有与导流罩连接第二接头，第二接头的位置高于侧流道的最顶端，即排气嘴与导流罩连接后侧流道的中上部被套在导流罩中。该实现方式中，主流道和侧流道的气体是分开的，只在主流道的出气端汇合，侧流道内气体流速远大于主流道内气体流速，会在主流道内产生负压。

在一种可能实现的方式中，导流罩上部设有与第二接头适配的连接口，侧壁上设有进气接口，进气接口上连接有快插接头，底部设有出气口，出气口设置在排气嘴的出气端的外周，导流罩内面上整周设有导流腔，导流腔使所有侧流道的前端与进气接口连通。该实现方式中，导流罩的结构设计可保证侧流道中的气体流向，从进气接口进入，经过排气嘴外周进入侧流道前端，最后从主流道的出气端附近的侧流道末端流出。

在一种可能实现的方式中，第一接头为外螺纹，排气嘴的顶部设有环形的密封槽，密封槽内设置有密封垫。该实现方式中，密封垫使主流道的进气端外周不漏气。

在一种可能实现的方式中，侧流道是设置在排气嘴上的内置侧流道，内置侧流道贯穿排气嘴的侧壁，即内置侧流道的前端设置在排气嘴的外周面上，内置侧流道的末端设置在主流道的出气端的侧壁面上，内置侧流道与水平面呈不小于60°的夹角；导流罩的出气口的内周轮廓与排气嘴的出气端的外周轮廓适配，二者的接触面上设有密封环，导流罩使所有内置侧流道的前端密封在其内部，且与进气接口连通。该实现方式中，侧流道是内置的，在排气嘴侧壁上开孔更易加工。

在一种可能实现的方式中，侧流道是设置在排气嘴上的外置侧流道，外置侧流道是排气嘴外周面上开设的凹槽，外置侧流道沿排气嘴外轮廓纵向设置，由排气嘴的中部向下部端面延伸；导流罩的出气口的内周轮廓与排气嘴的出气端的外周轮廓适配，导流罩使所有外置侧流道密封在其内部，仅有外置侧流道的末端外露。该实现方式中，侧流道是外置的，在排气嘴的外侧面上开槽，对气源气体的阻力小。

在一种可能实现的方式中，所有侧流道的末端均朝向主流道的轴线。该实现方式中，避免气源气体在其他方向流出，确保气源气体的利用率。

在一种可能实现的方式中，导流罩的出气口处设有可拆卸的过滤网。该实现方式中，过滤网可过滤微小颗粒或废气，外置的过滤网易替换，成本低。

其中，需要说明的是，上述各种可能的实现方式，在方案不矛盾的前提下，均可以进行组合。

附图说明

图1是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为内置侧流道的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为内置侧流道的立体剖视图。

图3是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为内置侧流道的剖视图。

图4是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为内置侧流道的排气嘴的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为外置侧流道的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为外置侧流道的立体剖视图。

图7是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为外置侧流道的剖视图。

图8是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为外置侧流道的排气嘴的结构示意图。

图9是本申请实施例提供的用于改善模具困气的排气装置为外置侧流道的使用效果图。

附图标记说明：

10.排气嘴；11.主流道；111.进气端；112.出气端；12a.内置侧流道；12b.外置侧流道；13.第一接头；14.密封槽；141.密封垫；15.密封环；16.第二接头；20.导流罩；21.连接口；22.进气接口；23.出气口；24.导流腔；30.快插接头；40.模具；41.一级排气槽；42.二级排气槽；43.排气孔；44.模腔；50.过滤网。

具体实施方式

一方面，本申请的实施例提供一种用于改善模具困气的排气装置，现有模具40的排气孔43与一级排气槽41、二级排气槽42连通，二级排气槽42可与一总的三级排气槽连通，在模具40外部原有的排气孔43上开设螺纹孔，该螺纹孔与本实施例提供的用于改善模具困气的排气装置螺纹连接，在螺纹连接处还可缠绕多圈密封带。请一并参阅图1至图3和图5至图6，该排气装置包括排气嘴10和导流罩20，排气嘴10直接与排气孔43连接，排气孔43内排出的气体由排气嘴10一端流入，另一端流出；导流罩20套设在排气嘴10的外周，使气源排出的气体经过排气嘴10外周后从排气嘴10气体流出端附近流出，不限于在该气体流出端的内侧或外侧。

具体的，排气嘴10上设有贯穿其上下两面的主流道11，主流道11顶部为进气端111，主流道11底部为出气端112，排气嘴10的侧壁上设有多个侧流道，这些侧流道的末端设置在主流道11的出气端112附近，排气嘴10的顶部设有与排气孔43连接的第一接头13，排气嘴10的外周上还设有与导流罩20连接第二接头16，第二接头16的位置高于侧流道的最顶端，即排气嘴10与导流罩20连接后侧流道的中上部被套在导流罩20中；

导流罩20上部设有与第二接头16适配的连接口21，侧壁上设有进气接口22，进气接口22上连接有快插接头30，底部设有出气口23，出气口23设置在排气嘴10的出气端112的外周，导流罩20内面上整周设有导流腔24，导流腔24使所有侧流道的前端与进气接口22连通，即与气源连通。

在一种可能实现的方式中，第一接头13为外螺纹，排气嘴10的顶部设有环形的密封槽14，密封槽14内设置有密封垫141，密封垫141使主流道11的进气端111外周不漏气。

在一种可能实现的方式中，请参阅图4，侧流道是设置在排气嘴10上的内置侧流道12a，内置侧流道12a贯穿排气嘴10的侧壁，即内置侧流道12a的前端设置在排气嘴10的外周面上，内置侧流道12a的末端设置在主流道11的出气端112的侧壁面上，内置侧流道12a与水平面呈不小于60°的夹角。

与其相应的，导流罩20的出气口23的内周轮廓与排气嘴10的出气端112的外周轮廓适配，二者的接触面上设有密封环15，导流罩20使所有内置侧流道12a的前端密封在其内部，且与进气接口22连通。

在一种可能实现的方式中，请参阅图7，侧流道是设置在排气嘴上的外置侧流道12b，外置侧流道12b是排气嘴10外周面上开设的凹槽，外置侧流道12b沿排气嘴10外轮廓纵向设置，由排气嘴10的中部向下部端面延伸。

与其相应的，导流罩20的出气口23的内周轮廓与排气嘴10的出气端112的外周轮廓适配，二者不需密封，导流罩20使所有外置侧流道12b密封在其内部，仅有外置侧流道12b的末端外露。

在一种可能实现的方式中，所有侧流道的末端均朝向主流道11的轴线。

在一种可能实现的方式中，排气嘴10的内置侧流道12a在纵向上可以同时部署多个。

在一种可能实现的方式中，第二接头16与连接口21螺纹连接，进气接口22与快插接头30螺纹连接。

在应用中，排气嘴10优选使用金属材料加工成型，导流罩20使用高强度的材料注塑成型，可进一步降低成本，且耐用。

使用方法：请参阅图9，模具40的模腔44与一级排气槽41连通，一级排气槽41的深度由注塑材料的溢边值决定，一级排气槽41与二级排气槽42连接，二级排气槽42与排气孔43的一端连接，排气孔43的另一端设置在模具40外部，当注塑工件上产生气纹时，选择与该气纹附近第一排气槽41连接排气孔43，在该排气孔43位于模具40外部处开设一与排气嘴10的第一接头13适配的螺纹孔，由于一级排气槽41的深度根据材料溢边值确定，因此熔融塑料不会流入一级排气槽41内，因此在排气孔43内产生负压即可辅助模腔44内的困气排出。

将本实施例提供的用于改善模具困气的排气装置的第一接头13与排气孔43上的螺纹孔连接，导流罩20与排气嘴10连接，快插接头30与正压气源连接，二者之间可设电磁阀控制气体通断，导流罩20的出气口23处可加设一过滤网50，用于过滤微小颗粒或废气，该外置的过滤网50易替换，成本低。

气源排出的气体从导流罩20的进气接口22流入，在导流腔24的引导下流向各个侧流道，并在侧流道末端高速流出，即在主流道11的出气端112处有高速气体向外流出，会在主流道11内形成负压，从而辅助与主流道11连通的模腔44内的气体排出，避免熔融塑料流速大于气体排出速度产生的困气问题，且气源为正压气源更易获得。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于改善模具困气的排气装置，连接在模具外部的排气孔上，其特征在于，该排气装置包括排气嘴（10）和导流罩（20），模具上的排气孔排出的气体由排气嘴（10）一端流入，另一端流出；导流罩（20）套设在排气嘴（10）的外周，外接气源排出的气体由导流罩（20）的气体流入端进入导流罩（20）内部，经排气嘴（10）外周后从排气嘴（10）的气体流出端附近流出。

2.根据权利要求1所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述排气嘴（10）上设有贯穿其上下两面的主流道（11），所述主流道（11）顶部为进气端（111），底部为出气端（112），所述排气嘴（10）的侧壁上设有多个侧流道，所有侧流道的末端设置在主流道（11）的出气端（112）附近。

3.根据权利要求2所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述排气嘴（10）的顶部设有与模具的排气孔连接的第一接头（13），排气嘴（10）的外周上还设有与导流罩（20）连接第二接头（16），所述第二接头（16）的位置高于侧流道的最顶端，使排气嘴（10）与导流罩（20）连接后，侧流道的中上部被套在导流罩（20）中。

4.根据权利要求3所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述导流罩（20）上部设有与第二接头（16）适配的连接口（21），侧壁上设有进气接口（22），所述进气接口（22）上连接有快插接头（30），导流罩（20）底部设有出气口（23），所述出气口（23）设置在排气嘴（10）的出气端（112）的外周，导流罩（20）内面上整周设有导流腔（24），所述导流腔（24）使所有侧流道的前端与进气接口（22）连通。

5.根据权利要求3所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述第一接头（13）为外螺纹，排气嘴（10）的顶部设有环形的密封槽（14），所述密封槽（14）内设置有密封垫（141）。

6.根据权利要求2所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述侧流道是设置在排气嘴（10）上的内置侧流道（12a），所述内置侧流道（12a）贯穿排气嘴（10）的侧壁，内置侧流道（12a）的前端设置在排气嘴（10）的外周面上，末端设置在主流道（11）的出气端（112）的侧壁面上，所述内置侧流道（12a）与水平面呈不小于60°的夹角；导流罩（20）的出气口（23）的内周轮廓与排气嘴（10）的出气端（112）的外周轮廓适配，二者的接触面上设有密封环（15），所述导流罩（20）使所有内置侧流道（12a）的前端密封在其内部，且与进气接口（22）连通。

7.根据权利要求2所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述侧流道是设置在排气嘴（10）上的外置侧流道（12b），所述外置侧流道（12b）是排气嘴（10）外周面上开设的凹槽，外置侧流道（12b）沿排气嘴（10）外轮廓纵向设置，由排气嘴（10）的中部向下部端面延伸；所述导流罩（20）的出气口（23）的内周轮廓与排气嘴（10）的出气端（112）的外周轮廓适配，所述导流罩（20）使所有外置侧流道（12b）密封在其内部，仅有外置侧流道（12b）的末端外露。

8.根据权利要求2所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所有所述侧流道的末端均朝向主流道（11）的轴线。

9.根据权利要求1或3所述的用于改善模具困气的排气装置，其特征在于，所述导流罩（20）的出气口（23）处设有可拆卸的过滤网（50）。

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