CN217621455U - 一种高强度电锤用的冲击钻头 - Google Patents

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张磊
张庆
葛宁
王学礼
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Abstract

本实用新型涉及冲击钻头领域,具体的说是一种高强度电锤用的冲击钻头,包括:钻杆本体;长度延伸机构,对钻杆本体的长度进行延伸的长度延伸机构安装于钻杆本体的一端;钻头机构,提高钻进速度的钻头机构安装于钻杆本体的另一端;通过设置长度延伸机构,在需要对钻杆本体的长度进行延伸时,工作人员握持把手对螺纹套进行转动,螺纹套通过轴承座与壳体的转动连接进行旋转,再通过丝杆与螺纹套的螺纹连接带动丝杆进行左右移动,再通过丝杆与钻杆本体的固定连接带动钻杆本体进行延伸,起到了便于对钻杆本体的长度进行延伸,避免钻孔过浅则需要再次加工的目的,同时能够避免因对钻孔的再次加工影响工作效率的情况出现,从而增加本装置实用性的效果。

Description

一种高强度电锤用的冲击钻头
技术领域
本实用新型涉及冲击钻头领域,特别的涉及一种高强度电锤用的冲击钻头。
背景技术
冲击钻头是一种供装夹在冲击电钻上的器材,对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用,以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件,但现有技术中的冲击钻头在使用时长度都是固定的,若钻孔过浅则需要再次加工,容易影响工作效率。
因此,提出一种高强度电锤用的冲击钻头以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种高强度电锤用的冲击钻头,包括:钻杆本体;长度延伸机构,对钻杆本体的长度进行延伸的长度延伸机构安装于钻杆本体的一端;钻头机构,提高钻进速度的钻头机构安装于钻杆本体的另一端。
优选的,所述长度延伸机构包括设置于钻杆本体一端的壳体,所述壳体的内腔滑动连接有圆板,所述圆板的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆远离圆板的一端贯穿钻杆本体并与钻杆本体的一端固定连接,所述圆板的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离圆板的一端与壳体的内壁固定连接。
优选的,所述丝杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一端贯穿壳体并延伸至钻杆本体的外部,所述壳体与丝杆的贯穿处安装有轴承座,所述轴承座套设于螺纹套的表面,所述螺纹套位于壳体外部一端的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离螺纹套的一端固定连接有把手。
优选的,所述壳体内腔的四周均开设有滑槽,所述圆板外表面的四周均固定连接有滑块,所述滑槽与滑块滑动连接。
优选的,所述钻头机构包括固定连接于钻杆本体另一端的连杆,所述连杆远离钻杆本体的一端固定连接有基座,所述基座一侧的四周均安装有锥形齿,所述基座的表面且位于锥形齿的内侧固定连接有楔形齿,所述楔形齿之间设置有球形齿。
优选的,所述楔形齿与球形齿为六组,且每组均为两个楔形齿一个球形齿,呈放射式分布在基座的表面。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置长度延伸机构,在需要对钻杆本体的长度进行延伸时,工作人员握持把手对螺纹套进行转动,螺纹套通过轴承座与壳体的转动连接进行旋转,再通过丝杆与螺纹套的螺纹连接带动丝杆进行左右移动,再通过丝杆与钻杆本体的固定连接带动钻杆本体进行延伸,起到了便于对钻杆本体的长度进行延伸,避免钻孔过浅则需要再次加工的目的,同时能够避免因对钻孔的再次加工影响工作效率的情况出现,从而增加本装置实用性的效果;
2、通过设置钻头机构,在对花岗石进行钻孔时,通过楔形齿与球形齿为放射式排列的设计,能够在电锤冲击工程中冲击的能量更多的用于破碎花岗石,减少能量的损耗,且在破碎过程中,最外层的锥形齿能够起到定位的效果,楔形齿与球形齿通过放射式排列能够充分发挥齿形的优势,增加钻进速度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型长度延伸机构的截面结构示意图;
图3为图2中A区的放大图;
图4为本实用新型的钻头机构结构示意图。
图中:1、钻杆本体;2、长度延伸机构;21、壳体;22、圆板;23、丝杆;24、复位弹簧;25、螺纹套;26、轴承座;27、固定杆;28、把手;29、滑槽;210、滑块;3、钻头机构;31、连杆;32、基座;33、锥形齿;34、楔形齿;35、球形齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种高强度电锤用的冲击钻头,包括:钻杆本体1;长度延伸机构2,对钻杆本体1的长度进行延伸的长度延伸机构2安装于钻杆本体1的一端;钻头机构3,提高钻进速度的钻头机构3安装于钻杆本体1的另一端。
如图1、图2和图3所示,长度延伸机构2包括设置于钻杆本体1一端的壳体21,壳体21的内腔滑动连接有圆板22,圆板22的一侧固定连接有丝杆23,丝杆23远离圆板22的一端贯穿钻杆本体1并与钻杆本体1的一端固定连接,圆板22的一端固定连接有复位弹簧24,复位弹簧24远离圆板22的一端与壳体21的内壁固定连接;丝杆23表面的一侧螺纹连接有螺纹套25,螺纹套25的一端贯穿壳体21并延伸至钻杆本体1的外部,壳体21与丝杆23的贯穿处安装有轴承座26,轴承座26套设于螺纹套25的表面,螺纹套25位于壳体21外部一端的表面固定连接有固定杆27,固定杆27远离螺纹套25的一端固定连接有把手28,能够便于对钻杆本体1的长度进行延伸,避免钻孔过浅则需要再次加工的目的,同时能够避免因对钻孔的再次加工影响工作效率的情况出现,从而增加本装置实用性的效果;壳体21内腔的四周均开设有滑槽29,圆板22外表面的四周均固定连接有滑块210,滑槽29与滑块210滑动连接,能够在圆板22滑动时进行滑动导向,避免丝杆23在螺纹套25转动时丝杆23出现自转的情况。
如图1和图4所示,钻头机构3包括固定连接于钻杆本体1另一端的连杆31,连杆31远离钻杆本体1的一端固定连接有基座32,基座32一侧的四周均安装有锥形齿33,基座32的表面且位于锥形齿33的内侧固定连接有楔形齿34,楔形齿34之间设置有球形齿35;楔形齿34与球形齿35为六组,且每组均为两个楔形齿34一个球形齿35,呈放射式分布在基座32的表面,能够在电锤冲击工程中冲击的能量更多的用于破碎花岗石,减少能量的损耗。
本实用新型在使用时,在对花岗石进行钻孔时,电锤带动钻杆本体1与钻头机构3进行钻孔,通过楔形齿34与球形齿35为放射式排列的设计,能够在电锤冲击工程中冲击的能量更多的用于破碎花岗石,减少能量的损耗,且在破碎过程中,最外层的锥形齿33能够起到定位的效果,楔形齿34与球形齿35通过放射式排列能够充分发挥齿形的优势,增加钻进速度,且在需要对钻杆本体1的长度进行延伸时,工作人员握持把手28对螺纹套25进行转动,螺纹套25通过轴承座26与壳体21的转动连接进行旋转,再通过丝杆23与螺纹套25的螺纹连接带动丝杆23进行左右移动,再通过丝杆23与钻杆本体1的固定连接带动钻杆本体1进行延伸,便于对增加钻孔深度,从而有效的解决了现有技术中的冲击钻头在使用时长度都是固定的,若钻孔过浅则需要再次加工,容易影响工作效率的问题。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高强度电锤用的冲击钻头,其特征在于,包括:
钻杆本体(1);
长度延伸机构(2),对钻杆本体(1)的长度进行延伸的长度延伸机构(2)安装于钻杆本体(1)的一端;
钻头机构(3),提高钻进速度的钻头机构(3)安装于钻杆本体(1)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种高强度电锤用的冲击钻头,其特征在于:所述长度延伸机构(2)包括设置于钻杆本体(1)一端的壳体(21),所述壳体(21)的内腔滑动连接有圆板(22),所述圆板(22)的一侧固定连接有丝杆(23),所述丝杆(23)远离圆板(22)的一端贯穿钻杆本体(1)并与钻杆本体(1)的一端固定连接,所述圆板(22)的一端固定连接有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)远离圆板(22)的一端与壳体(21)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度电锤用的冲击钻头,其特征在于:所述丝杆(23)表面的一侧螺纹连接有螺纹套(25),所述螺纹套(25)的一端贯穿壳体(21)并延伸至钻杆本体(1)的外部,所述壳体(21)与丝杆(23)的贯穿处安装有轴承座(26),所述轴承座(26)套设于螺纹套(25)的表面,所述螺纹套(25)位于壳体(21)外部一端的表面固定连接有固定杆(27),所述固定杆(27)远离螺纹套(25)的一端固定连接有把手(28)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度电锤用的冲击钻头,其特征在于:所述壳体(21)内腔的四周均开设有滑槽(29),所述圆板(22)外表面的四周均固定连接有滑块(210),所述滑槽(29)与滑块(210)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度电锤用的冲击钻头,其特征在于:所述钻头机构(3)包括固定连接于钻杆本体(1)另一端的连杆(31),所述连杆(31)远离钻杆本体(1)的一端固定连接有基座(32),所述基座(32)一侧的四周均安装有锥形齿(33),所述基座(32)的表面且位于锥形齿(33)的内侧固定连接有楔形齿(34),所述楔形齿(34)之间设置有球形齿(35)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度电锤用的冲击钻头,其特征在于:所述楔形齿(34)与球形齿(35)为六组,且每组均为两个楔形齿(34)一个球形齿(35),呈放射式分布在基座(32)的表面。
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